HTL600 folyadék-töltő gép: teljes levegőztetés és FDA-tanúsítvánnyal rendelkezik

A folyadékpalack-töltőgép egy professzionális, automatikus töltőberendezés, amelyet kifejezetten a folyadékok (pl. üvegpalackokba, műanyag palackokba, PET-palackokba és HDPE-palackokba) történő automata töltésére fejlesztettek ki, és amely biztosítja az automata palackellátást, pozicionálást, pontos töltést és kibocsátást. Széles körben használják a kozmetikai, élelmiszer-, ital-, gyógyszer-, vegyipari és mindennapi vegyipari iparágakban folyadékos termékek – például kozmetikai testápolókrémek, étolajok, ásványvíz, gyógyszeres reagensek és ipari oldószerek – töltésére. A Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., amelyet 2018-ban alapítottak, és amely a gyári töltőberendezések kutatás-fejlesztésében, gyártásában és telepítésében szakosodott, olyan folyadékpalack-töltőgépek sorozatát fejlesztette ki, amelyek magas töltési pontossággal, erős alkalmazkodóképességgel és stabil teljesítménnyel rendelkeznek, és megfelelnek a CGMP, CE, FDA és ISO 12100:2010 nemzetközi minőségi és biztonsági szabványoknak; a berendezéseket az ügyfelek tényleges gyártási igényei szerint egyedi kivitelben is gyárthatják. A berendezés három fő töltési módszert alkalmaz: gravitációs töltést, nyomásos töltést és vákuumos töltést, amelyeket a töltendő folyadék fizikai és kémiai tulajdonságai alapján választanak ki: a gravitációs töltés alacsony viszkozitású, nem habzó folyadékokhoz – például ásványvízhez, tisztított vízhez és arctónushoz – ideális, alacsony energiafogyasztással és egyszerű szerkezettel; a nyomásos töltés habzó folyadékokhoz – például szénsavas italokhoz és kézfertőtlenítőkhöz – és magas viszkozitású folyadékokhoz – például étolajhoz és kenőolajhoz – alkalmas, gyors töltési sebességgel és kiváló töltési hatással; a vákuumos töltés illékony folyadékokhoz – például alkoholhoz és parfümökhoz – és könnyen oxidálódó folyadékokhoz ideális, így hatékonyan megakadályozza a folyadék illékony összetevőinek elpárolgását és az oxidációt. A fő mérőrendszer magas pontosságú áramlásmérőket, dugattyús szivattyúkat vagy fogaskerék-szivattyúkat tartalmaz, a töltési pontosság ±0,5 ml a kis térfogatú töltésnél (10–100 ml), illetve ±1 ml a nagyobb térfogatú töltésnél (100 ml–5 l), így biztosítva minden egyes palack azonos töltési térfogatát; a töltési tartomány fokozatmentesen állítható, hogy a különböző méretű és típusú folyadékos termékek töltéséhez is alkalmazható legyen. A folyadékkal érintkező összes alkatrész élelmiszerminőségű 304/316-es rozsdamentes acélból vagy korrózióálló műszaki műanyagból készül, így megfelel az élelmiszer-, kozmetikai és gyógyszeripari termelés higiéniai követelményeinek; a töltőfejek cseppelés- és fröccsenés-ellenes szerkezettel készültek, így hatékonyan megakadályozzák a folyadék veszteségét és a csomagolóedények szennyeződését; a töltőfejek különböző méretű és formájú palackok töltéséhez szükséges specifikációkra cserélhetők. A folyadékpalack-töltőgép PLC vezérlőrendszerrel és érintőképernyős ember-gép kapcsolati felülettel van felszerelve, amely lehetővé teszi az egész töltési folyamat automatikus vezérlését, beleértve az automatikus palackfelismerést, az automatikus töltésindítást, az automatikus töltés leállítását és az automatikus darabszámlálást; több gyártási recept (legfeljebb 50 darab) tárolására is képes, így gyorsan lehet váltani különböző folyadéktípusok és töltési térfogatok között; a kezelés egyszerű és intuitív, csökkentve ezzel a kezelők szakmai követelményeit. A berendezés magas termelési hatékonysággal rendelkezik: 30–1000 palack/perc töltési sebességgel (500 ml-es palackok esetén), amely fokozatmentesen állítható a gyártási igényeknek megfelelően, így egyaránt alkalmas kis sorozatú, egyedi gyártásra és nagyüzemi tömeggyártásra. A szerkezeti kialakítás moduláris, a test kompakt, kis helyet foglal, könnyen telepíthető és karbantartható, a kopó alkatrészek szabványosak és univerzálisak, alacsony cseréjük költsége csökkenti a vállalatok későbbi üzemeltetési költségeit. A berendezés teljes körű automatikus védőrendszerrel van felszerelve, amely automatikusan leállítja a töltést és riasztást ad, ha anomáliák lépnek fel – például hiányzó palack, elégtelen folyadékellátás, töltőfej eldugulása vagy túlnyomás –, így elkerülve a termékveszteséget és a berendezés károsodását; a rendszer továbbá hibadiagnosztikát is végezhet, és megjeleníti a hiba okát, így gyors javítást tesz lehetővé. Gyakorlati alkalmazási példaként egy japán felsőkategóriás kozmetikai vállalat a cég folyadékpalack-töltőgépét használta arc-esszenciák és parfümök töltésére, így 10 ml, 30 ml és 50 ml-es üvegpalackok pontos töltését valósította meg 150 palack/perc sebességgel, 99,95%-os termékminőségi aránnyal, miközben a töltési folyamat hatékonyan megakadályozta a parfüm összetevőinek elpárolgását. Egy nagy kínai étolaj-termelő vállalat a berendezést szójabab- és földimogyoróolaj töltésére használta, így 1 l, 2 l és 5 l-es műanyag palackok automatikus töltését valósította meg 300 palack/perc sebességgel, a termékveszteség 0,3%-nál kisebbre csökkent, és a munkaerő-költségek több mint 70%-kal csökkentek a hagyományos félig automatikus töltési módszerhez képest. A cég a folyadékpalack-töltőgépet az ügyfél konkrét folyadéktermék-jellemzői, palacktípusa és gyártási mérete alapján egyedi kivitelben is gyárthatja – például steril töltőrendszert építhet be gyógyszeripari termékekhez, optimalizálhatja a levegőtlenítő rendszert habzó folyadékokhoz, vagy növelheti a töltőfejek számát (2–32 darab) a termelési kapacitás növelése érdekében –, és egyszerű megoldásokat kínál a berendezés telepítésétől, üzembe helyezésétől, technikai képzéstől és posztüzemeltetési karbantartásig. A Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. folyadékpalack-töltőgépei fejlett technológiával, erős alkalmazkodóképességgel és megbízható teljesítménnyel rendelkeznek, és így fontos eszközzé váltak a különböző iparágak vállalatai számára a folyadékos termékek automatizált és intelligens töltésének megvalósításához.