EN
การแก้ไขปัญหาทั่วไปของเครื่องบรรจุครีม
ในโลกที่มีความแข่งขันและมีคุณภาพของเครื่องสําอาง อาหารและยา ประสิทธิภาพของสายการผลิตของคุณเป็นสิ่งสําคัญที่สุด ที่สําคัญของหลายสายนี้คือเครื่องเติมครีม เครื่องที่สําคัญในการประกันการบรรจุสินค้าของคุณให้ถูกต้อง แต่ เหมือน เครื่องจักร ที่ ยุ่งยาก ทุกครั้ง มี ปัญหา ใน การ ใช้งาน อาจ เกิด ขึ้น บาง ครั้ง ทํา ให้ มี การ หยุด ใช้ งาน เสีย ผลิตภัณฑ์ และ ทํา ให้ มี ความ ผิดหวัง การเข้าใจวิธีการวินิจฉัยและแก้ไขปัญหาทั่วไปเหล่านี้ เป็นสิ่งสําคัญในการรักษาการดําเนินงานอย่างเรียบร้อยและมีผล ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพที่มีประสบการณ์หลายปีในการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ดังกล่าว เราในบริษัท ดีสคัส เทคโนโลยี ได้จัดทําคู่มือที่ใช้ได้นี้ เพื่อช่วยคุณแก้ปัญหาของเครื่องเติมครีมของคุณ
ปริมาณการเติมที่ไม่สอดคล้อง
หนึ่งในข้อร้องเรียนที่บ่อยที่สุดจากผู้ประกอบการคือ ความไม่สม่ําเสมอของปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ส่งไปในแต่ละถัง ซึ่งอาจทําให้มีหน่วยที่เต็มไม่พอ ซึ่งละเมิดมาตรฐานการกํากับ และทําให้ลูกค้าผิดหวัง หรือมีหน่วยที่เต็มเกิน ซึ่งทําให้กําไรของคุณขาดทุน
สาเหตุของปัญหานี้มักจะเนื่องมาจากสินค้าเองหรือส่วนประกอบของเครื่อง การ ปรับปรุง ภาพ ผลิตภัณฑ์ที่หนาเกินไปหรือมีกระบอกอากาศ จะไม่ไหลอย่างต่อเนื่อง ขณะที่อัตราการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสามารถเปลี่ยนแปลงความแน่นของมัน พิสูจน์ให้ครีมเป็นแบบเดียวกัน และมีอุณหภูมิที่สมบูรณ์แบบ และคงที่ ก่อนจะใส่
ในเชิงกลไก ปัญหาอาจเกิดจากซีลลูกสูบหรือโอริงที่สึกหรอ ส่วนประกอบเหล่านี้ทำหน้าที่สร้างแรงสุญญากาศและความดันที่จำเป็นสำหรับการจ่ายผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำ และเมื่อชิ้นส่วนเหล่านี้เสื่อมสภาพ ก็จะทำให้มีการรั่วของผลิตภัณฑ์หรืออากาศ จนส่งผลให้ปริมาณที่จ่ายออกมาไม่ถูกต้อง ควรตรวจสอบซีลเหล่านี้อย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนตามกำหนดการบำรุงรักษาของผู้ผลิต อีกสาเหตุหนึ่งอาจเกิดจากอากาศที่ถูกขังอยู่ภายในปั๊มหรือกระบอกสูบเติม ซึ่งเครื่องจักรส่วนใหญ่มีฟังก์ชันการเบื้องต้นหรือการไล่อากาศเพื่อกำจัดอากาศออก นอกจากนี้ ควรตรวจสอบว่ามีสิ่งกีดขวางหรือผลิตภัณฑ์ที่แห้งแข็งอยู่ในหัวจ่ายหรือไม่ เนื่องจากอาจขัดขวางการไหลของครีมให้ราบรื่น
การรั่วไหลและหยดจากหัวจ่าย
กระบวนการบรรจุที่ยุ่งเหยิง โดยมีผลิตภัณฑ์หยดออกจากหัวจ่ายระหว่างรอบการทำงาน ไม่เพียงแต่สิ้นเปลืองเท่านั้น แต่ยังไม่ถูกสุขอนามัยอีกด้วย เพราะอาจทำให้พื้นผิวที่ใช้ปิดผนึกและตัวเครื่องภายนอกเกิดการปนเปื้อนได้
