เครื่องอีมัลซิฟิเคชันสุญญากาศ | รับรองตามมาตรฐาน CGMP, CE และ FDA

เครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศเป็นอุปกรณ์แปรรูปอุตสาหกรรมหลักที่ใช้เฉพาะสำหรับการอิมัลซิไฟเอชัน การผสม การตัดเฉือน และการกำจัดอากาศออกจากวัสดุภายใต้สภาวะสุญญากาศ ซึ่งถือเป็นอุปกรณ์หลักที่ขาดไม่ได้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง อาหาร ยา เคมีภัณฑ์เพื่อการบริโภคประจำวัน และอุตสาหกรรมอื่นๆ โดยใช้เป็นหลักในการผลิตครีม โลชัน ขี้ผึ้ง อิมัลชัน เจล และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องการเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอ มีเสถียรภาพ และปราศจากฟอง ดิสคัส (เซินเจิ้น) เทคโนโลยี จำกัด ซึ่งเป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่มีการวิจัยเชิงลึกและประสบการณ์การผลิตที่หลากหลายในด้านอุปกรณ์อิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศ ได้พัฒนาผลิตภัณฑ์เครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศหลายรุ่น รวมถึงแบบคงที่และแบบยกไฮดรอลิก ซึ่งมีข้อได้เปรียบหลักคือ การเปลี่ยนชนิดผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว การทำความสะอาดง่าย โครงสร้างมั่นคง การกำจัดอากาศอย่างสมบูรณ์ และความหนาแน่นคงที่ ทั้งนี้ ผลิตภัณฑ์ได้รับการรับรองมาตรฐาน CGMP, CE, FDA และ ISO 12100:2010 ครบถ้วน ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานการผลิตระดับนานาชาติและข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของอุตสาหกรรมต่างๆ เครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศแบบคงที่และแบบยกไฮดรอลิกที่บริษัทพัฒนาขึ้นเองนั้นมีการออกแบบโครงสร้างที่แตกต่างกัน เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลายขององค์กร แบบคงที่เหมาะสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่องในปริมาณเล็กถึงกลางที่มีขนาดการผลิตคงที่ โดยมีการออกแบบโครงสร้างที่กะทัดรัด พื้นที่ติดตั้งน้อย และประสิทธิภาพการดำเนินงานที่มั่นคง ส่วนแบบยกไฮดรอลิกใช้ระบบยกไฮดรอลิกสำหรับฝาครอบด้านบนของถังผสม ซึ่งสามารถยกและพลิกฝาครอบด้านบนและหัวโฮโมจีไนเซอร์ได้อย่างอิสระ ทำให้การล้างและบำรุงรักษาตัวถังและชิ้นส่วนภายในสะดวกและทั่วถึงยิ่งขึ้น เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากและการผลิตหลายชนิดที่ต้องเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง จึงสามารถตอบสนองคุณสมบัติ 'การเปลี่ยนชนิดผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว' ได้อย่างสมบูรณ์แบบ โครงสร้างหลักของเครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศประกอบด้วย ระบบผสม ระบบตัดเฉือนและอิมัลซิไฟเอชัน ระบบสุญญากาศ ระบบทำความร้อนและทำความเย็น ระบบป้อนวัตถุดิบและระบายน้ำออก และระบบควบคุมอัจฉริยะ ซึ่งแต่ละระบบได้รับการออกแบบอย่างวิทยาศาสตร์และสอดคล้องกันอย่างใกล้ชิด เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการอิมัลซิไฟเอชันวัตถุดิบจะมีประสิทธิภาพสูงและคุณภาพสูง ระบบผสมติดตั้งใบพัดคนแบบหลายหน้าที่ ได้แก่ ใบพัดคนแบบแองเคอร์ที่มีฟังก์ชันขูดผนัง ใบพัดคนแบบเฟรม และใบพัดคนแบบโปรเปลเลอร์ ซึ่งสามารถผสมวัตถุดิบในถังผสมให้สม่ำเสมอทั่วทั้งสามมิติจากทิศทางและมุมต่างๆ ใบพัดคนแบบขูดผนังทำจากยางซิลิโคนเกรดอาหารคุณภาพสูง สามารถแนบชิดกับผนังด้านในและก้นถังผสมสแตนเลสได้อย่างแน่นหนา