Màquina d’envasament de líquids HTL600: desgasificació completa i certificació FDA

La màquina automàtica d'emplenament de botelles és un equip d'emplenament automàtic d'alta eficiència i alta precisió, especialment dissenyat per emplenar productes líquids en botelles (botelles de vidre, botelles de plàstic, botelles PET, botelles HDPE, etc.), que permet el procés totalment automatitzat d'alimentació de botelles, posicionament, emplenament precís i descàrrega, i s'utilitza àmpliament en les indústries cosmètica, alimentària, de begudes, farmacèutica, química i de productes químics d'ús diari per a la producció massiva de productes líquids com ara aigua mineral, oli comestible, lloció cosmètica, reactius mèdics i solvents industrials. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., fabricant professional d'equipaments industrials d'emplenament amb una àmplia experiència, ha desenvolupat una sèrie de màquines automàtiques d'emplenament de botelles que compleixen els estàndards internacionals de qualitat com ara CGMP, CE, FDA i ISO 12100:2010, amb tecnologia avançada, rendiment estable i gran adaptabilitat, satisfent les necessitats d'emplenament d'empreses de diferents dimensions. La màquina automàtica d'emplenament de botelles consta d'un mecanisme d'alimentació de botelles, una unitat central d'emplenament, un sistema de transport de botelles i un sistema de control, amb cadascuna d'aquestes parts coordinades estretament per assolir una producció eficient i contínua. El mecanisme d'alimentació de botelles utilitza un desembolicador automàtic de botelles o una alimentadora vibratòria, capaç d'ordenar i orientar automàticament les botelles buides, assegurant-ne la col·locació correcta a l'estació d'emplenament, evitant danys a les botelles i fallades d'emplenament, i permetent l'alimentació de botelles amb diverses especificacions (diàmetre de 20 mm a 100 mm, alçada de 50 mm a 300 mm). La unitat central d'emplenament és el nucli de l'equipament i incorpora múltiples caps d'emplenament (de 4 a 32 opcionalment) i un sistema de mesura d'alta precisió, que permet l'emplenament simultani de diverses botelles, millorant notablement l'eficiència productiva. El sistema de mesura utilitza bombes de pistó, bombes d'engranatges o fluxòmetres electromagnètics, amb una precisió d'emplenament controlada dins dels límits de ±0,1 ml per a emplenaments de petit volum (10 ml–100 ml) i de ±1 ml per a emplenaments de gran volum (100 ml–5 L), garantint la coherència del volum d'emplenament en cada botella. El mètode d'emplenament es pot seleccionar segons les propietats físiques i químiques del líquid: l'emplenament per gravetat és adequat per a líquids de baixa viscositat i sense espuma, com ara l'aigua i les locions facials; l'emplenament per pressió és adequat per a líquids espumosos, com ara begudes carbòniques i gel desinfectant per a mans, i per a líquids d'alta viscositat, com ara l'oli comestible i l'oli lubricant; l'emplenament per buit és adequat per a líquids volàtils, com ara l'alcohol i els perfums, i per a líquids fàcils d'oxidar. Totes les parts en contacte amb el líquid estan fabricades en acer inoxidable de grau alimentari 304/316 i en plàstics tècnics resistents a la corrosió, complint els requisits d'higiene per a la producció d'aliments, cosmètics i productes farmacèutics, i la boca d'emplenament disposa d'una estructura antigoteig i antisalpic, prevenint eficaçment el desperdici de líquid i la contaminació de les botelles. El sistema de transport de botelles utilitza una cinta transportadora servo de gran precisió i un dispositiu de posicionament de botelles, assegurant un transport estable i un posicionament exacte durant el procés d'emplenament, i la velocitat de transport es sincronitza amb la velocitat d'emplenament per tal d'aconseguir una producció coordinada. El sistema de control utilitza un sistema de control PLC i una interfície d'interacció home-màquina amb pantalla tàctil, que permet la supervisió en temps real del procés d'emplenament, el recompte automàtic de la producció, la diagnosi automàtica d'errors i les alarmes corresponents, així com l'enregistrament i l'emmagatzematge de dades productives; a més, pot emmagatzemar diversos conjunts de receptes productives, permetent la commutació ràpida entre diferents productes líquids i diferents volums d'emplenament. La màquina automàtica d'emplenament de botelles ofereix una elevada eficiència productiva, amb una velocitat d'emplenament de 100–2000 botelles per minut (basada en botelles de 500 ml), ajustable segons les necessitats productives, i és idònia per a la producció massiva a gran escala. L'equipament incorpora un sistema complet de protecció automàtica, que atura automàticament l'emplenament i activa una alarma davant anomalies com ara l'absència de botelles, subministrament insuficient de líquid, obstrucció de les boques d'emplenament o sobrepressió, evitant així el desperdici de producte i danys a l'equipament. En escenaris d'aplicació pràctica, una gran empresa de begudes del sud de la Xina va adoptar la màquina automàtica d'emplenament de botelles d'aquesta empresa per a la seva línia de producció de suc de fruita envasat i begudes carbòniques, configurant 16 caps d'emplenament i assolint una velocitat d'emplenament de 1500 botelles per minut, una taxa de qualificació de producte del 99,9 % i una reducció de costos laborals superior al 90 % respecte a la línia d'emplenament semiautomàtica tradicional. Una empresa japonesa de cosmètics d'alta gamma va adoptar aquest equipament per a la seva línia d'emplenament d'essències facials i perfums, configurant 8 caps d'emplenament i assolint l'emplenament precís de botelles de vidre de 10 ml, 30 ml i 50 ml, amb una precisió d'emplenament de ±0,05 ml, prevenint eficaçment la volatilització dels ingredients dels perfums i garantint la qualitat del producte. L'empresa pot personalitzar la màquina automàtica d'emplenament de botelles segons les característiques específiques del producte líquid del client, el tipus de botella, el volum d'emplenament i l'escala productiva, com ara afegir un sistema d'emplenament estèril per a productes mèdics, optimitzar el sistema de desgasificació per a líquids espumosos o incrementar el nombre de caps d'emplenament per millorar la capacitat productiva, i oferir solucions integrals que inclouen la instal·lació de l'equipament, la posada en marxa, la formació tècnica i el manteniment postvenda.