Vacuümemulsie-machine | CGMP-, CE- en FDA-gecertificeerd

De vacuümemulsificatiemachine is een belangrijke industriële verwerkingsapparatuur die specifiek is ontworpen voor emulsificatie, menging, scheren en ontgassing van materialen onder vacuümomstandigheden, en vormt een onmisbare kernapparatuur bij de productie van cosmetica, levensmiddelen, geneesmiddelen, dagelijkse chemische producten en andere industrieën. De machine wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van crèmes, lotions, zalf, emulsies, gels en andere producten die een uniforme, stabiele en luchtbelvrije textuur vereisen. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., als professionele fabrikant met diepgaand onderzoek en ruime productie-ervaring op het gebied van vacuümemulsificatie-apparatuur, heeft een reeks vacuümemulsificatiemachines ontwikkeld, waaronder vaststaande modellen en modellen met hydraulische heffing. Deze machines bieden kernvoordelen zoals snelle wisseling van productsoorten, eenvoudige reiniging, stabiele constructie, volledige ontgassing en constante dichtheid, en zijn gecertificeerd volgens CGMP, CE, FDA en ISO 12100:2010, wat volledig voldoet aan de internationale productienormen en hygiënevereisten van diverse sectoren. De door het bedrijf zelf ontwikkelde vaststaande vacuümemulsificatiemachine en de vacuümemulsificatiemachine met hydraulische heffing zijn ontworpen met verschillende structurele kenmerken om te voldoen aan de uiteenlopende productiebehoeften van bedrijven. Het vaststaande model is geschikt voor continue productie in kleine en middelgrote batches met een vaste productieschaal; het kenmerkt zich door een compacte constructie, een klein vloeroppervlak en een stabiele bedrijfsprestatie. Het model met hydraulische heffing is uitgerust met een hydraulisch hefsysteem voor het bovenste deksel van de mengtank, waardoor het bovenste deksel en de homogeniseerkop vrij kunnen worden opgetild en gekanteld. Dit maakt de reiniging en onderhoud van de tank en interne componenten gemakkelijker en grondiger, en is geschikt voor grootschalige productie en productie met veel verschillende soorten waarbij frequent gewisseld wordt tussen producten — perfect realiserend het kenmerk van snelle wisseling van productsoorten. De kernconstructie van de vacuümemulsificatiemachine omvat een mengsysteem, een scherpend emulsificatiesysteem, een vacuümsysteem, een verwarmings- en koelsysteem, een toevoer- en afvoersysteem en een intelligente besturingssysteem. Elk systeem is wetenschappelijk ontworpen en nauw op elkaar afgestemd om een hoge efficiëntie en kwaliteit van de materiaalemulsificatieverwerking te garanderen. Het mengsysteem is uitgerust met een multifunctionele combinatie van roerbladen, waaronder anker-vormige roerbladen met wandafstrijkfunctie, frame-vormige roerbladen en propeller-vormige roerbladen, waarmee een driedimensionale en uniforme menging van materialen in de mengtank vanuit verschillende richtingen en hoeken mogelijk is. Het wandafstrijkroerblad is vervaardigd uit hoogwaardig, voedingsgeschikt siliconenrubber dat nauw aansluit op de binnenwand en bodem van de roestvrijstalen mengtank. Hierdoor wordt effectief voorkomen dat materialen aan de wand blijven kleven en door langdurige verwarming oververhit raken of verkolen, wat zorgt voor een uniforme temperatuurverdeling van het materiaal en een consistente mengwerking. Daarnaast wordt de reiniging van de tank vereenvoudigd, in lijn met het kenmerk van eenvoudige reiniging van de apparatuur. Het scherpend emulsificatiesysteem is uitgerust met een hoogwaardige, snel draaiende scherpende emulsificatiekop met een speciale rotor- en statorconstructie, aangedreven door een krachtige variabele-frequentiemotor met traploze snelheidsregeling. De scherpsnelheid kan flexibel worden aangepast aan de viscositeit en emulsificatievereisten van verschillende materialen, meestal in het bereik van 500 tot 28.000 tpm. De snelle rotatie van de rotor zorgt ervoor dat het materiaal een sterke turbulente stroming en schuifkracht ontwikkelt, waardoor de materiaaldeeltjes worden verkleind tot zeer fijne druppeltjes en