Machine de remplissage liquide HTL600 : dégazage complet et certification FDA

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Machine de remplissage liquide de précision HTL600 avec dégazage complet pour usage industriel

Notre machine de remplissage liquide, représentée par le modèle HTL600, est un équipement entièrement automatique destiné au remplissage de liquides dans plusieurs secteurs industriels. Elle présente les avantages d’un dégazage complet, d’une densité fixe et d’une stabilisation structurelle, garantissant l’absence de bulles d’air lors du remplissage et une densité uniforme du produit. Certifiée conformément aux bonnes pratiques de fabrication (BPF), à la norme CE et à la FDA, elle convient au remplissage de liquides cosmétiques, alimentaires et chimiques industriels, permet un changement aisé de produits et un nettoyage simple, et s’adapte à différentes échelles de production.
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Avantages du produit

Dégazage complet et densité fixe

Grâce à la fonction de dégazage complète, la machine peut éliminer efficacement les bulles d'air présentes dans le matériau liquide pendant le processus de remplissage, évitant ainsi l'influence des bulles d'air sur la précision du remplissage et la qualité du produit, et garantissant l'uniformité de la densité du matériau liquide après remplissage. La conception à densité fixe assure une cohérence du volume de remplissage pour chaque produit, permettant un remplissage quantitatif précis de matériaux liquides tels que les produits cosmétiques, les denrées alimentaires et les produits chimiques industriels, et répondant aux exigences strictes des entreprises en matière de qualité des produits.

Dispositif breveté de guidage et de convoyage

Équipée du dispositif breveté de guidage de tuyau (ZL 2022 2 2527326.2) et du dispositif breveté de convoyage par chaîne de godets sur plateau tournant à courroie (ZL 2022 2 2584917.3), développés indépendamment par l’entreprise, cette machine garantit un convoyage stable des matières liquides et des récipients d’emballage pendant le processus de remplissage, évitant ainsi les fuites de matière et les déviations des récipients. Cette technologie brevetée optimise les processus de convoyage et de remplissage, améliorant davantage la précision du remplissage et la stabilité de production de l’équipement.

Produits associés

La machine d’emballage en sachets liquides est un équipement d’emballage automatique spécialisé, conçu pour le remplissage et l’emballage de produits liquides dans des sachets souples tels que des sachets en plastique, des sachets composites aluminium-plastique et des sachets debout. Elle permet l’automatisation intégrée des opérations de dosage liquide, de remplissage, de formation du sachet, de scellage thermique, de découpe et de comptage. Elle est largement utilisée dans les industries agroalimentaire, des boissons, cosmétique, pharmaceutique et des produits chimiques d’entretien quotidien pour l’emballage de produits liquides tels que les jus de fruits, le lait, les lotions toniques pour le visage, les solutions hydroalcooliques pour les mains et les liquides médicaux oraux. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., fort d’une solide expérience technique dans le domaine des équipements de remplissage liquide et d’emballage souple, a développé une série de machines d’emballage en sachets liquides offrant une grande précision de remplissage, de bonnes performances de scellage et une forte adaptabilité, conformes aux normes internationales de production telles que CGMP, CE et FDA, et capables de répondre aux besoins d’emballage de produits liquides présentant différentes viscosités ainsi que diverses spécifications de sachets. L’équipement se compose de cinq parties fonctionnelles essentielles : une unité d’alimentation en liquide, une unité de dosage haute précision, une unité de formation des sachets, une unité de scellage thermique et de découpe, et une unité de commande centrale. Chaque partie est étroitement coordonnée afin de garantir une production efficace et continue ; la capacité de production de sachets peut atteindre 30 à 200 sachets par minute, répondant ainsi aux besoins de production de masse de produits liquides conditionnés en sachets. L’unité d’alimentation en liquide est équipée d’un réservoir fermé de stockage de liquide doté de fonctions d’agitation et de dégazage, adapté au stockage de produits liquides de différentes viscosités, allant des liquides peu visqueux tels que l’eau et les jus de fruits aux liquides moyennement visqueux comme le lait, le yaourt et les détergents liquides. La fonction de dégazage permet d’éliminer efficacement les bulles d’air présentes dans les liquides moussants tels que les boissons gazeuses et les solutions hydroalcooliques pour les mains, évitant ainsi le gonflement des sachets dû à l’accumulation de gaz. L’unité de dosage haute précision utilise une pompe à engrenages microscopiques ou une pompe à piston haute précision, avec une plage de volume de remplissage de 5 ml à 1000 ml, ce qui permet d’adapter le processus d’emballage aussi bien aux petits sachets monodoses (5 ml – 50 ml) qu’aux grands sachets destinés à un usage familial (500 ml – 1000 ml). L’erreur de remplissage est contrôlée à ±0,5 ml, assurant ainsi une constance du volume liquide dans chaque sachet. L’unité de formation des sachets intègre un moule de formage de film haute précision et un système de positionnement photoélectrique, permettant la réalisation de divers types de sachets, notamment des sachets à soudure arrière, à trois soudures latérales, à quatre soudures latérales et des sachets debout. Elle s’adapte également à divers films d’emballage tels que les films PE, les films PET, les films composites aluminium-plastique et les tissus non tissés, la largeur du film étant réglable de 40 mm à 300 mm, ce qui permet de produire des sachets de différentes spécifications et formes. L’unité de scellage thermique et de découpe utilise une technologie de scellage par pression chaude à température constante et une lame de découpe haute précision, la température de scellage étant réglable de 80 °C à 200 °C et pouvant être ajustée intelligemment en fonction du matériau du film d’emballage, garantissant ainsi un scellage ferme et esthétique du sachet, avec une résistance au scellage supérieure à 15 N/15 mm, empêchant efficacement les fuites de liquide. La lame de découpe est fabriquée en acier rapide, offrant une grande dureté et une excellente résistance à l’usure, assurant ainsi un tranchant net et propre sur le bord découpé du sachet. L’unité de commande centrale repose sur un système de contrôle PLC et une interface de commande tactile, permettant la surveillance en temps réel du processus de production, le comptage automatique des sachets produits, le diagnostic automatique des pannes et l’alarme associée, ainsi que l’enregistrement des données de production. Elle peut stocker plusieurs recettes de production (jusqu’à 100 jeux), permettant un passage rapide entre différents produits liquides et différentes spécifications de sachets, avec une ergonomie simple et intuitive qui réduit les exigences professionnelles liées à la formation des opérateurs. Toutes les pièces entrant en contact avec le liquide sont fabriquées en acier inoxydable alimentaire de qualité 304, et la conception structurelle fermée empêche toute pollution secondaire du produit liquide durant le processus de production. La conception modulaire facilite le démontage, le nettoyage et la maintenance, réduisant ainsi les temps d’arrêt de la ligne de production. L’équipement présente une conception structurelle compacte, occupant une faible empreinte au sol, ce qui permet une installation aisée en atelier. L’ensemble de la machine est réalisé en acier de haute qualité, assurant un fonctionnement stable et un niveau sonore faible pendant la production (bruit ≤ 75 dB). Dans des scénarios d’application pratiques, une entreprise de boissons d’Asie du Sud-Est a adopté la machine d’emballage en sachets liquides de la société pour la production de jus de fruits et de lait de coco conditionnés en sachets, réalisant le remplissage et l’emballage automatiques de sachets debout de 200 ml et 500 ml, avec une capacité de production de 120 sachets par minute, un taux de conformité des produits de 99,9 % et un taux de déchets réduit à moins de 0,3 %. Une entreprise cosmétique thaïlandaise a utilisé cet équipement pour la production de petites doses de lotion tonique pour le visage et de gel douche, réalisant la fabrication de sachets à trois soudures latérales de 10 ml et 20 ml, avec une capacité de production de 180 sachets par minute, répondant ainsi à la demande du marché pour des produits cosmétiques conditionnés en petits formats. La société peut personnaliser la machine d’emballage en sachets liquides selon les caractéristiques spécifiques du produit liquide du client, le type et les spécifications du sachet requis, ainsi que l’échelle de production, par exemple en ajoutant une fonction d’impression et de codage sur le sachet (impression de la date de fabrication, du numéro de lot et du logo de la marque), en optimisant le système de dégazage pour les liquides moussants ou en augmentant le nombre de têtes de remplissage afin d’accroître la capacité de production, tout en proposant des solutions clés en main comprenant l’installation, la mise en service, la formation technique et la maintenance après-vente. Grâce à sa technologie avancée, son haut rendement de production et ses performances fiables, la machine d’emballage en sachets liquides de Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. est devenue un équipement essentiel pour les entreprises de divers secteurs souhaitant réaliser la production de masse de produits liquides conditionnés en sachets.

