HTL600 væskefyllingsmaskin: Full avluftning og FDA-sertifisert

Væskepungepakkmaskin er en spesialisert automatisk pakkeutstyr utviklet for å fylle og pakke væskeprodukter i fleksible poser, som for eksempel plastposer, aluminium-plast-komposittposer og ståoppe-poser. Den realiserer integrert automatisering av væskemåling, fylling, poseformning, varmeforseling, skjæring og telling, og brukes mye i mat-, drikke-, kosmetikk-, farmasøytiske og dagligkjemiske industrier for emballasje av væskeprodukter som fruktjuice, melk, ansiktsvann, hånddesinfeksjonsmiddel og medisinsk munnsprøytevæske. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., med omfattende teknisk erfaring innen væskefylling og myk emballasjeutstyr, har utviklet en rekke væskepungepakkmaskiner med høy fyllingsnøyaktighet, god forseleningsytelse og stor tilpasningsdyktighet, i samsvar med internasjonale produksjonsstandarder som CGMP, CE og FDA, og som tilpasser seg emballasjebehovet for væskeprodukter med ulik viskositet og ulike posekrav. Utstyret består av fem kjernefunksjonelle deler: en væsketilførselsenhet, en høy-nøyaktig måleenhet, en poseformingsenhet, en varmeforselings- og skjære-enhet samt en sentral kontrollenhet. Alle deler samarbeider tett for å sikre effektiv og kontinuerlig produksjon, og poseproduksjonskapasiteten kan nå 30–200 poser per minutt, noe som dekker behovet for masseproduksjon av væskeposer. Væsketilførselsenheten er utstyrt med en lukket væskebeholder med rørings- og avgassingsfunksjon, egnet for lagring av væskeprodukter med ulik viskositet – fra lavviskøse væsker som vann og fruktjuice til middels viskøse væsker som melk, yoghurt og flytende vaskemiddel. Avgassingsfunksjonen fjerner effektivt luftbobler i skumende væsker som karbonerte drikker og hånddesinfeksjonsmiddel, og unngår dermed oppblåsthet i posene som følge av gassakkumulering. Den høy-nøyaktige måleenheten bruker en mikrogeartannpumpe eller en stemelpumpe med høy nøyaktighet, med et fyllingsvolum på 5 ml–1000 ml, som lar seg tilpasse både små enkeltbruksporser (5 ml–50 ml) og store familieposer (500 ml–1000 ml). Fyllingsfeilen holdes innenfor ±0,5 ml, noe som sikrer konsekvent væskemengde i hver pose. Poseformingsenheten bruker en høy-nøyaktig filmformingsmatrise og et fotoelektrisk plasseringssystem, som muliggjør formingen av ulike posevarianter, inkludert bakselede poser, tresidig selete poser, firesidig selete poser og ståoppe-poser. Den kan tilpasses ulike emballasjefilmer, som PE-film, PET-film, aluminium-plast-komposittfilm og ikke-vevd tekstil, med justerbar filmbredde fra 40 mm til 300 mm, slik at den kan tilpasses produksjon av poser med ulike spesifikasjoner og former. Varmeforselings- og skjære-enheten bruker en temperaturstabil varmepresforselings-teknologi og et høy-nøyaktig skjæreverktøy, der forselingstemperaturen kan justeres fra 80 °C til 200 °C og intelligent tilpasses etter emballasjefilmens materiale. Dette sikrer fast og estetisk forseling av posen, med en forseleningsstyrke på over 15 N/15 mm, som effektivt forhindrer lekkasje av væske. Skjæreverktøyet er laget av hurtigstål med høy hardhet og slitasjemotstand, noe som sikrer ren og jevn skjærekant på posen. Sentral kontrollenheten bruker et PLC-styresystem og et trykkfølsomt skjermbasert betjeningsgrensesnitt, som muliggjør sanntidsmonitorering av produksjonsprosessen, automatisk telling av produserte poser, selvdiagnostikk og feilvarsling ved avvik, samt registrering av produksjonsdata. Systemet kan lagre flere sett med produksjonsrecepter (opp til 100 sett), og muliggjør rask omstilling mellom ulike væskeprodukter og ulike posekrav. Betjeningen er enkel og intuitiv, og reduserer kravene til operatørens faglige kompetanse. Alle deler som kommer i kontakt med væsken er laget av matkvalitets 304 rustfritt stål, og den lukkede konstruksjonen forhindrer sekundær forurensning av væskeproduktet under produksjonen. Moduldesignet forenkler demontering, rengjøring og vedlikehold, og reduserer nedetiden for produksjonslinjen. Utstyret har en kompakt konstruksjon med liten plassbehov, og er lett å installere i verkstedet. Hele maskinen er laget av høykvalitets stål, med stabil drift og lav støy under produksjon (støy ≤ 75 dB). I praktiske anvendelsesscenarier adopterte et sydøstasiatisk drikkevarefirma bedriftens væskepungepakkmaskin for produksjon av posepakket fruktjuice og kokosmelk, og realiserte automatisk fylling og emballasje av 200 ml- og 500 ml-ståoppe-poser med en produksjonskapasitet på 120 poser per minutt, en produktgodkjenningsrate på 99,9 % og en produktavfallsrate på under 0,3 %. Et thailandsk kosmetikkfirma brukte utstyret til produksjon av små enkeltbruksporser med ansiktsvann og kroppsvask, og realiserte produksjon av 10 ml- og 20 ml-tresidig selete poser med en produksjonskapasitet på 180 poser per minutt, noe som tilfredsstiller markedets behov for småpakka kosmetikkprodukter. Bedriften kan tilpasse væskepungepakkmaskinen etter kundens spesifikke krav til væskeproduktets egenskaper, posestype og -spesifikasjoner samt produksjonsskala – for eksempel ved å legge til funksjonalitet for trykking og kodning på posen (som produksjonsdato, partinummer og merkelogo), optimalisere avgassingsystemet for skumende væsker, eller øke antallet fyllingshoder for å forbedre produksjonskapasiteten – og tilby helhetlige løsninger som omfatter utstyrinstallasjon, igangsattning, teknisk opplæring og service etter salg. Med avansert teknologi, høy produksjonseffektivitet og pålitelig ytelse har væskepungepakkmaskinen fra Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. blitt et viktig utstyr for bedrifter i ulike industrier som ønsker å realisere masseproduksjon av væskeposer.