EN
Xử Lý Sự Cố Thường Gặp Của Máy Bơm Kem
Trong thế giới cạnh tranh và đề cao chất lượng của ngành mỹ phẩm, thực phẩm và dược phẩm, hiệu quả của dây chuyền sản xuất là yếu tố hàng đầu. Trung tâm của nhiều dây chuyền này là máy chiết kem – một thiết bị then chốt đảm bảo việc đóng gói sản phẩm chính xác, vệ sinh và đồng đều. Tuy nhiên, giống như bất kỳ thiết bị tinh vi nào, thỉnh thoảng có thể phát sinh sự cố vận hành, dẫn đến ngưng trệ sản xuất, lãng phí sản phẩm và gây khó chịu. Việc hiểu rõ cách chẩn đoán và khắc phục những vấn đề phổ biến này là chìa khóa để duy trì hoạt động sản xuất trơn tru và hiệu quả. Với tư cách là nhà sản xuất chuyên nghiệp, có nhiều năm kinh nghiệm trong nghiên cứu và phát triển các thiết bị loại này, chúng tôi tại Discus Technology đã biên soạn hướng dẫn thực tế này để hỗ trợ bạn xử lý sự cố trên máy chiết kem của mình.
Thể tích chiết kem không ổn định
Một trong những phàn nàn phổ biến nhất từ các nhân viên vận hành là sự không đồng đều về lượng sản phẩm được đổ vào mỗi bao bì. Điều này có thể dẫn đến các đơn vị bị thiếu hàng, vi phạm tiêu chuẩn quy định và làm khách hàng thất vọng, hoặc bị quá đầy, làm giảm trực tiếp lợi nhuận của bạn.
Nguyên nhân của vấn đề này thường bắt nguồn từ bản thân sản phẩm hoặc các bộ phận của máy. Trước tiên, hãy xem xét độ nhớt và nhiệt độ của kem bạn đang sử dụng. Một sản phẩm quá đặc hoặc có bọt khí sẽ không chảy đều, trong khi sự dao động nhiệt độ có thể làm thay đổi độ nhớt của nó. Hãy đảm bảo kem của bạn đồng nhất và ở nhiệt độ ổn định, tối ưu trước khi chiết rót.
Về mặt cơ học, vấn đề có thể là do gioăng piston hoặc vòng O bị mòn. Các bộ phận này tạo ra độ chân không và áp suất cần thiết để định lượng chính xác, và khi chúng bị xuống cấp, sẽ cho phép sản phẩm hoặc không khí lọt qua, dẫn đến việc bơm định lượng không chính xác. Hãy kiểm tra các gioăng này thường xuyên và thay thế theo đúng lịch bảo trì của nhà sản xuất. Một nguyên nhân khác có thể là không khí bị mắc kẹt trong bơm hoặc xy-lanh nạp liệu. Hầu hết các máy đều có chức năng mồi hoặc xả để loại bỏ không khí này. Cuối cùng, hãy kiểm tra xem có vật cản hay sản phẩm khô lại trong các đầu phun không, vì điều này có thể làm gián đoạn dòng chảy đều đặn của kem.
Rò rỉ và nhỏ giọt từ các đầu phun
Một quá trình chiết rót lộn xộn với sản phẩm nhỏ giọt từ các đầu phun giữa các chu kỳ không chỉ gây lãng phí mà còn mất vệ sinh, vì nó có thể làm nhiễm bẩn các bề mặt đóng gói và bên ngoài máy móc.
Vấn đề này, thường được gọi là "rỉ giọt sau khi bơm", thường liên quan đến cơ chế ngắt. Với nhiều loại kem, tính chất dính hoặc kéo thành sợi của sản phẩm khiến nó bị kéo dài và nhỏ giọt sau khi phần chính đã được bơm ra. Việc điều chỉnh chức năng "ngắt" hoặc "hút ngược" trên máy của bạn có thể khắc phục tình trạng này. Tính năng này tạo ra lực hút ngược nhẹ ở cuối chu kỳ bơm để kéo lại sợi sản phẩm vào trong đầu phun.
Nếu việc điều chỉnh chức năng hút ngược không giải quyết được vấn đề, hãy kiểm tra đầu đầu phun xem có bị trầy hay hư hỏng hay không. Bề mặt đầu phun nhẵn và sạch là yếu tố thiết yếu để đảm bảo sự đứt gãy sạch. Độ nhớt của sản phẩm cũng đóng một vai trò nhất định; một loại kem quá loãng có thể dễ bị nhỏ giọt hơn. Cuối cùng, hãy đảm bảo kích cỡ đầu phun phù hợp với sản phẩm của bạn. Một đầu phun quá nhỏ đối với kem đặc có thể gây hiện tượng bắn tung tóe và làm cho quá trình bơm trở nên lộn xộn.