ปัญหานี้ มักเรียกว่า "การหยดหลังจากพ่น" โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับกลไกการตัดการจ่าย สำหรับครีมหลายชนิด ลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่เหนียวหรือยืดเป็นเส้นจะทำให้ลากและหยดออกมาหลังจากส่วนหลักถูกจ่ายออกไปแล้ว การปรับฟังก์ชัน "ตัดการจ่าย" หรือ "ดูดกลับ" บนเครื่องจักรของคุณสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้ คุณสมบัตินี้จะสร้างแรงดูดย้อนกลับเล็กน้อยในตอนท้ายของรอบการจ่าย เพื่อดึงเส้นผลิตภัณฑ์กลับเข้าไปในหัวจ่าย
หากการปรับการดูดกลับไม่สามารถแก้ปัญหาได้ ให้ตรวจสอบปลายหัวจ่ายว่ามีรอยบากหรือความเสียหายหรือไม่ พื้นผิวหัวจ่ายที่เรียบและสะอาดเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ขาดอย่างสะอาด ความหนืดของผลิตภัณฑ์ของคุณก็มีบทบาทเช่นกัน ครีมที่เหลวเกินไปอาจมีแนวโน้มที่จะหยดมากขึ้น สุดท้าย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดของหัวจ่ายเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ของคุณ หัวจ่ายที่เล็กเกินไปสำหรับครีมที่ข้นอาจทำให้เกิดการกระเด็นและการจ่ายที่ไม่เป็นระเบียบ
เครื่องติดขัดหรือหยุดทำงาน
การหยุดทำงานอย่างฉับพลันถือเป็นสัญญาณชัดเจนของปัญหาที่ต้องได้รับการแก้ไขทันที การติดขัดอาจเกิดจากความไม่ตรงกันระหว่างภาชนะกับหัวจ่าย ตรวจสอบให้มั่นใจว่าระบบลำเลียง ไม่ว่าจะเป็นแท่นหมุนหรือสายพานลำเลียนแบบเส้นตรง กำลังเคลื่อนที่อย่างราบรื่น และมั่นใจว่ารางนำทางถูกปรับตั้งค่าให้ตำแหน่งของภาชนะอยู่ตรงใต้หัวจ่ายอย่างถูกต้อง
อีกสาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยคือมอเตอร์ทำงานเกินภาระ หากผลิตภัณฑ์มีความหนืดมากกว่าที่เครื่องถูกปรับเทียบไว้ จะทำให้เกิดแรงกดดันต่อมอเตอร์ขับเคลื่อนมากเกินไป ส่งผลให้มอเตอร์หยุดทำงานหรือกระตุ้นระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด ควรยืนยันเสมอว่าข้อมูลจำเพาะของเครื่องตรงกับลักษณะของผลิตภัณฑ์ของคุณ นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบว่ามีสิ่งแปลกปลอมหรือการสะสมของผลิตภัณฑ์ที่แข็งตัวจนมากเกินไปหรือไม่ ซึ่งอาจเป็นอุปสรรคทางกายภาพที่ขัดขวางการเคลื่อนไหวของลูกสูบหรือชิ้นส่วนกลไกอื่นๆ
ไม่สามารถเริ่มต้นทำงานหรือมีปัญหาด้านไฟฟ้า
เมื่อเครื่องจักรไม่สามารถสตาร์ทได้เลย กระบวนการตรวจสอบปัญหาควรเริ่มต้นจากการตรวจสอบพื้นฐานที่สุด ให้ตรวจสอบว่าสวิตช์ไฟหลักถูกเปิดอยู่หรือไม่ และเครื่องจักรได้เสียบปลั๊กเข้ากับเต้ารับที่ใช้งานได้อย่างถูกต้องหรือไม่ ตรวจสอบเบรกเกอร์วงจรและฟิวส์ที่เกี่ยวข้องกับแผงไฟฟ้าของเครื่องจักร
เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่มีระบบล็อกความปลอดภัยหลายระบบ เช่น อุปกรณ์กันสะเทือน ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และสวิตช์ประตู หากคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเหล่านี้ถูกกระตุ้นหรือไม่ได้ถูกล็อกอย่างถูกต้อง เครื่องจักรจะไม่ทำงาน ให้เดินตรวจสอบรอบอุปกรณ์เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ป้องกันทั้งหมดอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง และปุ่มหยุดฉุกเฉินทั้งหมดถูกปลดออกแล้ว โปรดศึกษาคู่มือเครื่องจักรของคุณเพื่อหาตำแหน่งของอุปกรณ์ความปลอดภัยเหล่านี้
เสียงผิดปกติและการสั่นสะเทือน
แม้ว่าเสียงรบกวนในการทำงานบางระดับจะถือว่าปกติ แต่เสียงกรอบแกรบ เสียงกระแทก หรือเสียงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นใหม่หรือดังผิดปกติ ล้วนเป็นสัญญาณบ่งชี้ถึงความผิดปกติของเครื่องจักร เสียงเหล่านี้มักชี้ไปยังปัญหาของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ส่วนที่พบบ่อยที่สุดคือชิ้นส่วนหลวม เช่น น็อตหรือขาแขวนซึ่งจำเป็นต้องขันให้แน่น นอกจากนี้ การขาดการหล่อลื่นบริเวณรางนำ โซ่ หรือแบริ่ง ก็อาจทำให้เกิดเสียงดังและความฝืดได้อย่างมาก โปรดดูกำหนดการบำรุงรักษาเพื่อตรวจสอบจุดและช่วงเวลาที่ควรหล่อลื่นอย่างเหมาะสม
ปัญหาร้ายแรงกว่านั้นอาจเกี่ยวข้องกับข้อต่อที่ไม่ตรงแนว หรือเฟืองภายในกล่องเกียร์ที่สึกหรอ หากเสียงรบกวนสามารถระบุได้ว่ามาจากปั๊มหรือมอเตอร์ ควรหยุดเดินเครื่องทันทีและติดต่อช่างเทคนิคบริการ เพราะการใช้งานต่อไปอาจนำไปสู่ความเสียหายอย่างรุนแรง
สรุป
การบำรุงรักษาอย่างมีวินัยและการดำเนินการแก้ปัญหาอย่างเป็นระบบ คือแนวทางป้องกันที่ดีที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานกะทันหันของเครื่องจักรบรรจุครีมของคุณ โดยการเข้าใจปัญหาทั่วไปและวิธีแก้ไขเหล่านี้ คุณสามารถฟื้นฟูสายการผลิตได้อย่างรวดเร็ว และรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอของสินค้าที่บรรจุภัณฑ์เรียบร้อยแล้ว อย่างไรก็ตาม ทางออกที่มีประสิทธิภาพที่สุดมักเริ่มต้นจากการลงทุนในเครื่องจักรที่เชื่อถือได้จากผู้ผลิตที่น่าไว้วางใจ ที่ Discus Technology เราออกแบบและสร้างอุปกรณ์บรรจุของเราด้วยความแม่นยำ ความทนทาน และความสะดวกในการบำรุงรักษา ทีมงานมืออาชีพของเราพร้อมให้การสนับสนุนอยู่เสมอ เพื่อให้มั่นใจว่าการลงทุนของคุณจะยังคงทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพไปอีกหลายปี