Вакуумна емульсійна машина | Сертифіковано за вимогами CGMP, CE, FDA

Вакуумна емульсійна машина — це ключове промислове технологічне обладнання, призначене для емульгування, змішування, розрізання та дегазації матеріалів у вакуумних умовах. Це незамінне основне обладнання у виробництві косметичних, харчових, фармацевтичних та побутових хімічних засобів і використовується переважно для виробництва кремів, лосьйонів, мазей, емульсій, гелів та інших продуктів, які вимагають однорідної, стабільної та позбавленої бульбашок текстури. Компанія Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd, як професійний виробник із глибокими науковими дослідженнями та значним досвідом у виробництві вакуумного емульсійного обладнання, розробила серію вакуумних емульсійних машин, включаючи стаціонарні моделі та моделі з гідравлічним підйомом. Ці моделі мають такі ключові переваги: швидка зміна асортименту, простота очищення, стабільна конструкція, повна дегазація та сталість щільності. Обладнання сертифіковане відповідно до вимог CGMP, CE, FDA та ISO 12100:2010, повністю відповідаючи міжнародним стандартам виробництва та санітарно-гігієнічним вимогам різних галузей. Стаціонарна вакуумна емульсійна машина та вакуумна емульсійна машина з гідравлічним підйомом, розроблені компанією самостійно, мають різні конструктивні особливості, щоб задовольняти різні виробничі потреби підприємств. Стаціонарна модель підходить для безперервного виробництва невеликих і середніх партій за фіксованим обсягом виробництва; вона має компактну конструкцію, займає мало площі та забезпечує стабільну роботу. Модель з гідравлічним підйомом оснащена гідравлічною системою підйому верхньої кришки змішувального бака, що дозволяє вільно піднімати й перевертати верхню кришку та гомогенізуючу головку, що спрощує та полегшує очищення та технічне обслуговування корпусу бака та внутрішніх компонентів. Ця модель підходить для масштабного виробництва та виробництва кількох видів продукції з частими змінами асортименту, забезпечуючи ідеальну реалізацію характеристики «швидкої зміни асортименту». Основна конструкція вакуумної емульсійної машини включає систему змішування, систему розрізання та емульгування, вакуумну систему, систему нагріву та охолодження, систему подавання та виведення матеріалів, а також інтелектуальну систему керування. Кожна з цих систем науково обґрунтована та чітко узгоджена, щоб забезпечити високу ефективність та високу якість процесу емульгування матеріалів. Система змішування оснащена багатофункціональним набором мішалок, включаючи анкерну мішалку з функцією скребка по стінках, рамну мішалку та пропелерну мішалку, що забезпечує тривимірне та рівномірне змішування матеріалів у змішувальному баку з різних напрямків і кутів. Мішалка зі скребком по стінках виготовлена з високоякісного силіконового каучуку харчового класу, що щільно прилягає до внутрішніх стінок і дна змішувального бака з нержавіючої сталі, ефективно запобігаючи прилипанню матеріалу до стінок і його перегріванню та карбонізації через тривалий нагрів. Це забезпечує рівномірність температури матеріалу та стабільність ефекту змішування, а також полегшує очищення бака, що відповідає вимозі про простоту очищення обладнання. Система розрізання та емульгування оснащена високошвидкісною емульгуючою головкою зі спеціальною конструкцією ротора та статора, що приводиться в рух потужним частотним двигуном з плавною регулюванням швидкості. Швидкість розрізання може гнучко налаштовуватися відповідно до в’язкості та вимог до емульгування різних матеріалів і, як правило, становить від 500 до 28 000 об/хв. Високошвидкісне обертання ротора спричиняє інтенсивне турбулентне потокове рух і зсилові навантаження, що дозволяє розбивати частинки матеріалу на дуже маленькі краплинки та забезпечує рівномірне змішування та стабільне емульгування масляної та водяної фаз, а точність емульгування може досягати менше 10 мікрон, що гарантує гладку та делікатну текстуру продукту. Вакуумна система є ключовим компонентом вакуумної емульсійної машини; вона оснащена високоефективним безолійним вакуумним насосом та повністю герметичною вакуумною камерою, що дозволяє створювати високий вакуум у змішувальному баку до −0,098 МПа, забезпечуючи повну дегазацію матеріалів — одна з основних характеристик цього обладнання. У вакуумному стані повітряні бульбашки, що утворюються під час змішування та розрізання матеріалів, швидко та повністю видаляються, запобігаючи утворенню бульбашок у кінцевому продукті, забезпечуючи його гладку текстуру та сталість щільності, а також запобігаючи окисненню та псуванню матеріалів через контакт з повітрям, що ефективно підвищує стабільність зберігання та термін придатності продукту. Система нагріву та охолодження використовує рубашкову конструкцію змішувального бака, що дозволяє точно керувати температурою матеріалів за рахунок циркуляції теплоносія (масла, гарячої або холодної води). Вона оснащена інтелектуальним PID-модулем керування температурою з похибкою не більше ±1 °C; діапазон регулювання температури — від 0 до 120 °C, що дозволяє задовольняти різні температурні вимоги різних матеріалів під час емульгування, плавлення, змішування та охолодження. Наприклад, у виробництві косметичного крему для обличчя масляну та водяну фази можна нагріти до температури плавлення, а після емульгування — швидко охолодити до температури формування, що забезпечує безперебійний хід виробничого процесу та якість готового продукту. Система подавання та виведення матеріалів розроблена з урахуванням ергономіки та гігієни: вона включає вакуумне всмоктування, ручний отвір для завантаження з пилозахисною кришкою та автоматичний клапан для нижнього виведення матеріалів. Це забезпечує закрите завантаження та виведення матеріалів, запобігаючи