HTL600-vloeistofvulmachine: volledige ontluchting en FDA-gecertificeerd

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Message
0/1000

Precisievloeistofvulmachine HTL600 met volledige ontgassing voor industrieel gebruik

Onze vloeistofvulmachine, vertegenwoordigd door de HTL600, is een volledig automatische installatie voor het vullen van vloeistoffen in diverse sectoren. De machine biedt de voordelen van volledige ontgassing, vaste dichtheid en structurele stabilisatie, waardoor luchtbellen tijdens het vullen worden voorkomen en de productdichtheid uniform blijft. Met CGMP-, CE- en FDA-certificering is de machine geschikt voor het vullen van cosmetica, levensmiddelen en industriële chemische vloeistoffen, eenvoudig te wisselen tussen verschillende productsoorten en gemakkelijk te reinigen, en past zich aan aan verschillende productieschalen.
Offerte aanvragen

Voordelen van het product

Volledige ontgassing & vaste dichtheid

Met de volledige ontgassingsfunctie kan de machine effectief luchtbellen uit het vloeibare materiaal verwijderen tijdens het vulproces, waardoor de invloed van luchtbellen op de vulnauwkeurigheid en productkwaliteit wordt voorkomen en de gelijkmatigheid van de dichtheid van het vloeibare materiaal na het vullen wordt gewaarborgd. Het vaste-dichtheid-ontwerp zorgt ervoor dat het vulvolume van elk product consistent is, waardoor een nauwkeurige, kwantitatieve vuling van vloeibare materialen zoals cosmetica, levensmiddelen en industriële chemicaliën wordt bereikt en aan de strenge productie-eisen van bedrijven met betrekking tot productkwaliteit wordt voldaan.

Volledige automatisering en hoge efficiëntie

Als volledig automatische apparatuur kan deze de gehele processtroom van automatisch aanvoeren, transporteren, vullen en lossen uitvoeren, zonder veel handmatige tussenkomst, waardoor de vul-efficiëntie sterk wordt verbeterd. De apparatuur is uitgerust met een hoogwaardig transportsysteem dat geschikt is voor een productielijn met hoge snelheid; de vulsnelheid kan worden aangepast aan de werkelijke productiebehoeften, wat flexibele productie voor het bedrijf mogelijk maakt. De automatische tel functie registreert het productievolume nauwkeurig, wat het bedrijf in staat stelt productiestatistieken bij te houden en efficiënt te beheren.

