Kapalinová plnicí stroj HTL600: Kompletní odvzdušnění a certifikace FDA

Stroj na balení kapalných produktů do sáčků je specializované automatické balicí zařízení určené k napouštění a balení kapalných produktů do flexibilních sáčků, jako jsou plastové sáčky, hliníko-plastové kompozitní sáčky a stojící sáčky. Stroj umožňuje integrovanou automatizaci všech procesů – dávkování kapalin, napouštění, tvorbu sáčků, tepelné uzavírání, řezání a počítání – a je široce využíván v potravinářském, nápojovém, kosmetickém, farmaceutickém a průmyslu denní chemie pro balení kapalných produktů, jako jsou ovocná šťáva, mléko, tonik pro obličej, tekutý dezinfekční prostředek na ruce a lékařské ústní kapaliny. Společnost Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., která disponuje hlubokými technickými zkušenostmi v oblasti napouštění kapalin a měkkého balení, vyvinula řadu strojů na balení kapalných produktů do sáčků s vysokou přesností napouštění, vynikajícími uzavíracími vlastnostmi a vysokou adaptabilitou. Zařízení splňují mezinárodní výrobní normy, jako jsou CGMP, CE a FDA, a jsou přizpůsobena balení kapalných produktů s různou viskozitou i s různými specifikacemi sáčků. Zařízení se skládá z pěti klíčových funkčních částí: jednotky pro dodávku kapalin, vysokopřesné dávkovací jednotky, jednotky pro tvorbu sáčků, jednotky pro tepelné uzavírání a řezání a centrální řídící jednotky. Všechny části jsou vzájemně přesně koordinovány, aby bylo dosaženo efektivní a nepřetržité výroby; výrobní kapacita sáčků dosahuje 30–200 sáčků za minutu, což odpovídá potřebám hromadné výroby kapalných produktů v sáčcích. Jednotka pro dodávku kapalin je vybavena uzavřenou nádobou pro uchování kapalin se zařízením pro míchání a odplyňování, vhodnou pro ukládání kapalin s různou viskozitou – od nízkoviskózních kapalin, jako je voda a ovocná šťáva, přes středně viskózní kapaliny, jako je mléko, jogurt a tekuté prací prostředky, až po pěnivé kapaliny, jako jsou sodovky a tekutý dezinfekční prostředek na ruce. Funkce odplyňování efektivně odstraňuje vzduchové bubliny a zabrání nadmutí sáčků způsobenému akumulací plynu. Vysokopřesná dávkovací jednotka využívá mikroozubeného čerpadla nebo pístového čerpadla s vysokou přesností; rozsah dávkovaného objemu je 5–1000 ml, což umožňuje balení jednorázových malých sáčků (5–50 ml) i velkých sáčků pro rodinné použití (500–1000 ml). Chyba při napouštění je omezena na ±0,5 ml, čímž je zajištěna konzistence objemu kapaliny v každém sáčku. Jednotka pro tvorbu sáčků využívá vysokopřesné formy pro tvorbu fólie a fotoelektrický systém pro polohování, který umožňuje vytvářet různé typy sáčků – s uzavřením zezadu, se třemi uzavřenými stranami, se čtyřmi uzavřenými stranami i stojící sáčky. Je přizpůsobena různým druhům balicí fólie, jako je PE fólie, PET fólie, hliníko-plastová kompozitní fólie a netkaná látka; šířka fólie je nastavitelná v rozmezí 40–300 mm, čímž je možné vyrábět sáčky různých rozměrů a tvarů. Jednotka pro tepelné uzavírání a řezání využívá technologii tepelného stlačení při konstantní teplotě a vysokopřesné řezací nože. Teplota uzavírání je nastavitelná v rozmezí 80–200 °C a může být inteligentně upravena podle materiálu balicí fólie, čímž je zajištěno pevné a esteticky dokonalé uzavření sáčku s pevností uzavření vyšší než 15 N/15 mm, což účinně zabrání úniku kapaliny. Řezací nože jsou vyrobeny z rychlořezné oceli s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení, čímž je zajištěna čistota řezu sáčků. Centrální řídící jednotka využívá PLC řídící systém a dotykové operační rozhraní, které umožňuje reálný monitoring výrobního procesu, automatické počítání vyrobených sáčků, samo-diagnostiku poruch a jejich signalizaci, záznam výrobních dat a ukládání více sad výrobních receptur (až 100 sad), což umožňuje rychlé přepínání mezi různými kapalnými produkty a různými specifikacemi sáčků. Obsluha je jednoduchá a intuitivní, čímž se snižují nároky na odbornou kvalifikaci obsluhujícího personálu. Všechny části přicházející do kontaktu s kapalinou jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli třídy 304 a konstrukce je uzavřená, čímž se zabrání sekundárnímu znečištění kapalného produktu během výrobního procesu. Modulární konstrukce usnadňuje demontáž, čištění a údržbu a snižuje výrobní prostoj. Zařízení má kompaktní konstrukci s malou základní plochou, což usnadňuje jeho instalaci v dílně; celý stroj je vyroben z vysoce kvalitní oceli, pracuje stabilně a během provozu vydává nízký hluk (hluk ≤75 dB). V praktických aplikacích jihovýchodní asijská nápojová společnost nasadila tento stroj firmy Discus pro výrobu ovocné šťávy a kokosového mléka v sáčcích, čímž bylo dosaženo automatického napouštění a balení stojících sáčků o objemu 200 ml a 500 ml s výrobní kapacitou 120 sáčků za minutu, mírou kvality výrobků 99,9 % a snížením odpadu na méně než 0,3 %. Thajská kosmetická společnost využívá toto zařízení pro výrobu malých sáčků toniku pro obličej a sprchového gelu, čímž bylo dosaženo výroby třístranně uzavřených sáčků o objemu 10 ml a 20 ml s výrobní kapacitou 180 sáčků za minutu, což odpovídá tržní poptávce po kosmetických výrobcích v malých baleních. Společnost Discus může stroj na balení kapalných produktů do sáčků individuálně přizpůsobit podle konkrétních charakteristik zákazníkova kapalného produktu, požadovaného typu a specifikace sáčků a výrobního rozsahu – například přidaním funkce tisku a kódování na sáček (tisk data výroby, čísla šarže a značkového loga), optimalizací odplyňovacího systému pro pěnivé kapaliny nebo zvýšením počtu napouštěcích hlav za účelem zvýšení výrobní kapacity – a poskytovat kompletní řešení včetně instalace zařízení, uvádění do provozu, technického školení a servisní údržby po prodeji. Díky pokročilé technologii, vysoké výrobní účinnosti a spolehlivému provozu se stroj na balení kapalných produktů do sáčků od společnosti Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. stal důležitým zařízením pro podniky různých odvětví, které realizují hromadnou výrobu kapalných produktů v sáčcích.