їх забрудненню під час цих операцій і відповідаючи суворим вимогам гігієни виробництва в харчовій, фармацевтичній та косметичній галузях. Клапан нижнього виведення має санітарну швидко-відкривальну конструкцію, що забезпечує швидке та повне виведення матеріалів без залишків і полегшує їх очищення та стерилізацію. Інтелектуальна система керування вакуумної емульсійної машини складається з передової PLC-системи керування та високоякісного сенсорного екрану людино-машинного інтерфейсу, що дозволяє централізовано керувати та в реальному часі контролювати всі технологічні параметри: швидкість змішування, швидкість розрізання, ступінь вакууму, температуру матеріалів, тривалість процесу, а також подавання та виведення матеріалів. Оператор може налаштовувати й змінювати різні параметри на сенсорному екрані, а система здатна зберігати кілька наборів виробничих рецептур, що полегшує швидку зміну виробництва різних продуктів і значно підвищує ефективність виробництва різноманітної продукції невеликими партіями. Система також оснащена рядом інтелектуальних функцій аварійного сигналізування та захисту: сигналізація про аномальну ступінь вакууму, сигналізація про перевищення температурного ліміту, захист двигуна від перевантаження, аварійна кнопка зупинки та блокувальний захист, що ефективно забезпечує безпечну та стабільну роботу обладнання та безпеку операторів. Усі деталі вакуумної емульсійної машини, що контактує з матеріалами — зокрема змішувальний бак, мішалки, емульгуюча головка, трубопроводи та клапани подавання та виведення — виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі харчового та фармацевтичного класу марок 304/316, відполіровані до дзеркального блиску, мають гладку поверхню, є нетоксичними, без смаку та запаху, стійкими до корозії та легко піддаються очищенню, відповідають вимогам сертифікації CGMP, CE та FDA і запобігають забрудненню матеріалів під час обробки. Обладнання виконане за модульним принципом із швидкороз’ємною конструкцією: усі функціональні компоненти можна швидко демонтувати та змонтувати, що полегшує ретельне очищення, стерилізацію та технічне обслуговування, а також ефективно запобігає перехресному забрудненню між різними матеріалами, відповідаючи стандартам GMP для фармацевтичної та харчової промисловості. Щодо сфер застосування та практичних прикладів: вакуумні емульсійні машини компанії Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd широко використовуються в косметичній промисловості для виробництва різноманітних кремів, лосьйонів, есенцій, тональних засобів, помад та інших емульсійних і кремоподібних засобів для догляду за шкірою та косметичних засобів для макіяжу; у харчовій промисловості — для виробництва соусів для салатів, майонезу, молочних соусів, сиру, морозива та інших емульгованих харчових продуктів; у фармацевтичній промисловості — для виробництва медичних мазей, емульсій, суспензій, гелів та інших фармацевтичних продуктів; у побутовій хімії — для виробництва преміум-детергентів, антисептиків для рук, шампунів, бальзамів для волосся та інших емульгованих побутових хімічних засобів. Компанія виконала низку проектів з поставки емульсійних машин для вітчизняних та закордонних підприємств, а надане вакуумне емульсійне обладнання отримало високу оцінку замовників завдяки відмінній продуктивності та стабільній якості. У липні 2024 року таїландська косметична компанія відвідала компанію Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd і провела огляд прототипів вакуумних емульсійних машин на місці; після професійного пояснення та демонстрації на місці інженерами компанії клієнт високо оцінив продуктивність обладнання та технічний рівень компанії й висловив намір співпраці щодо індивідуального замовлення вакуумної емульсійної машини з гідравлічним підйомом для виробництва преміум-засобів для догляду за шкірою. У червні 2024 року компанія взяла участь у виставці COSMOPROF CBE ASEAN у Бангкоку (Таїланд), де вакуумна емульсійна машина, представлена на виставці, викликала великий інтерес у клієнтів із Південно-Східної Азії та інших країн, і було отримано кілька заявок на співпрацю. Компанія Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd має професійну команду досліджень і розробок та технічну службу з великим досвідом у дослідженні, розробці, виробництві та післяпродажному обслуговуванні вакуумного емульсійного обладнання. Компанія має 15-річний досвід виробництва механічного обладнання, виробничу площу 1000 м², безпилову виробничу дільницю площею 3000 м² та професійну команду з 100 співробітників, що забезпечує клієнтам комплексні послуги: підбір моделі обладнання, індивідуальну адаптацію, монтаж на місці, пусконалагоджувальні роботи, технічне навчання, налагодження рецептур, постачання запасних частин та життєвий цикл обслуговування. Для клієнтів із особливими виробничими потребами компанія може здійснювати індивідуальне проектування та адаптацію вакуумної емульсійної машини з урахуванням характеристик матеріалів, масштабу виробництва та вимог до продукції — наприклад, розробка спеціальних конструкцій мішалок та розрізних елементів, збільшення об’єму змішувального бака, покращення вакуумної системи або інтеграція з автоматичною виробничою лінією — щоб задовольнити індивідуальні виробничі потреби клієнтів. Якщо ви хочете дізнатися більше про технічні параметри, типи моделей, рішення щодо індивідуальної адаптації та інші деталі стаціонарної вакуумної емульсійної машини та вакуумної емульсійної машини з гідравлічним підйомом, зверніться до наших професійних спеціалістів для детальної консультації. Ми надамо вам найбільш підходяще обладнання для емульгування матеріалів та комплексні виробничі рішення, враховуючи ваші реальні виробничі потреби та особливості продукції.