HTL600 folyadék-töltő gép: teljes levegőztetés és FDA-tanúsítvánnyal rendelkezik

A folyadékzsák-csomagoló gép egy speciális, automatikus csomagolóberendezés, amelyet folyadékok töltésére és rugalmas zsákokba (pl. műanyag zsákokba, alumínium-műanyag kompozit zsákokba, álló zsákokba) történő csomagolására fejlesztettek ki, és amely egységesen automatizálja a folyadék adagolását, töltését, a zsák kialakítását, hőforrasztását, vágását és számolását. Széles körben használják az élelmiszer-, ital-, kozmetikai, gyógyszer- és mindennapi vegyipari ágazatokban folyadékok – például gyümölcslé, tej, arctónus, kézfertőtlenítő és gyógyszeres szájvíz – csomagolására. A Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. a folyadéktöltés és a lágy csomagolóberendezések területén szerzett mély technikai tapasztalata alapján olyan folyadékzsák-csomagoló gépek sorozatát fejlesztette ki, amelyek magas töltési pontossággal, kiváló záróképességgel és erős alkalmazkodóképességgel rendelkeznek, megfelelnek az internacionális gyártási szabványoknak (pl. CGMP, CE, FDA), és alkalmazkodnak különböző viszkozitású folyadékok és zsákméretek csomagolási igényeihez. A berendezés öt alapvető funkcionális egységből áll: folyadékellátó egységből, nagy pontosságú adagoló egységből, zsákformáló egységből, hőforrasztó és vágó egységből, valamint központi vezérlőegységből, amelyek egymással szorosan összehangolva biztosítják a hatékony és folyamatos gyártást; a zsákgyártási kapacitás 30–200 zsák/perc, így kielégíti a folyadékzsákok tömeggyártási igényeit. A folyadékellátó egység zárt, keverő és légtelenítő funkcióval ellátott folyadéktároló tartállyal van felszerelve, amely alkalmas különböző viszkozitású folyadékok tárolására – a víztől és gyümölcslétől kezdve az alacsony viszkozitású folyadékokig, a tejen és a joghurton át a közepes viszkozitású folyadékokig (pl. folyékony mosószer), és a légtelenítő funkció hatékonyan eltávolítja a buborékokat habzó folyadékokból (pl. szénsavas italokból, kézfertőtlenítőkből), megakadályozva a gázfelhalmozódás miatti zsákduzzadást. A nagy pontosságú adagoló egység mikro fogaskerekes vagy dugattyús szivattyút alkalmaz nagy pontossággal, 5 ml–1000 ml töltési térfogattartománnyal, így alkalmazkodik egyhasználatos kis csomagok (5–50 ml) és családi használatra szánt nagy zsákok (500–1000 ml) csomagolásához is; a töltési hiba ±0,5 ml-en belül marad, biztosítva minden zsákban a folyadékmennyiség egyenletességét. A zsákformáló egység nagy pontosságú fóliaformáló sablonnal és fényelektromos pozicionáló rendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi a hátsó varratos, háromoldalas varratos, négyoldalas varratos és álló zsákok formálását, valamint különféle csomagolófóliák (pl. PE-fólia, PET-fólia, alumínium-műanyag kompozit fólia, nem szőtt anyag) alkalmazását; a fóliaszélesség 40–300 mm között állítható, így alkalmazkodik különböző méretű és formájú zsákok gyártásához. A hőforrasztó és vágó egység állandó hőmérsékletű melegnyomásos forrasztási technológiát és nagy pontosságú vágókést alkalmaz, a forrasztási hőmérséklet 80–200 °C között állítható, és intelligensen igazítható a csomagolófólia anyaga szerint, biztosítva a zsák szilárd és esztétikus lezárását; a záróerő több mint 15 N/15 mm, így hatékonyan megakadályozza a folyadék kifolyását; a vágókés nagy keménységű és kopásálló gyorsacélból készül, biztosítva a zsákvágás szépségét. A központi vezérlőegység PLC-vezérlőrendszert és érintőképernyős kezelőfelületet alkalmaz, amely lehetővé teszi a gyártási folyamat valós idejű figyelését, a zsákok kimenetének automatikus számolását, a hibák önálló diagnosztizálását és riasztását, valamint a gyártási adatok rögzítését; több gyártási recept (legfeljebb 100 darab) tárolására képes, így gyorsan váltani lehet különböző folyadékok és zsákméretek között, a kezelés egyszerű és intuitív, csökkentve az operátorok szakmai követelményeit. A folyadékkal érintkező összes alkatrész élelmiszerminőségű 304-es rozsdamentes acélból készül, a zárt szerkezeti kivitel megakadályozza a folyadéktermék másodlagos szennyeződését a gyártási folyamat során, a moduláris kivitel pedig megkönnyíti a szétszerelést, tisztítást és karbantartást, csökkentve a termelővonal leállási idejét. A berendezés kompakt szerkezeti kialakítású, kis helyet foglal el, könnyen telepíthető a gyártóüzemben, és a teljes gép minőségi acélból készül, stabil működést és alacsony zajszintet (≤75 dB) biztosítva a gyártás során. Gyakorlati alkalmazási példák: egy dél-ázsiai italgyártó vállalat a cég folyadékzsák-csomagoló gépét alkalmazta gyümölcslé és kókusztej zsákos csomagolására, 200 ml és 500 ml álló zsákok automatikus töltésére és csomagolására, 120 zsák/perc gyártási kapacitással, 99,9%-os termékminőségi aránnyal és 0,3%-nál kisebb hulladékaránnyal. Egy thai kozmetikai vállalat a berendezést kis csomagolású arctónus és testmosó gyártására használta, 10 ml és 20 ml háromoldalas varratos zsákok előállítására, 180 zsák/perc gyártási kapacitással, kielégítve a kiscsomagolású kozmetikai termékek piaci igényeit. A cég egyedi igények alapján testre szabhatja a folyadékzsák-csomagoló gépet az ügyfél konkrét folyadéktermék-jellemzői, zsák típusa és mérete, valamint gyártási kapacitása szerint – például zsákon való nyomtatási és kódolási funkció (gyártási dátum, tételszám, márkajelzés) beépítése, habzó folyadékokhoz optimalizált légtelenítő rendszer, illetve töltőfejek számának növelése a gyártási kapacitás fokozása érdekében – és egységes megoldásokat kínál, beleértve a berendezés telepítését, üzembe helyezését, technikai képzést és posztgaranciás karbantartást. A Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. folyadékzsák-csomagoló gépei fejlett technológiával, magas gyártási hatékonysággal és megbízható teljesítménnyel váltak az iparágak különböző szegmenseiben a folyadékzsákok tömeggyártásának fontos eszközévé.