HTL600 Liquid Filling Machine: Kumpletong Pag-alis ng Hangin at Sertipikado ng FDA

Ang awtomatikong makina para sa pagpuno ng bote ay isang mataas na kahusayan at mataas na kumpiyansa na awtomatikong kagamitan para sa pagpuno ng mga likido sa loob ng mga bote (mga bote na salamin, mga plastik na bote, mga bote na PET, mga bote na HDPE, atbp.), na nagpapakita ng ganap na awtomatikong proseso ng pagpapakarga ng bote, pagpo-posisyon, eksaktong pagpuno, at pagpapalabas, at malawakang ginagamit sa mga industriya ng kosmetiko, pagkain, inumin, gamot, kemikal, at pang-araw-araw na kemikal para sa masang produksyon ng mga likidong produkto tulad ng tubig mineral, edible oil, cosmetic lotion, medikal na rehente, at pang-industriyang solvent. Ang Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., isang propesyonal na tagagawa ng industriyal na kagamitan para sa pagpuno na may mayamang karanasan, ay nag-develop ng isang serye ng awtomatikong makina para sa pagpuno ng bote na sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan sa kalidad tulad ng CGMP, CE, FDA, at ISO 12100:2010, na may advanced na teknolohiya, matatag na pagganap, at malakas na kakayahang umangkop, na nakakatugon sa mga pangangailangan sa pagpuno ng mga negosyo ng iba’t ibang sukat. Ang awtomatikong makina para sa pagpuno ng bote ay binubuo ng mekanismo para sa pagpapakarga ng bote, pangunahing yunit ng pagpuno, sistema ng pagdadala ng bote, at sistema ng kontrol, kung saan ang bawat bahagi ay mahigpit na koordinado upang maisakatuparan ang epektibong at patuloy na produksyon. Ang mekanismo para sa pagpapakarga ng bote ay gumagamit ng awtomatikong unscrambler ng bote o vibrating feeder, na kaya nang awtomatikong i-sort at i-orient ang mga walang laman na bote, na nagtiyak ng tamang posisyon ng mga bote sa istasyon ng pagpuno, na pinipigilan ang pinsala sa bote at pagkabigo sa pagpuno, at sumusuporta sa pagpapakarga ng mga bote ng iba’t ibang sukat (diametro 20mm–100mm, taas 50mm–300mm). Ang pangunahing yunit ng pagpuno ay ang sentro ng kagamitan, na may maraming ulo ng pagpuno (4–32 ulo, opsyonal) at isang mataas na kumpiyansang sistema ng pagsukat, na kaya nang mag-simultaneous na punuan ang maraming bote, na lubhang nagpapataas ng kahusayan sa produksyon. Ang sistema ng pagsukat ay gumagamit ng piston pump, gear pump, o electromagnetic flow meter, na may kontrolado na kumpiyansa sa pagpuno na nasa loob ng ±0.1ml para sa maliit na dami ng pagpuno (10ml–100ml) at ±1ml para sa malaking dami ng pagpuno (100ml–5L), na nagtiyak ng pagkakapareho ng dami ng likido sa bawat bote. Ang paraan ng pagpuno ay maaaring piliin batay sa pisikal at kemikal na katangian ng likido: ang gravity filling ay angkop para sa mga likido na may mababang viscosity at hindi lumilikha ng buhangin tulad ng tubig at facial toner; ang pressure filling ay angkop para sa mga likidong lumilikha ng buhangin tulad ng carbonated drinks at hand sanitizer, at mga likidong may mataas na viscosity tulad ng edible oil at lubricating oil; ang vacuum filling ay angkop para sa mga likidong madaling umalis tulad ng alkohol at perfume, at mga likido na madaling oksihenahan. Ang lahat ng bahagi na nakikipag-ugnayan sa likido ay gawa sa food-grade na 304/316 stainless steel at corrosion-resistant na engineering plastics, na sumusunod sa mga pangangailangan sa kalinisan para sa produksyon ng pagkain, kosmetiko, at gamot, at ang nozzle ng pagpuno ay disenyo na may anti-dripping at anti-splashing na estruktura, na epektibong pinipigilan ang pagkawala ng likido at kontaminasyon ng bote. Ang sistema ng pagdadala ng bote ay gumagamit ng mataas na kumpiyansang servo conveyor belt at device para sa pagpo-posisyon ng bote, na nagtiyak ng matatag na pagdadala at eksaktong pagpo-posisyon ng mga bote habang nangyayari ang proseso ng pagpuno, at ang bilis ng pagdadala ay sinasabay sa bilis ng pagpuno upang maisakatuparan ang koordinadong produksyon. Ang sistema ng kontrol ay gumagamit ng PLC control system at touch screen human-computer interaction interface, na kaya nang mag-real-time monitoring ng proseso ng pagpuno, awtomatikong pagbibilang ng output, self-diagnosis at alarm sa mga error, at pagre-record at pag-iimbak ng data sa produksyon, at maaaring iimbak ang maraming set ng recipe sa produksyon, na nagpapagana ng mabilis na paglipat sa pagitan ng iba’t ibang likidong produkto at iba’t ibang dami ng pagpuno. Ang awtomatikong makina para sa pagpuno ng bote ay may mataas na kahusayan sa produksyon, na may bilis ng pagpuno na 100–2000 bote kada minuto (base sa 500ml na bote), na maaaring i-adjust batay sa mga pangangailangan sa produksyon, at angkop para sa malawakang masang produksyon. Ang kagamitan ay may kumpletong awtomatikong sistema ng proteksyon, na kaya nang awtomatikong itigil ang pagpuno at magbigay ng alarm kapag may abnormalidad tulad ng walang bote, kulang na suplay ng likido, pagkablock ng nozzle ng pagpuno, at sobrang presyon, na pinipigilan ang pagkawala ng produkto at pinsala sa kagamitan. Sa mga aktwal na sitwasyon ng aplikasyon, isang malaking kumpanya ng inumin sa Timog Tsina ay gumamit ng awtomatikong makina para sa pagpuno ng bote ng kompanya sa kanilang linya ng produksyon ng bottled fruit juice at carbonated drink, na may 16 ulo ng pagpuno, na nagresulta sa bilis ng pagpuno na 1500 bote kada minuto, rate ng kwalipikasyon ng produkto na 99.9%, at pagbawas ng gastos sa trabaho ng higit sa 90% kumpara sa tradisyonal na semi-awtomatikong linya ng pagpuno. Isang high-end na kumpanya ng kosmetiko sa Hapon ay gumamit ng kagamitan sa kanilang linya ng pagpuno ng facial essence at perfume, na may 8 ulo ng pagpuno, na nagresulta sa eksaktong pagpuno ng mga bote na salamin na 10ml, 30ml, at 50ml, na may kumpiyansa sa pagpuno na ±0.05ml, na epektibong pinipigilan ang pagkawala ng mga sangkap ng perfume at nagtiyak ng kalidad ng produkto. Ang kompanya ay maaaring i-customize ang awtomatikong makina para sa pagpuno ng bote batay sa mga tiyak na katangian ng likidong produkto ng customer, uri ng bote, dami ng pagpuno, at sukat ng produksyon, tulad ng pagdaragdag ng sterile filling system para sa mga medikal na produkto, pag-optimize ng degassing system para sa mga likidong lumilikha ng buhangin, at pagtaas ng bilang ng mga ulo ng pagpuno upang mapataas ang kapasidad sa produksyon, at magbigay ng one-stop na solusyon na kasama ang pag-install ng kagamitan, commissioning, technical training, at after-sales maintenance.