Жидкостная фасовочная машина HTL600: полное удаление газов и сертификация FDA

Жидкостная машина для розлива в бутылки — это профессиональное автоматическое оборудование для розлива жидких продуктов в различные типы бутылок, включая стеклянные, пластиковые, PET- и HDPE-бутылки. Машина обеспечивает автоматизированный процесс подачи бутылок, их позиционирования, точного розлива и выгрузки. Она широко применяется в косметической, пищевой, напитковой, фармацевтической, химической и бытовой химической промышленности для розлива таких жидких продуктов, как косметические лосьоны, растительные масла, минеральная вода, медицинские реагенты и промышленные растворители. Компания Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., основанная в 2018 году и специализирующаяся на НИОКР, производстве и монтаже промышленного оборудования для розлива, разработала серию жидкостных машин для розлива в бутылки с высокой точностью дозирования, широкой адаптивностью и стабильной работой, соответствующих международным стандартам качества и безопасности, таким как CGMP, CE, FDA и ISO 12100:2010. Оборудование может быть адаптировано под конкретные производственные потребности заказчиков. В машине реализованы три основных метода розлива: гравитационный, под давлением и вакуумный — выбор зависит от физико-химических свойств наполняемой жидкости. Гравитационный розлив подходит для маловязких, непенообразующих жидкостей, таких как минеральная вода, очищенная вода и тоники для лица; он характеризуется низким энергопотреблением и простой конструкцией. Розлив под давлением применяется для пенящихся жидкостей (например, газированные напитки, антисептики для рук) и высоковязких жидкостей (например, растительные и смазочные масла); он обеспечивает высокую скорость розлива и отличное качество наполнения. Вакуумный розлив используется для летучих жидкостей (например, спирт, парфюмерия) и жидкостей, склонных к окислению, эффективно предотвращая испарение и окисление продукта. Основная дозирующая система оснащена высокоточными расходомерами, поршневыми или шестерёнчатыми насосами: точность розлива составляет ±0,5 мл при малых объёмах (10–100 мл) и ±1 мл при больших объёмах (100 мл – 5 л), что гарантирует одинаковый объём наполнения каждой бутылки; диапазон дозирования регулируется бесступенчато, позволяя адаптироваться к различным объёмам и спецификациям продукции. Все детали, контактирующие с жидкостью, выполнены из пищевой нержавеющей стали марок 304/316 и коррозионностойких инженерных пластиков, что соответствует санитарно-гигиеническим требованиям производства пищевых, косметических и фармацевтических продуктов. Сопло для розлива имеет конструкцию, предотвращающую подтекание и разбрызгивание, что эффективно исключает потери продукта и загрязнение упаковочных ёмкостей; сопла могут быть заменены на другие типоразмеры для работы с бутылками различного диаметра и формы. Жидкостная машина для розлива в бутылки оснащена системой управления на базе ПЛК и сенсорным человеко-машинным интерфейсом, обеспечивающими автоматический контроль всего цикла розлива: автоматическое обнаружение бутылок, автоматический запуск и остановка розлива, автоматический подсчёт заполненных ёмкостей. Система позволяет сохранять до 50 различных технологических рецептов, обеспечивая быструю перенастройку под разные жидкие продукты и объёмы розлива; управление интуитивно понятно и не требует высокой квалификации операторов. Оборудование отличается высокой производительностью: скорость розлива составляет от 30 до 1000 бутылок в минуту (для бутылок объёмом 500 мл), с возможностью бесступенчатой регулировки скорости в зависимости от производственных задач — подходит как для мелкосерийного кастомизированного, так и для крупносерийного массового производства. Конструкция машины модульная, компактная, занимает мало места, проста в установке и обслуживании; изнашиваемые детали стандартизированы и взаимозаменяемы, что снижает стоимость их замены и эксплуатационные затраты предприятий. Оборудование оснащено полной системой автоматической защиты: при возникновении аномалий — отсутствии бутылок, недостаточном уровне жидкости в резервуаре, засорении сопла или превышении давления — розлив автоматически прекращается и подаётся аварийный сигнал, что предотвращает потери продукции и повреждение оборудования; система также способна выполнять самодиагностику неисправностей и отображать их причины, упрощая и ускоряя техническое обслуживание. На практике передовое японское косметическое предприятие внедрило жидкостную машину для розлива в бутылки компании Discus для наполнения эссенций для лица и парфюмерии в стеклянные флаконы объёмом 10 мл, 30 мл и 50 мл со скоростью 150 бутылок в минуту, достигнув уровня годности продукции 99,95 % и эффективно предотвратив испарение ароматических компонентов парфюмерии. Крупное китайское предприятие по производству растительных масел использует данное оборудование для розлива соевого и арахисового масел в пластиковые бутылки объёмом 1 л, 2 л и 5 л со скоростью 300 бутылок в минуту, снизив потери продукции менее чем до 0,3 % и сократив трудозатраты более чем на 70 % по сравнению с традиционным полуавтоматическим способом розлива. Компания предлагает индивидуальную адаптацию жидкостной машины для розлива в бутылки под конкретные характеристики жидких продуктов заказчика, тип бутылок и масштабы производства: например, добавление стерильной системы розлива для фармацевтических продуктов, оптимизация дегазационной системы для пенящихся жидкостей, увеличение количества розливных головок (от 2 до 32 шт.) для повышения производственной мощности, а также комплексные решения «под ключ», включающие монтаж оборудования, пусконаладочные работы, техническое обучение персонала и сервисное обслуживание после продажи. Благодаря передовым технологиям, высокой адаптивности и надёжной работе жидкостная машина для розлива в бутылки компании Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. стала важным оборудованием для предприятий различных отраслей, стремящихся к автоматизации и интеллектуализации процессов розлива жидких продуктов.