Questions fréquemment posées

Discus propose-t-il des services sur mesure pour les machines de remplissage de liquides ?

En tant que fabricant professionnel d’équipements proposant divers matériels en fonction des besoins du marché, Discus est en mesure d’offrir des services sur mesure pour les machines de remplissage de liquides. L’entreprise dispose d’équipements de production et de test de pointe ainsi que de procédés professionnels, et son équipe de recherche et développement peut ajuster les paramètres, la structure et les spécifications de remplissage de la machine de remplissage de liquides en fonction des exigences de production spécifiques, des caractéristiques des matières premières et de l’agencement de la ligne de production des clients, garantissant ainsi que la machine sur mesure s’intègre parfaitement à la production réelle des clients.
L'équipement de Discus, y compris les machines de remplissage liquide, est conforme aux normes internationales et sectorielles ; les équipements centraux de l'entreprise sont certifiés CGMP, CE et FDA, et répondent à la norme ISO 12100:2010. Ces certifications attestent que la machine de remplissage liquide satisfait aux exigences strictes en matière de qualité et de sécurité du marché mondial, ce qui signifie qu'elle peut être utilisée dans la production de produits destinés aux marchés européen et américain, ainsi que d'autres régions, éliminant ainsi les barrières commerciales pour les activités internationales de nos clients.

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Avis des clients

Charlotte Garcia

Cette machine de remplissage liquide assure une grande précision lors du remplissage de lotions toniques, de laits hydratants et d’autres liquides cosmétiques. Le volume de remplissage peut être réglé avec une grande précision, et aucune projection ne se produit pendant l’opération.

Amelia Clark

La vitesse de remplissage est excellente et répond pleinement à notre besoin de production de masse de cosmétiques liquides. Elle peut être intégrée à la chaîne d'assemblage pour un fonctionnement entièrement automatique.

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Conçu avec une structure professionnelle de dégazage, notre machine de remplissage liquide garantit l’absence de bulles d’air dans le liquide rempli et une densité du produit constante. Elle convient à divers matériaux liquides utilisés dans les industries cosmétique et alimentaire. Contactez-nous pour des essais sur site.
Entièrement automatisée et haute capacité

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Permettant l’alimentation, le remplissage et le convoyage entièrement automatisés, cette machine améliore considérablement la capacité de production et réduit l’intervention manuelle. Son fonctionnement est stable et son taux de panne faible. Contactez-nous pour obtenir des données sur l’efficacité de production.
Remplissage fluide et entretien facile

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Grâce à sa conception anti-goutte et de remplissage par immersion, elle assure un remplissage liquide fluide sans fuite. La machine possède une structure simple et des pièces standardisées, ce qui rend l’entretien quotidien pratique. Contactez-nous pour obtenir des conseils d’entretien.