Gerelateerde producten

De vloeibare-flesvulmachine is een professionele, automatische vulmachine die speciaal is ontworpen voor het vullen van vloeibare producten in diverse flessen, zoals glasflessen, plastic flessen, PET-flessen en HDPE-flessen. De machine realiseert het automatische proces van flesvoeding, positionering, nauwkeurig vullen en afvoer, en wordt veel gebruikt in de cosmetica-, voedings-, drank-, geneesmiddelen-, chemische- en dagelijkse chemische industrie voor het vullen van vloeibare producten zoals cosmetische lotion, eetbare olie, mineraalwater, medische reagentia en industriële oplosmiddelen. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., opgericht in 2018 en gespecialiseerd in O&O, productie en installatie van industriële vulapparatuur, heeft een reeks vloeibare-flesvulmachines ontwikkeld met hoge vulnauwkeurigheid, sterke aanpasbaarheid en stabiele prestaties. Deze machines voldoen aan internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen zoals CGMP, CE, FDA en ISO 12100:2010, en kunnen worden afgestemd op de werkelijke productiebehoeften van klanten. De apparatuur maakt gebruik van drie gangbare vulmethoden: vulleden op basis van zwaartekracht, drukvullen en vacuümvullen, waarbij de keuze wordt gebaseerd op de fysische en chemische eigenschappen van de te vullen vloeistof: vulleden op basis van zwaartekracht is geschikt voor lage-viscositeit, niet-schuimende vloeistoffen zoals mineraalwater, gezuiverd water en gezichtstonic, met laag energieverbruik en een eenvoudige constructie; drukvullen is geschikt voor schuimende vloeistoffen zoals frisdrank en handdesinfectiemiddel, en voor hoog-viskeuze vloeistoffen zoals eetbare olie en smeermiddel, met een snelle vulsnelheid en een goede vulkwaliteit; vacuümvullen is geschikt voor vluchtige vloeistoffen zoals alcohol en parfum, en voor vloeistoffen die gemakkelijk oxideren, waardoor verdamping en oxidatie effectief worden voorkomen. Het kernmeteringssysteem is uitgerust met hoogwaardige, nauwkeurige debietmeters, zuigerpompen of tandwiel-pompen, met een vulnauwkeurigheid binnen ±0,5 ml bij klein-volume vullen (10 ml–100 ml) en binnen ±1 ml bij groot-volume vullen (100 ml–5 L), wat de consistentie van het vulvolume per fles garandeert. Het vulbereik kan traploos worden aangepast om te voldoen aan het vullen van vloeibare producten met verschillende specificaties. Alle onderdelen die in contact komen met de vloeistof zijn vervaardigd uit voedselkwaliteit roestvrij staal (304/316) en corrosiebestendige technische kunststoffen, waarmee aan de hygiënevereisten voor voedsel-, cosmetica- en farmaceutische productie wordt voldaan. De vulpijp is voorzien van een anti-druppel- en anti-spatsysteem, waardoor vloeistofverspilling en verontreiniging van de verpakkingscontainers effectief worden voorkomen. De vulpijpen kunnen worden vervangen door modellen met verschillende specificaties om aan te passen aan flessen met verschillende diameter en vorm. De vloeibare-flesvulmachine is uitgerust met een PLC-besturingssysteem en een touchscreen mens-machine-interactie-interface, waarmee het volledige vulproces automatisch kan worden bestuurd, inclusief automatische flesdetectie, automatische start van het vullen, automatisch stoppen van het vullen en automatisch tellen. Bovendien kunnen meerdere productierecepten (maximaal 50 sets) worden opgeslagen, wat snelle overschakeling tussen verschillende vloeibare producten en verschillende vulvolumes mogelijk maakt. De bediening is eenvoudig en intuïtief, waardoor de vereiste vakbekwaamheid van operators wordt verminderd. De apparatuur biedt een hoge productie-efficiëntie, met een vulsnelheid van 30–1000 flessen per minuut (op basis van 500 ml-flessen); de snelheid kan traploos worden aangepast aan de productiebehoeften, en is daarmee geschikt voor zowel kleinschalige, op maat gemaakte productie als grootschalige massaproductie. Het constructieve ontwerp is modulair, met een compacte behuizing en een kleine vloeroppervlakte, wat installatie en onderhoud vergemakkelijkt. Slijtage-onderdelen zijn gestandaardiseerd en universeel, met lage vervangingskosten, waardoor de latere gebruikskosten voor bedrijven worden verlaagd. De apparatuur is uitgerust met een compleet automatisch beveiligingssysteem dat automatisch het vullen stopt en een alarm geeft bij afwijkingen zoals ontbrekende flessen, onvoldoende vloeistoftoevoer, verstopping van de vulpijp of overdruk, om zodoende productverspilling en apparatuurschade te voorkomen. Het systeem kan ook fouten zelf diagnosticeren en de oorzaak van de storing weergeven, wat sneller onderhoud vergemakkelijkt. In praktijktoepassingen heeft een high-end cosmeticaonderneming in Japan de vloeibare-flesvulmachine van het bedrijf ingezet voor het vullen van gezichtsessen en parfum, waardoor het precieze vullen van glasflessen van 10 ml, 30 ml en 50 ml werd bereikt, met een vulsnelheid van 150 flessen per minuut, een productkwalificatiegraad van 99,95% en een vulproces dat effectief de verdamping van parfumcomponenten voorkomt. Een grote producent van eetbare olie in China heeft de apparatuur ingezet voor het vullen van soja- en pindaolie, waardoor het automatisch vullen van plastic flessen van 1 L, 2 L en 5 L werd bereikt, met een vulsnelheid van 300 flessen per minuut, een productverspilling van minder dan 0,3% en een arbeidskostverlaging van meer dan 70% ten opzichte van de traditionele semi-automatische vulmethode. Het bedrijf kan de vloeibare-flesvulmachine op maat maken op basis van de specifieke kenmerken van het vloeibare product van de klant, het flesstype en de productieschaal, bijvoorbeeld door een steriel vulsysteem toe te voegen voor farmaceutische producten, het ontgassingsysteem te optimaliseren voor schuimende vloeistoffen of het aantal vulkoppen (2–32 koppen) te vergroten om de productiecapaciteit te verbeteren, en biedt ‘one-stop’ oplossingen aan, inclusief installatie, inbedrijfstelling, technische training en after-sales onderhoud. Dankzij geavanceerde technologie, sterke aanpasbaarheid en betrouwbare prestaties is de vloeibare-flesvulmachine van Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. uitgegroeid tot een essentiële apparatuur voor bedrijven in diverse sectoren om het automatiseren en intelligent maken van het vullen van vloeibare producten te realiseren.

Veelgestelde Vragen

Is de vloeistofvulmachine van Discus geschikt voor meerdere sectoren?