จึงป้องกันไม่ให้วัตถุดิบติดผนังและเกิดการร้อนจัดจนไหม้จากการให้ความร้อนเป็นเวลานาน ทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของวัตถุดิบจะสม่ำเสมอและผลการผสมจะสม่ำเสมอกัน ทั้งยังช่วยให้การล้างถังสะดวกยิ่งขึ้น สอดคล้องกับคุณสมบัติ 'ทำความสะอาดง่าย' ของอุปกรณ์ ระบบตัดเฉือนและอิมัลซิไฟเอชันติดตั้งหัวตัดเฉือนและอิมัลซิไฟเอชันความเร็วสูงที่มีโครงสร้างโรเตอร์และสเตเตอร์พิเศษ ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ความถี่แปรผันกำลังสูงที่สามารถปรับความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน ความเร็วในการตัดเฉือนสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นตามความหนืดและข้อกำหนดด้านอิมัลซิไฟเอชันของวัตถุดิบที่ต่างกัน โดยทั่วไปอยู่ในช่วง 500–28,000 รอบต่อนาที การหมุนด้วยความเร็วสูงของโรเตอร์จะทำให้วัตถุดิบเกิดการไหลแบบปั่นป่วนอย่างรุนแรงและแรงตัดเฉือน ซึ่งสามารถแยกอนุภาคของวัตถุดิบให้กลายเป็นหยดน้ำขนาดเล็กอย่างสม่ำเสมอ และทำให้วัตถุดิบเฟสไขมันและเฟสน้ำผสมกันอย่างสม่ำเสมอและเกิดอิมัลชันที่มีเสถียรภาพ โดยความละเอียดของการอิมัลซิไฟเอชันสามารถเข้าถึงระดับต่ำกว่า 10 ไมครอน จึงมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะมีเนื้อสัมผัสที่เรียบเนียนและละเอียดอ่อน ระบบสุญญากาศเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศ ซึ่งติดตั้งปั๊มสุญญากาศแบบไม่ใช้น้ำมันที่มีประสิทธิภาพสูงและโครงสร้างห้องสุญญากาศแบบปิดสนิททั้งหมด สามารถสร้างสภาพสุญญากาศสูงสุดถึง -0.098 MPa ในถังผสม ทำให้สามารถกำจัดอากาศออกจากวัตถุดิบได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งเป็นหนึ่งในคุณสมบัติหลักของอุปกรณ์ ในสภาวะสุญญากาศ ฟองอากาศที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผสมและตัดเฉือนวัตถุดิบสามารถกำจัดออกไปได้อย่างรวดเร็วและสมบูรณ์ จึงป้องกันไม่ให้เกิดฟองในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะมีเนื้อสัมผัสเรียบเนียนและมีความหนาแน่นคงที่ ทั้งยังป้องกันไม่ให้วัตถุดิบเกิดการออกซิเดชันและเสื่อมคุณภาพจากการสัมผัสกับอากาศ จึงยืดอายุการเก็บรักษาและเพิ่มความมั่นคงของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบทำความร้อนและทำความเย็นใช้โครงสร้างปลอกหุ้มรอบถังผสม ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิของวัตถุดิบได้อย่างแม่นยำผ่านการไหลเวียนของน้ำมันถ่ายเทความร้อน น้ำร้อน หรือน้ำเย็น และติดตั้งโมดูลควบคุมอุณหภูมิ PID อัจฉริยะที่มีความคลาดเคลื่อนในการควบคุมอุณหภูมิไม่เกิน ±1℃ ช่วงการปรับอุณหภูมิอยู่ที่ 0–120℃ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการอุณหภูมิที่แตกต่างกันของวัตถุดิบในกระบวนการอิมัลซิไฟเอชัน การหลอม การผสม และการทำความเย็น ตัวอย่างเช่น ในการผลิตครีมบำรุงผิวหน้าสำหรับเครื่องสำอาง วัตถุดิบเฟสไขมันและเฟสน้ำสามารถให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหลอมเหลว จากนั้นหลังการอิมัลซิไฟเอชันสามารถลดอุณหภูมิลงอย่างรวดเร็วสู่อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูป จึงมั่นใจได้ว่ากระบวนการผลิตจะดำเนินไปอย่างราบรื่นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะดีเยี่ยม ระบบป้อนวัตถุดิบและระบายน้ำออกออกแบบโดยคำนึงถึงความเป็นมิตรกับผู้ใช้และสุขอนามัย โดยประกอบด้วยการป้อนวัตถุดิบด้วยแรงสุญญากาศ ช่องป้อนวัตถุดิบแบบใช้มือพร้อมฝาครอบกันฝุ่น และวาล์วระบายน้ำออกอัตโนมัติที่ก้นถัง ซึ่งสามารถป้อนและระบายน้ำออกวัตถุดิบแบบปิดสนิท จึงป้องกันการปนเปื้อนของวัตถุดิบในระหว่างการป้อนและระบายน้ำออก และสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมอาหาร ยา และเครื่องสำอาง วาล์วระบายน้ำออกที่ก้นถังใช้โครงสร้างแบบเปิดเร็วแบบสุขอนามัย ซึ่งสามารถระบายน้ำออกได้อย่างรวดเร็วและสมบูรณ์แบบโดยไม่เหลือตกค้าง จึงสะดวกต่อการล้างและฆ่าเชื้อ ระบบควบคุมอัจฉริยะของเครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศประกอบด้วยระบบควบคุม PLC ขั้นสูงและอินเทอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักรแบบหน้าจอสัมผัสความละเอียดสูง ซึ่งสามารถควบคุมแบบรวมศูนย์และตรวจสอบแบบเรียลไทม์พารามิเตอร์การประมวลผลทั้งหมด เช่น ความเร็วในการคน ความเร็วในการตัดเฉือน ระดับสุญญากาศ อุณหภูมิของวัตถุดิบ เวลาในการประมวลผล และการป้อน/ระบายน้ำออก ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าและปรับพารามิเตอร์ต่างๆ ผ่านหน้าจอสัมผัส และระบบสามารถจัดเก็บสูตรการผลิตไว้ได้หลายชุด ซึ่งสะดวกต่อการเปลี่ยนชนิดผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว จึงเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสำหรับการผลิตหลายชนิดในปริมาณน้อยได้อย่างมาก ระบบยังติดตั้งฟังก์ชันแจ้งเตือนอัจฉริยะและระบบป้องกันความปลอดภัยหลายรายการ เช่น การแจ้งเตือนเมื่อระดับสุญญากาศผิดปกติ การแจ้งเตือนเมื่ออุณหภูมิเกินค่าที่กำหนด การป้องกันมอเตอร์ล้นโหลด ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และระบบป้องกันแบบล็อกเชื่อมโยง ซึ่งสามารถรับประกันความปลอดภัยและเสถียรภาพในการทำงานของอุปกรณ์ รวมทั้งความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับวัตถุดิบของเครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศ รวมถึงถังผสม ใบพัดคน หัวตัดเฉือนและอิมัลซิไฟเอชัน ท่อและวาล์วสำหรับป้อนและระบายน้ำออก ทำจากสแตนเลสเกรดอาหารและเกรดยาคุณภาพสูง คือ 304/316 ผ่านการขัดเงาจนมีผิวเรียบเหมือนกระจก ไม่มีพิษ ไม่มีรส ทนต่อการกัดกร่อน และทำความสะอาดง่าย ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดการรับรอง CGMP, CE และ FDA และป้องกันการปนเปื้อนของวัตถุดิบในระหว่างกระบวนการแปรรูป อุปกรณ์ใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์และโครงสร้างถอดประกอบอย่างรวดเร็ว ชิ้นส่วนการทำงานทั้งหมดสามารถถอดและประกอบได้อย่างรวดเร็ว จึงสะดวกต่อการล้าง ฆ่าเชื้อ และบำรุงรักษาอย่างทั่วถึง และสามารถป้องกันการปนเปื้อนข้ามระหว่างวัตถุดิบที่ต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานการผลิต GMP ของอุตสาหกรรมยาและอาหาร ด้านสถานการณ์การใช้งานและกรณีศึกษาจริง เครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศของบริษัท ดิสคัส (เซินเจิ้น) เทคโนโลยี จำกัด ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางสำหรับการผลิตครีม โลชัน เอสเซนซ์ รองพื้น ลิปสติก และผลิตภัณฑ์ดูแลผิวและแต่งหน้าประเภทอิมัลชันและครีมต่างๆ ในอุตสาหกรรมอาหารสำหรับการผลิตน้ำสลัด มายองเนส ซอสนม ชีส ไอศกรีม และผลิตภัณฑ์อาหารแบบอิมัลชันอื่นๆ ในอุตสาหกรรมยาสำหรับการผลิตยาขี้ผึ้ง อิมัลชัน สารแขวนลอย เจล และผลิตภัณฑ์ยาอื่นๆ และในอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์เพื่อการบริโภคประจำวันสำหรับการผลิตน้ำยาซักผ้าคุณภาพสูง