Automatisk flaskefyllingsmaskin er en høyeffektiv og høypresis automatisk fyllingsutstyr spesielt utviklet for å fylle væskeprodukter i flasker (glassflasker, plastflasker, PET-flasker, HDPE-flasker osv.), og realiserer den fullt automatiserte prosessen med flaskeforsyning, posisjonering, nøyaktig fylling og utkast. Den brukes mye i kosmetikk-, mat-, drikke-, medisin-, kjemikalier- og daglig kjemikalierindustrien for masseproduksjon av væskeprodukter som mineralvann, spiseolje, kosmetisk lotion, medisinske reagenser og industrielle løsningsmidler. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., en profesjonell produsent av industriell fyllingsutstyr med stor erfaring, har utviklet en rekke automatisk flaskefyllingsmaskiner som overholder internasjonale kvalitetsstandarder som CGMP, CE, FDA og ISO 12100:2010, med avansert teknologi, stabil ytelse og god tilpasningsdyktighet, og som oppfyller fyllingsbehovene til bedrifter av ulik størrelse. Den automatisk flaskefyllingsmaskinen består av en flaskeforsyningsmekanisme, fyllingshovedenhet, flaskefraktsystem og kontrollsystem, der hver del er nøye samordnet for å sikre effektiv og kontinuerlig produksjon. Flaskeforsyningsmekanismen bruker en automatisk flaskeorienteringsenhet eller vibrerende fôrer, som kan sortere og orientere tomme flasker automatisk, og sikrer riktig plassering av flaskene på fyllingsstasjonen, unngår flaskeskade og fyllingsfeil, samt støtter fôring av flasker i ulike mål (diameter 20 mm–100 mm, høyde 50 mm–300 mm). Fyllingshovedenheten er kjernekomponenten i utstyret og er utstyrt med flere fyllingshoder (4–32 hoder som valgmulighet) og et høypresist målesystem, som gjør det mulig å fylle flere flasker samtidig, noe som betydelig øker produksjonseffektiviteten. Målesystemet bruker stempe lpumper, tannhjulspumper eller elektromagnetiske strømmålere, med fyllingsnøyaktighet innenfor ±0,1 ml ved små volumer (10 ml–100 ml) og ±1 ml ved store volumer (100 ml–5 L), og sikrer konsekvent fyllingsvolum for hver flaske. Fyllingsmetoden kan velges ut fra de fysiske og kjemiske egenskapene til væsken: gravitasjonsfylling er egnet for lavviskøse, ikke-skumende væsker som vann og ansiktsvann; trykkfylling er egnet for skumende væsker som karbonerte drikker og hånddesinfeksjonsmidler, samt høyviskøse væsker som spiseolje og smøremidler; vakuumfylling er egnet for flyktige væsker som alkohol og parfyme, samt væsker som lett oksideres. Alle deler som kommer i kontakt med væsken er laget av matkvalitets rustfritt stål (304/316) og korrosjonsbestandige tekniske plastmaterialer, og oppfyller hygienekravene for mat-, kosmetikk- og farmasøutstyrproduksjon. Fyllingsdyset er utformet med en anti-dripping- og anti-splashing-struktur, som effektivt forhindrer væskeforurensning og flaskesøpling. Flaskefraktsystemet bruker et høypresist servobelt og en flaskeposisjoneringssystem, som sikrer stabil frakt og nøyaktig posisjonering av flaskene under fyllingsprosessen, og fraktshastigheten er synkronisert med fyllingshastigheten for å sikre samordnet produksjon. Kontrollsystemet bruker et PLC-kontrollsystem og et berøringsbasert menneske-maskin-grensesnitt, som gjør det mulig å overvåke fyllingsprosessen i sanntid, automatisk telle antall fylte flasker, utføre feildiagnostikk og varsling, samt registrere og lagre produksjonsdata. Det kan lagre flere sett med produksjonsrecepter, og gjør det mulig å bytte raskt mellom ulike væskeprodukter og ulike fyllingsvolumer. Den automatisk flaskefyllingsmaskinen har en høy produksjonseffektivitet, med en fyllingshastighet på 100–2000 flasker per minutt (beregnet på 500 ml-flasker), som kan justeres etter produksjonsbehov, og er dermed egnet for storstilt masseproduksjon. Utstyret er utstyrt med et komplett automatisk beskyttelsessystem, som automatisk stopper fyllingen og gir alarm ved avvik som manglende flaske, utilstrekkelig væskeforsyning, blokkert fyllingsdyse eller overtrykk, og unngår dermed produktspill og utstyrsbeskadigelse. I praktiske anvendelsesscenarier har et stort drikkevarebedrift i Sør-Kina adoptert selskapets automatisk flaskefyllingsmaskin for sin linje til fylling av flasket fruktjuice og karbonerte drikker, med konfigurering av 16 fyllingshoder, og oppnådd en fyllingshastighet på 1500 flasker per minutt, en produktgodkjenningsrate på 99,9 % og en reduksjon av arbeidskostnadene med mer enn 90 % sammenlignet med tradisjonelle halvautomatiske fyllingslinjer. Et high-end kosmetikkbedrift i Japan har adoptert utstyret for sin linje til fylling av ansiktsessenser og parfyme, med konfigurering av 8 fyllingshoder, og oppnådd nøyaktig fylling av glassflasker på 10 ml, 30 ml og 50 ml, med en fyllingsnøyaktighet på ±0,05 ml, noe som effektivt forhindrer fordampning av parfymekomponenter og sikrer produktkvalitet. Selskapet kan tilpasse den automatisk flaskefyllingsmaskinen etter kundens spesifikke krav til væskeproduktets egenskaper, flasketype, fyllingsvolum og produksjonsmål, for eksempel ved å legge til et sterilt fyllingssystem for medisinske produkter, optimere avluftningssystemet for skumende væsker eller øke antallet fyllingshoder for å forbedre produksjonskapasiteten, og tilby helhetlige løsninger inkludert installasjon, igangsattning, teknisk opplæring og service etter salg.
Opphavsrett © 2024 av Discus Shenzhen Co., Ltd