HTL600-væskefyldningsmaskine: Komplet afgasning og FDA-certificeret

Væskeflaskefyldningsmaskine er professionel automatisk fyldningsudstyr, der specielt er udviklet til at fylde væskeprodukter i forskellige flasker, såsom glasflasker, plastikflasker, PET-flasker og HDPE-flasker, og realiserer den automatiske proces for flaskeforsyning, positionering, præcis fyldning og afladning. Den anvendes bredt inden for kosmetik-, fødevare-, drikkevare-, lægemiddel-, kemikalier- og daglig kemikalierindustrien til fyldning af væskeprodukter såsom kosmetisk lotion, spiseolie, mineralvand, medicinske reagenser og industrielle opløsningsmidler. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., stiftet i 2018 og specialiseret i forskning og udvikling, produktion samt installation af industriel fyldningsudstyr, har udviklet en række væskeflaskefyldningsmaskiner med høj fyldningspræcision, stor tilpasningsevne og stabil ydelse, som overholder internationale kvalitets- og sikkerhedsstandarder såsom CGMP, CE, FDA og ISO 12100:2010, og som kan tilpasses efter kundens faktiske produktionsbehov. Udstyret anvender tre almindelige fyldningsmetoder: tyngdekraftsfyldning, trykfylning og vakuumfyldning, som vælges ud fra de fysiske og kemiske egenskaber ved den væske, der skal fyldes: tyngdekraftsfyldning er velegnet til lavviskøse, ikke-skummende væsker såsom mineralvand, renset vand og ansigtsvand, og karakteriseres ved lav energiforbrug og simpel konstruktion; trykfylning er velegnet til skummende væsker såsom kulsyreholdige drikke og håndsprit samt højviskøse væsker såsom spiseolie og smøremidler, og giver hurtig fyldning og god fyldningseffekt; vakuumfyldning er velegnet til flygtige væsker såsom alkohol og parfume samt væsker, der let oxideres, og forhindrer effektivt væskens fordampning og oxidation. Det centrale målesystem er udstyret med højpræcise flowmålere, kolbepumper eller tandhjulspumper, hvor fyldningspræcisionen kontrolleres inden for ±0,5 ml ved småmængdefyldning (10 ml–100 ml) og ±1 ml ved store mængder (100 ml–5 L), hvilket sikrer ensartethed i fyldningsmængden for hver flaske, og fyldningsområdet kan justeres trinløst for at tilpasse sig fyldning af væskeprodukter med forskellige specifikationer. Alle dele, der kommer i kontakt med væsken, er fremstillet af fødevarekvalitet 304/316 rustfrit stål og korrosionsbestandige tekniske plastmaterialer, hvilket opfylder hygiejnekravene inden for fødevare-, kosmetik- og farmaceutisk produktion. Fyldedysen er designet med en anti-drip- og anti-splatter-konstruktion, der effektivt forhindrer spild af væske og forurening af emballagebehholdere, og fyldedysen kan udskiftes med forskellige specifikationer for at tilpasse sig flasker med forskellige diameter og form. Væskeflaskefyldningsmaskinen er udstyret med et PLC-styringssystem og en touchskærm-baseret menneske-maskine-grænseflade, hvilket muliggør automatisk kontrol af hele fyldningsprocessen, herunder automatisk flaskeidentifikation, automatisk start af fyldning, automatisk stop af fyldning og automatisk tælling. Systemet kan gemme flere sæt produktionsopskrifter (op til 50 sæt), hvilket muliggør hurtig skift mellem forskellige væskeprodukter og forskellige fyldningsmængder, og betjeningen er simpel og intuitiv, hvilket reducerer kravene til operatørernes faglige kompetencer. Udstyret har en høj produktionskapacitet med en fyldningshastighed på 30–1000 flasker pr. minut (baseret på 500 ml flasker), og hastigheden kan justeres trinløst i henhold til produktionsbehovene, hvilket gør det velegnet både til små serier med specialtilpasset produktion og til storstilet masseproduktion. Den strukturelle design er modulær, med en kompakt krop og lille gulvplads, hvilket gør det nemt at installere og vedligeholde, og sliddele er standardiserede og universelle, hvilket giver lave udskiftningomkostninger og reducerer virksomhedens senere driftsomkostninger. Udstyret er udstyret med et komplet automatisk beskyttelsessystem, der automatisk standser fyldningen og udsender en alarm ved fejl såsom manglende flaske, utilstrækkelig væskeforsyning, tilstopning af fyldedyse eller for højt tryk, hvilket undgår spild af produkter og beskadigelse af udstyret. Systemet kan også udføre fejl-selvdiagnostik og vise årsagen til fejlen, hvilket gør det nemmere at foretage hurtig vedligeholdelse. I praktiske anvendelsesscenarier har et high-end kosmetikvirksomhed i Japan anvendt virksomhedens væskeflaskefyldningsmaskine til fyldning af ansigtsessens og parfume, hvilket muliggjorde præcis fyldning af 10 ml, 30 ml og 50 ml glasflasker med en fyldningshastighed på 150 flasker pr. minut og en produktgodkendelsesrate på 99,95 %, mens fyldningsprocessen effektivt forhindrede fordampning af parfumekomponenter. Et stort spiseolieproduktionsvirksomhed i Kina har anvendt udstyret til fyldning af sojaolie og jordnøddesmør, hvilket muliggjorde automatisk fyldning af 1 L, 2 L og 5 L plastikflasker med en fyldningshastighed på 300 flasker pr. minut, en produktspildrate nedsat til under 0,3 % og en reduktion af arbejdskraftsomkostningerne på mere end 70 % sammenlignet med den traditionelle halvautomatiske fyldningsmetode. Virksomheden kan tilpasse væskeflaskefyldningsmaskinen efter kundens specifikke væskeprodukters egenskaber, flasketype og produktionsstørrelse, f.eks. ved at tilføje et sterilt fyldningssystem til farmaceutiske produkter, optimere udgasningssystemet til skummende væsker eller øge antallet af fyldenheder (2–32 enheder) for at forbedre produktionskapaciteten, samt levere en komplet løsning, der omfatter udstyrsinstallation, idrifttagning, teknisk træning og service efter salg. Med avanceret teknologi, stor tilpasningsevne og pålidelig ydelse er væskeflaskefyldningsmaskinen fra Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. blevet et vigtigt udstyr for virksomheder inden for mange brancher til realisering af automatisk og intelligent fyldning af væskeprodukter.