Máy bị kẹt hoặc tắt máy
Sự dừng đột ngột trong quá trình vận hành là dấu hiệu rõ ràng của một sự cố cần được xử lý ngay lập tức. Hiện tượng kẹt có thể do lệch vị trí giữa chai đựng và vòi chiết. Hãy đảm bảo hệ thống định vị, dù là bàn xoay hay băng tải thẳng, đang vận hành trơn tru và các thanh dẫn hướng đã được điều chỉnh chính xác để đặt các chai đúng vị trí ngay phía dưới vòi chiết.
Một nguyên nhân phổ biến khác là động cơ bị quá tải. Nếu sản phẩm đặc hơn nhiều so với mức máy đã được hiệu chuẩn, điều này có thể gây áp lực quá lớn lên động cơ truyền động, dẫn đến tình trạng động cơ ngừng hoạt động hoặc kích hoạt bảo vệ quá tải. Luôn kiểm tra kỹ thông số kỹ thuật của máy có phù hợp với đặc tính sản phẩm hay không. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem có vật thể lạ hoặc lớp cặn sản phẩm đóng cứng tích tụ đáng kể nào đang cản trở chuyển động của pít-tông hoặc các bộ phận cơ khí khác hay không.
Không khởi động được hoặc sự cố về nguồn điện
Khi một máy không thể khởi động hoàn toàn, quá trình xử lý sự cố nên bắt đầu bằng các kiểm tra cơ bản nhất. Kiểm tra xem công tắc nguồn chính đã được bật chưa và máy đã được cắm đúng vào ổ điện hoạt động hay chưa. Kiểm tra cầu dao và các cầu chì liên quan đến tủ điện của máy.
Các máy chiết rót hiện đại được trang bị nhiều khóa an toàn như tấm che bảo vệ, nút dừng khẩn cấp và công tắc cửa. Nếu bất kỳ tính năng an toàn nào trong số này được kích hoạt hoặc không được đóng đúng cách, máy sẽ không hoạt động. Hãy đi quanh thiết bị để đảm bảo tất cả các tấm che an toàn đều đã được lắp đặt và tất cả các nút dừng khẩn cấp đã được nhả ra. Tham khảo hướng dẫn sử dụng máy để biết vị trí các thiết bị an toàn này.
Tiếng ồn và rung động bất thường
Mặc dù một số tiếng ồn trong quá trình vận hành là hiện tượng bình thường, nhưng những âm thanh mới xuất hiện hoặc quá lớn như rít, gõ hoặc rung lắc lại là dấu hiệu của sự cố cơ học. Những âm thanh này thường cho thấy vấn đề ở các bộ phận chuyển động. Các nguyên nhân phổ biến bao gồm các chi tiết bị lỏng như bu-lông hoặc giá đỡ cần được siết chặt. Việc thiếu bôi trơn trên các thanh dẫn hướng, xích hoặc vòng bi cũng có thể gây ra tiếng ồn và ma sát đáng kể; hãy tham khảo lịch bảo trì để biết các điểm và chu kỳ bôi trơn phù hợp.
Các vấn đề nghiêm trọng hơn có thể liên quan đến khớp nối bị lệch hoặc các bánh răng trong hộp số bị mài mòn. Nếu nguồn phát ra tiếng ồn được xác định là do bơm hoặc động cơ, bạn nên tắt máy và liên hệ kỹ thuật viên dịch vụ, vì việc tiếp tục vận hành có thể dẫn đến hỏng hóc nghiêm trọng.
Kết Luận
Bảo trì chủ động và cách tiếp cận hệ thống trong việc xử lý sự cố là biện pháp phòng ngừa tốt nhất giúp bạn tránh được thời gian ngừng hoạt động bất ngờ với máy bơm kem của mình. Bằng cách hiểu rõ những vấn đề thường gặp và các giải pháp khắc phục, bạn có thể nhanh chóng khôi phục lại dây chuyền sản xuất và đảm bảo chất lượng ổn định cho sản phẩm đóng gói của mình. Tuy nhiên, giải pháp hiệu quả nhất thường bắt đầu bằng việc đầu tư vào một thiết bị đáng tin cậy đến từ nhà sản xuất uy tín. Tại Discus Technology, chúng tôi thiết kế và chế tạo các thiết bị bơm rót của mình với độ chính xác cao, độ bền và dễ dàng bảo trì. Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ, đảm bảo rằng khoản đầu tư của bạn sẽ tiếp tục vận hành ở hiệu suất tối ưu trong nhiều năm tới.