Solució de problemes habituals de les màquines de farciment de crema

Solució de problemes habituals de les màquines de farciment de crema

Al món competitiu i orientat a la qualitat dels cosmètics, l'alimentació i el sector farmacèutic, l'eficiència de la vostra línia de producció és fonamental. Al centre de moltes d'aquestes línies hi ha la màquina de farcit de cremes, un equip clau que assegura un envasat precís, higiènic i coherent dels vostres productes. Tanmateix, com qualsevol maquinària sofisticada, de tant en tant poden aparèixer problemes operatius que portin a interrupcions, desperdici de producte i frustració. Comprendre com diagnosticar i resoldre aquests problemes habituals és essencial per mantenir una operació fluida i productiva. Com a fabricants professionals amb anys d'experiència en investigació i desenvolupament d'aquest tipus d'equipament, des de Discus Technology hem elaborat aquesta guia pràctica per ajudar-vos a solucionar problemes amb la vostra màquina de farcit de cremes.

Volums de farcit incoherents

Una de les queixes més freqüents dels operadors és la inconsistència en la quantitat de producte distribuït en cada contenidor. Això pot portar a un subemplenament de les unitats, que vulneren els estàndards normatius i decebre els clients, o els sobreemplenats, que es menja directament en els marges de benefici.

Les causes d'aquest problema sovint estan arraigades en el propi producte o en els components de la màquina. Primer, considera la viscositat i la temperatura de la crema. Un producte que és massa gruixut o té bombolles d'aire no fluirà de manera constant, mentre que les fluctuacions de temperatura poden alterar la seva viscositat. Assegureu-vos que la crema sigui homogènia i a una temperatura estable i òptima abans de llençar-la.

Mecànicament, el problema podria ser una junta tancadora del pistó o un anell O gastat. Aquests components creen el buit i la pressió necessaris per a una dispensació precisa, i quan es degraden, permeten que el producte o l'aire els passin per alt, provocant dosificacions inexactes. Inspeccioneu regularment aquestes juntes i substituïu-les segons el calendari de manteniment del fabricant. Un altre possible causant podria ser l'aire atrapat a la bomba o al cilindre de farciment. La majoria de màquines disposen d'una funció d'ompliment inicial o purgat per eliminar aquest aire. Finalment, comproveu si hi ha cap obstrucció o producte assecat als becs, que pot alterar el flux suau de la crema.

Fuites i goteig pels becs

Un procés de farciment desendreçat amb producte que goteja dels becs entre cicles no només és prejudicial sinó també antihigiènic, ja que pot contaminar les superfícies de sellat i l'exterior de la màquina.

Aquest problema, sovint anomenat "goteig posterior", sol estar relacionat amb el mecanisme de tall. En moltes cremes, la naturalesa enganxosa o filamentosa del producte fa que s'estiri i goteji després que s'hagi dispensat la part principal. Ajustar la funció de "tall" o "retorn per succió" de la màquina pot resoldre aquest inconvenient. Aquesta característica crea una lleugera succió inversa al final del cicle de dispensació per retirar el fil del producte cap dins del bec.

Si ajustar el retorn per succió no resol el problema, inspeccioneu la punta del bec per detectar esquerdes o danys. És essencial tenir una superfície del bec llisa i neta per garantir un tall net. La viscositat del vostre producte també té un paper important; una crema massa fluixa pot ser més propensa a gotejar. Finalment, assegureu-vos que la mida del bec sigui adequada pel vostre producte. Un bec massa petit per a una crema gruixuda pot provocar esquitxades i una dispensació desordenada.

Blocatge o aturada de la màquina

Una aturada sobtada en el funcionament és un senyal clar d'un problema que requereix atenció immediata. L'encallament pot ser causat per un desalineament entre el recipient i la boquilla de farcit. Asseguri's que el sistema d'indexació, sigui una taula giratòria o un transportador lineal, es mogui sense problemes i que les guies estiguin ajustades correctament per posicionar els recipients directament sota les boquilles.

Una altra causa freqüent és un motor sobrecarregat. Si el producte és significativament més espès del que l'equip està calibrat, pot provocar una tensió excessiva al motor d'accionament, fent que s'aturi o activi la protecció contra sobrecàrrega. Sempre comproveu que les especificacions del vostre equip coincideixin amb les característiques del vostre producte. A més, reviseu si hi ha objectes estranys o una acumulació important de producte endurit que pugui estar obstacolitzant físicament el moviment del pistó o altres components mecànics.

Falla a l'iniciar-se o problemes d'alimentació

Quan una màquina no arrenca del tot, el procés de diagnòstic hauria de començar amb les comprovacions més bàsiques. Verifiqueu que l'interruptor principal d'alimentació estigui ences i que la màquina estigui correctament endollada a una presa de corrent funcional. Comproveu el interruptor automàtic i qualsevol fusible associat al quadre elèctric de la màquina.

Les màquines modernes de farciment disposen de nombrosos sistemes de seguretat interconnectats, com ara proteccions, botons d'aturada d'emergència i commutadors de porta. Si algun d'aquests dispositius de seguretat s'activa o no està correctament connectat, la màquina no funcionarà. Recorreu l'equip i assegureu-vos que totes les proteccions de seguretat estiguin col·locades i que tots els botons d'aturada d'emergència estiguin desbloquejats. Consulteu el manual de la vostra màquina per conèixer la ubicació d'aquests dispositius de seguretat.

Sorolls i vibracions inusuals

Tot i que alguns sorolls operatius són normals, els nous sorolls de fregament, cop, o vibració excessivament forts són indicadors de problemes mecànics. Aquests sorolls sovint indiquen problemes amb les peces mòbils. Les causes més habituals inclouen components solts, com cargols o suports de fixació, que calen ajustar. La manca de lubricació en rails guia, cadenes o coixinets també pot provocar soroll i fricció significatius; consulteu el calendari de manteniment per conèixer els punts i intervals adequats de lubricació.

Els problemes més greus podrien implicar acoblaments mal alineats o engranatges desgastats dins la caixa de canvis. Si el soroll prové de la bomba o del motor, és recomanable aturar la màquina i contactar un tècnic de servei, ja que la continuació del funcionament podria provocar una fallada catastròfica.

Conclusió

El manteniment proactiu i una aproximació sistemàtica a la resolució de problemes són les millors defenses contra aturades inesperades amb la vostra màquina d'ompliment de nata. Entenent aquests problemes habituals i les seves solucions, podeu restablir ràpidament la vostra línia de producció i garantir la qualitat constant dels vostres productes envasats. Tanmateix, la solució més efectiva sovint comença invertint en una màquina fiable d'un fabricant de confiança. A Discus Technology, dissenyem i construïm els nostres equips d'ompliment amb precisió, durabilitat i facilitat de manteniment en ment. El nostre equip professional sempre està preparat per oferir suport, assegurant que la vostra inversió continuï funcionant al seu millor nivell durant anys.