HTL600-væskefyldningsmaskine: Komplet afgasning og FDA-certificeret

Væskepungespakemaskine er en specialiseret automatisk emballeringsudstyr, der er designet til at fyldes og emballeres væskeprodukter i fleksible pungers som f.eks. plastikpungers, aluminium-plastik-kompositpungers og stå-op-pungers, og der realiserer den integrerede automatisering af væskejustering, påfyldning, pungerdannelse, varmeforsægling, skæring og tælling. Den anvendes bredt inden for fødevare-, drikkevare-, kosmetik-, lægemiddel- og dagligkemiske industrier til emballering af væskeprodukter som f.eks. frugtjuice, mælk, ansigtsvand, håndsprit og medicinsk mundvæske. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., med dyb teknisk erfaring inden for væskepåfyldnings- og bløde emballeringsudstyr, har udviklet en række væskepungespakemaskiner med høj påfyldningspræcision, god forsæglingsydelse og stor tilpasningsevne, som overholder internationale produktionsstandarder såsom CGMP, CE og FDA samt tilpasser sig emballeringsbehovene for væskeprodukter med forskellig viskositet og forskellige pungerspecifikationer. Udstyret består af fem kernefunktionelle dele: en væskeforsyningsenhed, en højpræcis justeringseenhed, en pungerdannelsesenhed, en varmeforsægnings- og skæreenhed samt en central styreenhed, hvor hver del er tæt samarbejdende for at sikre effektiv og kontinuerlig produktion; pungersproduktionskapaciteten kan nå 30–200 pungers pr. minut, hvilket opfylder behovet for masseproduktion af væskepungersprodukter. Væskeforsyningsenheden er udstyret med en lukket væskeopbevaringstank med omrørings- og udgasningsfunktion, der er velegnet til opbevaring af væskeprodukter med forskellig viskositet – fra lavviskøse væsker som vand og frugtjuice til mediumviskøse væsker som mælk, yoghurt og flydende vaskepulver. Udgasningsfunktionen kan effektivt fjerne luftbobler i skummede væsker som f.eks. kulsyreholdige drikke og håndsprit og undgå pungersopblæsning forårsaget af gasakkumulation. Den højpræcise justeringseenhed anvender en mikrogeartromle eller en kolvepumpe med høj præcision, med et påfyldningsvolumen på 5 ml–1000 ml, hvilket gør det muligt at tilpasse sig emballering af små enkeltbrugsportioner (5 ml–50 ml) samt store familiepungers (500 ml–1000 ml); påfyldningsfejlen holdes inden for ±0,5 ml, hvilket sikrer konsekvent væskevolumen i hver pung. Pungerdannelsesenheden anvender en højpræcis filmformningsform og et fotoelektrisk positioneringssystem, der kan realisere fremstilling af forskellige pungertyper, herunder bagsømmede pungers, tresidet sømmede pungers, firsidet sømmede pungers og stå-op-pungers, og kan tilpasse sig forskellige emballeringsfilm som f.eks. PE-film, PET-film, aluminium-plastik-kompositfilm og ikke-vævede stoffer; filmens bredde kan justeres fra 40 mm til 300 mm, hvilket gør det muligt at tilpasse sig fremstilling af pungers med forskellige specifikationer og former. Varmeforsægnings- og skæreenheden anvender en konstant temperatur varmpresforsæglingsteknologi og et højpræcist skæreredskab, hvor forsæglingstemperaturen kan justeres fra 80 °C til 200 °C og intelligent tilpasses efter emballeringsfilmens materiale, hvilket sikrer en solid og æstetisk forsægling af pungen med en forsægningsstyrke på mere end 15 N/15 mm, hvilket effektivt forhindrer væskeudlækning. Skæreredskabet er fremstillet af hurtigstål med høj hårdhed og slidstyrke, hvilket sikrer ren og jævn skærekant på pungen. Den centrale styreenhed anvender et PLC-styringssystem og en touchscreen-betjeningsgrænseflade, der kan realisere realtidsmonitorering af produktionsprocessen, automatisk tælling af producerede pungers, selvdiagnostik og alarmering ved fejl samt registrering af produktionsdata. Systemet kan gemme flere sæt produktionsopskrifter (op til 100 sæt), hvilket muliggør hurtig skift mellem forskellige væskeprodukter og forskellige pungerspecifikationer; betjeningen er simpel og intuitiv og reducerer kravene til operatørernes faglige kompetencer. Alle dele, der kommer i kontakt med væsken, er fremstillet af fødevarekvalitet 304 rustfrit stål, og den lukkede konstruktionsdesign forhindrer sekundær forurening af væskeproduktet under produktionsprocessen. Det modulære design gør det let at adskille, rengøre og vedligeholde udstyret, hvilket reducerer produktionslinjens nedetid. Udstyret har en kompakt konstruktionsdesign med lille fodaftryk, hvilket gør det nemt at installere i værkstedet; hele maskinen er fremstillet af højkvalitet stål, hvilket sikrer stabil drift og lav støj under produktion (støj ≤75 dB). I praktiske anvendelsesscenarier har et sydøstasiatisk drikkevarefirma adopteret virksomhedens væskepungespakemaskine til produktion af posepakket frugtjuice og kokosmælk, hvilket realiserede automatisk påfyldning og emballering af 200 ml og 500 ml stå-op-pungers med en produktionskapacitet på 120 pungers pr. minut, en produktgodkendelsesrate på 99,9 % og en produktspildrate nedsat til under 0,3 %. Et thailandsk kosmetikfirma har adopteret udstyret til produktion af små portioner ansigtsvand og kropsvask, hvilket realiserede fremstilling af 10 ml og 20 ml tresidet sømmede pungers med en produktionskapacitet på 180 pungers pr. minut og opfyldte markedets efterspørgsel efter småpakket kosmetikprodukt. Virksomheden kan tilpasse væskepungespakemaskinen efter kundens specifikke krav til væskeproduktets egenskaber, pungertype og -specifikation samt produktionsstørrelse, f.eks. ved at tilføje en trykke- og kodningsfunktion på pungen (tryk af produktionsdato, parti-nummer og brandlogo), optimere udgasningssystemet til skummede væsker eller øge antallet af påfyldningshoveder for at forbedre produktionskapaciteten, samt levere en komplet løsning, der inkluderer udstyrsinstallation, idriftsættelse, teknisk træning og service efter salg. Med avanceret teknologi, høj produktionseffektivitet og pålidelig ydelse er Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd.’s væskepungespakemaskine blevet et vigtigt udstyr for virksomheder inden for mange brancher til realisering af masseproduktion af væskepungersprodukter.