Ja, de vloeibare vulmachine van Discus is breed toepasbaar in de cosmetica-, voedings- en industriële chemische industrieën en kan ook worden gebruikt in de farmaceutische industrie, aangezien het bedrijf zich bezighoudt met het onderzoek en de ontwikkeling (R&D) en de productie van apparatuur voor dit vakgebied. De verschillende typen vloeibare vulmachines van het bedrijf kunnen diverse vloeibare grondstoffen in deze industrieën verwerken, zoals cosmetische lotions, voedingsdrankjes en industriële chemische reagentia, met een sterke compatibiliteit en aanpasbaarheid om te voldoen aan de gevarieerde vulbehoeften van verschillende industriële klanten.
Als professionele fabrikant van apparatuur die diverse apparatuur levert op basis van de vraag op de markt, kan Discus maatwerkoplossingen aanbieden voor vloeistofvulmachines. Het bedrijf beschikt over geavanceerde productie- en testapparatuur en professionele processen, en het O&O-team kan de parameters, constructie en vulspecificaties van de vloeistofvulmachine aanpassen op basis van de specifieke productievereisten, de kenmerken van de grondstoffen en de lay-out van de productielijn van de klant, waardoor wordt gewaarborgd dat de aangepaste machine perfect aansluit bij de werkelijke productie van de klant.

Gerelateerde Artikelen

Voordelen van het integreren van volledig automatische verpakkingmachines in uw werkstroom

14

Feb

Voordelen van het integreren van volledig automatische verpakkingmachines in uw werkstroom

Naarmate verpakkingsprocessen steeds geavanceerder en complexer worden, wordt het toevoegen van volledig automatische verpakkingsmachines aan de werkprocessen van een bedrijf onmisbaar. In dit artikel zullen we ingaan op de ready-verpakking-aanpak’s o...
MEER BEKIJKEN
Cremevulmachines: Volledig Automatisch voor Cosmetica Industriegroei

11

Jul

Cremevulmachines: Volledig Automatisch voor Cosmetica Industriegroei

In de cosmetica-industrie is de vraag naar zeer efficiënte productiemethoden toegenomen. De behoefte aan productkwaliteit en productiviteit heeft crèmeflessystemen noodzakelijk gemaakt. In deze blog bespreek ik de voordelen van volledig automatische crème...
MEER BEKIJKEN
Wat zijn de bedieningstips voor vacuüm homogenisatormengmachines?

12

Nov

Wat zijn de bedieningstips voor vacuüm homogenisatormengmachines?

Inzicht in de functionaliteit van vacuüm homogenisatormengmachines. Hoe de functionaliteit van een vacuüm emulgerende cosmetische mengmachine de productconsistentie verbetert. Vacuüm homogenisatormengmachines onderscheiden zich echt door grondig mengen dankzij hun hoge schuifkracht...
MEER BEKIJKEN
Wat zijn de onderhoudskosten van snelvullende vloeistofvulmachines?

28

Feb

Wat zijn de onderhoudskosten van snelvullende vloeistofvulmachines?

Belangrijkste factoren die de onderhoudskosten beïnvloeden voor snelle vloeistofvulmachines: Vervanging van slijtageonderdelen: afdichtingen, mondstukken en kleppen. De hoge snelheid van moderne vloeistofvulmachines zet belangrijke onderdelen zoals afdichtingen, mondstukken en kleppen sterk onder spanning. Deze onderdelen...
MEER BEKIJKEN

Klantbeoordelingen

David Rodriguez

De machine heeft een eenvoudige constructie en uitneembare onderdelen, waardoor reiniging en dagelijks onderhoud uiterst gemakkelijk zijn. Hij voldoet aan de hygiëne-eisen voor cosmetica-productie.

Amelia Clark

De vulsnelheid is uitstekend en voldoet volledig aan onze behoefte aan massaproductie van vloeibare cosmetica. De machine kan worden aangesloten op de productielijn voor automatische werking.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Message
0/1000
Volledige ontgassing & vaste dichtheid

Volledige ontgassing & vaste dichtheid

Ontworpen met een professionele ontluchtingsstructuur zorgt onze vloeistofvulmachine ervoor dat er geen luchtbelletjes in de gevulde vloeistof zitten en dat de productdichtheid constant blijft. De machine is geschikt voor diverse vloeibare materialen in de cosmetica- en voedingsmiddelenindustrie. Neem contact met ons op voor een test op locatie.
Volledige automatisering en hoge capaciteit

Volledige automatisering en hoge capaciteit

Door automatische aanvoer, vullen en transport bereikt de machine een aanzienlijke verbetering van de productiecapaciteit en wordt manuele tussenkomst verminderd. De machine werkt stabiel en heeft een lage foutfrequentie. Neem contact met ons op voor informatie over gegevens betreffende productie-efficiëntie.
Glad vullen en eenvoudig onderhoud

Glad vullen en eenvoudig onderhoud

Dankzij het anti-druppel- en duikvulontwerp wordt een gladde vloeistofvulling zonder lekkage gewaarborgd. De machine heeft een eenvoudige constructie en gestandaardiseerde onderdelen, waardoor dagelijks onderhoud gemakkelijk is. Neem contact met ons op voor onderhoudsrichtlijnen.