een uniforme menging en stabiele emulsificatie van olie- en waterfasematerialen wordt bereikt. De emulsificatiefijnheid kan onder de 10 micron dalen, wat zorgt voor een gladde en fijne textuur van het eindproduct. Het vacuümsysteem is een sleutelcomponent van de vacuümemulsificatiemachine en is uitgerust met een hoog-efficiënte olievrije vacuümpomp en een volledig afgesloten vacuümkamerconstructie, waarmee een hoog vacuüm van maximaal -0,098 MPa in de mengtank kan worden gecreëerd. Dit maakt een volledige ontgassing van materialen mogelijk en vormt één van de kernkenmerken van de apparatuur. In vacuümtoestand kunnen luchtbellen die tijdens het meng- en scherpproces ontstaan, snel en volledig worden verwijderd, waardoor het eindproduct vrij blijft van luchtbellen. Dit waarborgt een gladde textuur en constante dichtheid van het product, maar voorkomt ook oxidatie en verslechtering van het materiaal door contact met lucht, waardoor de opslagstabiliteit en houdbaarheid van het product effectief worden verbeterd. Het verwarmings- en koelsysteem maakt gebruik van een mantelconstructie van de mengtank en realiseert een nauwkeurige temperatuurregeling van materialen via de circulatie van warmtedragend olie, warm water of koud water. Het systeem is uitgerust met een intelligente PID-temperatuurregelmodule met een temperatuurafwijking van minder dan ±1 °C; het temperatuurinstelbereik bedraagt 0–120 °C, waarmee aan de verschillende temperatuurvereisten van materialen tijdens emulsificatie, smelten, mengen en koelen kan worden voldaan. Bijvoorbeeld bij de productie van cosmetische gezichtscrème kunnen de olie- en waterfasematerialen worden verwarmd tot de smelttemperatuur en na emulsificatie snel worden afgekoeld tot de vormtemperatuur, wat een soepele voortgang van het productieproces en een hoge kwaliteit van het eindproduct garandeert. Het toevoer- en afvoersysteem is ontworpen met mensvriendelijkheid en hygiëne in gedachten, en omvat vacuümzuigtoevoer, een handmatige toevoeropening met stofkap en een automatische afvoerklep aan de bodem. Hierdoor kan een gesloten toevoer en afvoer van materialen worden gerealiseerd, waardoor besmetting van materialen tijdens deze processen wordt voorkomen en aan de strenge hygiënevereisten van de levensmiddelen-, farmaceutische en cosmetische industrie wordt voldaan. De bodemafvoerklep heeft een sanitaire snellaatkopstructuur, waardoor een snelle en volledige afvoer van materialen zonder restanten mogelijk is, wat reiniging en sterilisatie vergemakkelijkt. Het intelligente besturingssysteem van de vacuümemulsificatiemachine bestaat uit een geavanceerd PLC-besturingssysteem en een high-definition touchscreen mens-machine-interface, waarmee centrale besturing en realtime bewaking van alle verwerkingsparameters mogelijk zijn, zoals roersnelheid, scherpsnelheid, vacuümgraad, materiaaltemperatuur, verwerkingstijd en toevoer- en afvoerprocessen. De operator kan diverse parameters instellen en aanpassen via het touchscreen, en het systeem kan meerdere productierecepten opslaan, wat het snelle wisselen tussen productie van verschillende artikelen vergemakkelijkt en de productie-efficiëntie bij productie met veel soorten en kleine batches aanzienlijk verhoogt. Het systeem is bovendien uitgerust met talloze intelligente alarm- en veiligheidsbeschermingsfuncties, zoals alarm bij abnormale vacuümgraad, temperatuuroverschrijdingsalarm, motoroverbelastingsbeveiliging, noodstopknop en interlock-beveiliging, waardoor een veilige en stabiele werking van de apparatuur en de persoonlijke veiligheid van de operators effectief worden gewaarborgd. Alle onderdelen van de vacuümemulsificatiemachine die in contact komen met materialen – inclusief de mengtank, roerbladen, scherpende emulsificatiekop, toevoer- en afvoerleidingen en kleppen – zijn vervaardigd uit hoogwaardig, voedings- en farmaceutisch geschikt roestvrij staal 304/316, gepolijst tot spiegelglans met een glad oppervlak, niet-toxisch, smaakloos, corrosiebestendig en eenvoudig te reinigen. Hiermee worden de certificeringsvereisten van CGMP, CE en FDA voldaan en wordt besmetting van materialen tijdens