เจลแอลกอฮอล์ล้างมือ แชมพู ครีมนวดผม และผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์เพื่อการบริโภคประจำวันแบบอิมัลชันอื่นๆ บริษัทได้รับมอบหมายโครงการเครื่องอิมัลซิไฟเอชันหลายโครงการจากองค์กรทั้งในและต่างประเทศ และอุปกรณ์เครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศที่จัดหาให้ได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้าเนื่องจากประสิทธิภาพที่โดดเด่นและคุณภาพที่มั่นคง ในเดือนกรกฎาคม 2567 บริษัทเครื่องสำอางแห่งหนึ่งในประเทศไทยได้เดินทางมาเยี่ยมชมบริษัท ดิสคัส (เซินเจิ้น) เทคโนโลยี จำกัด และตรวจดูต้นแบบเครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศด้วยตนเอง หลังจากวิศวกรของบริษัทได้ให้คำอธิบายเชิงวิชาการและสาธิตการทำงานจริง ลูกค้าได้แสดงความชื่นชมอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและศักยภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์ และได้ตกลงร่วมมือกันในการสั่งผลิตเครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศแบบยกไฮดรอลิกตามความต้องการเฉพาะ ซึ่งจะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลผิวระดับพรีเมียมขององค์กรนั้น ในเดือนมิถุนายน 2567 บริษัทได้เข้าร่วมงานแสดงสินค้า COSMOPROF CBE ASEAN ที่กรุงเทพมหานคร ประเทศไทย โดยเครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศที่จัดแสดงได้รับความสนใจอย่างมากจากลูกค้าในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และประเทศอื่นๆ และได้รับความสนใจจากลูกค้าที่ประสงค์จะร่วมมือกันหลายราย ดิสคัส (เซินเจิ้น) เทคโนโลยี จำกัด มีทีมวิจัยและพัฒนาเฉพาะทางและทีมบริการเทคนิคที่มีประสบการณ์อันยาวนานในการวิจัยและพัฒนา การผลิต และบริการหลังการขายอุปกรณ์อิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศ บริษัทมีประสบการณ์การผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรมาแล้ว 15 ปี มีโรงงานพื้นที่ 1,000 ตารางเมตร ห้องผลิตสะอาดไร้ฝุ่นพื้นที่ 3,000 ตารางเมตร และทีมงานมืออาชีพจำนวน 100 คน ซึ่งสามารถให้บริการแบบครบวงจรแก่ลูกค้า ได้แก่ การเลือกรุ่นอุปกรณ์ การออกแบบและผลิตตามความต้องการเฉพาะ การติดตั้ง ปรับแต่ง และทดสอบอุปกรณ์ ณ สถานที่จริง การฝึกอบรมด้านเทคนิค การปรับแต่งสูตรการผลิต การจัดหาอะไหล่ และการบำรุงรักษาระยะยาว สำหรับลูกค้าที่มีความต้องการการผลิตพิเศษ บริษัทสามารถออกแบบและผลิตเครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศตามความต้องการเฉพาะได้ โดยพิจารณาจากลักษณะของวัตถุดิบ ขนาดการผลิต และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ เช่น การออกแบบโครงสร้างใบพัดคนและหัวตัดเฉือนพิเศษ การขยายปริมาตรของถังผสม การปรับปรุงระบบสุญญากาศ และการเชื่อมต่อกับสายการผลิตอัตโนมัติ เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตเฉพาะของลูกค้า หากท่านต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับพารามิเตอร์ทางเทคนิค ประเภทรุ่น โซลูชันการผลิตตามความต้องการเฉพาะ และรายละเอียดอื่นๆ ของเครื่องอิมัลซิไฟเอชันสุญญากาศแบบคงที่และแบบยกไฮดรอลิก กรุณาติดต่อเจ้าหน้าที่ผู้เชี่ยวชาญของเราเพื่อขอคำปรึกษาอย่างละเอียด และเราจะจัดหาอุปกรณ์แปรรูปวัตถุดิบแบบอิมัลซิไฟเอชันที่เหมาะสมที่สุดและโซลูชันการผลิตแบบครบวงจรตามความต้องการการผลิตจริงและลักษณะของผลิตภัณฑ์ของท่าน