de verwerking voorkomen. De apparatuur is gebaseerd op een modulaire constructie en een snelle demontagestructuur, zodat alle functionele componenten snel kunnen worden gedemonteerd en gemonteerd. Dit vergemakkelijkt grondige reiniging, sterilisatie en onderhoud, en voorkomt effectief kruisbesmetting tussen verschillende materialen, in overeenstemming met de GMP-productienormen van de farmaceutische en levensmiddelenindustrie. Op het gebied van toepassingsgebieden en praktijkvoorbeelden wordt de vacuümemulsificatiemachine van Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. breed toegepast in de cosmetische industrie voor de productie van diverse crèmes, lotions, essences, foundation, lippenstift en andere emulsie- en crème-huidverzorgingsproducten en make-upproducten; in de levensmiddelenindustrie voor de productie van saladedressings, mayonaise, melksaus, kaas, ijs en andere geëmulgeerde levensmiddelen; in de farmaceutische industrie voor de productie van medische zalf, emulsies, suspensies, gels en andere farmaceutische producten; en in de dagelijkse chemische industrie voor de productie van hoogwaardige wasmiddelen, handdesinfectiemiddelen, shampoos en haarconditioners – allemaal geëmulgeerde dagelijkse chemische producten. Het bedrijf heeft talloze emulsificatiemachineprojecten uitgevoerd voor binnenlandse en buitenlandse bedrijven, en de geleverde vacuümemulsificatiemachines zijn door klanten zeer gewaardeerd vanwege hun uitstekende prestaties en stabiele kwaliteit. In juli 2024 bezocht een Thais cosmetisch bedrijf Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. en voerde een inspectie ter plaatse uit van de prototypen van de vacuümemulsificatiemachines. Na een professionele uitleg en demonstratie ter plaatse door de ingenieurs van het bedrijf, erkende de klant de prestaties en technische expertise van de apparatuur ten zeerste en werd een samenwerkingsovereenkomst gesloten voor de maatwerkproductie van een vacuümemulsificatiemachine met hydraulische heffing, die zal worden ingezet voor de productie van hoogwaardige huidverzorgingsproducten van het bedrijf. In juni 2024 nam het bedrijf deel aan de COSMOPROF CBE ASEAN-beurs in Bangkok (Thailand), waar de tentoongestelde vacuümemulsificatiemachine grote interesse wekte bij klanten uit Zuidoost-Azië en andere landen, en waarbij een aantal potentiële samenwerkingspartners werd gewonnen. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. beschikt over een professioneel R&D-team en een technische serviceteam met ruime ervaring op het gebied van onderzoek, ontwikkeling, productie en after-sales service van vacuümemulsificatie-apparatuur. Het bedrijf heeft 15 jaar productie-ervaring op het gebied van machines en apparatuur, een fabrieksterrein van 1000 m², een stofvrije werkplaats van 3000 m² en een professioneel team van 100 medewerkers. Hiermee kan het bedrijf klanten een ‘one-stop’-service bieden, inclusief selectie van het juiste apparaatmodel, persoonlijke maatwerkoplossingen, installatie ter plaatse, inbedrijfstelling, technische training, receptafstemming, levering van reserveonderdelen en levenslange onderhoudsondersteuning. Voor klanten met specifieke productiebehoeften kan het bedrijf persoonlijk ontworpen en afgestemde vacuümemulsificatiemachines leveren op basis van de eigenschappen van de materialen, de productieschaal en de productvereisten – bijvoorbeeld door speciale roer- en scherpe structuren te ontwerpen, het volume van de mengtank uit te breiden, het vacuümsysteem te verbeteren of de machine aan te sluiten op een automatische productielijn – om zo aan de individuele productiebehoeften van klanten te voldoen. Wilt u meer weten over de technische parameters, modeltypen, maatwerkl-oplossingen en andere details van de vaststaande vacuümemulsificatiemachine en de vacuümemulsificatiemachine met hydraulische heffing? Neem dan contact op met ons professionele personeel voor een gedetailleerd overleg. Wij verstrekken u graag de meest geschikte materiaalemulsificatie-apparatuur en een uitgebreide productieoplossing, afgestemd op uw concrete productiebehoeften en producteigenschappen.