Отклањање уобичајених проблема код машина за пуњење крема
У свету козметике, хране и фармацеутских производа, који је све више оријентисан на конкуренцију и квалитет, ефикасност ваше производне линије има пресудну важност. У средишту многих од ових линија налази се машина за пуњење крема, кључни уређај који осигурава тачно, хигијенски безбедно и конзистентно паковање ваших производа. Међутим, као што је то случај са било којом напредном опремом, повремено могу да настану оперативни проблеми, због чега дође до застоја у раду, губитка производа и фрустрације. Разумевање начина на који ћете дијагностиковати и решити ове уобичајене проблеме је од суштинског значаја за одржавање непрекидног и продуктивног рада. Као професионални произвођач са годинама искуства у истраживању и развоју ове опреме, ми у компанији Discus Technology смо сачинили овај практични водич како бисмо вам помогли да отклоните неисправности на машини за пуњење крема.
Неконзистентне количине пуњења
Једна од најчешћих жалби оператера је непроменљивост количине производа који се дозира у сваки садржалац. Ово може довести до недоволјно напуњених јединица, што крши прописане стандарде и разочарава купце, или прекомерно напуњених, што директно утиче на вашу зараду.
Узроци овог проблема често леже у самом производу или компонентама машине. Прво размотрите вискозност и температуру ваше креме. Производ који је превише густ или садржи мехуриће ваздуха неће равномерно течи, док флуктуације температуре могу променити његову вискозност. Осигурајте да је ваша крема хомогена и на стабилној, оптималној температури пре пуњења.
Механички, проблем може бити хабање седла клипа или О-ринга. Ови делови стварају вакуум и притисак неопходан за прецизно дозирање, а када се троше, омогућавају продор производа или ваздуха, што доводи до нетачних доза. Редовно проверавајте ова заптивала и замењујте их према графику одржавања произвођача. Други могући узрок може бити заробљени ваздух у пумпи или цилиндру за пуњење. Већина машина има функцију пуњења или испуштања како би се елиминисао овај ваздух. На крају, проверите да ли постоји неки препрека или исушени производ у млазницама, што може ометати равномерни ток крема.
Капљање и цурење из млазница
Нередан процес пуњења при ком производ капље са млазница између циклуса није само непотребан губитак, већ је и хигијенски неприхватљив, јер може загађивати површине за заптивање и спољашњост машине.
Овај проблем, који се често назива „капање након дозирања“, углавном је повезан са механизмом искључења. Код већине крема, лепљива или жилава природа производа изазива повлачење и капање након што је главни део испоручен. Подешавањем функције „искључења“ или „усисавања назад“ на вашој машини може се решити овај проблем. Ова функција ствара благи реверзни усис на крају циклуса дозирања како би вратила жицу производа назад у млазницу.
Ако подешавање функције усисавања назад не реши проблем, проверите врх млазнице да ли има натруглина или оштећења. Глатка и чиста површина млазнице од суштинског је значаја за чисто пресецanje. Вискозност вашег производа такође има утицај; крема која је превише течна може бити склонија капању. На крају, уверите се да величина млазнице одговара вашем производу. Превише мала млазница за густу крему може изазвати прскање и неуређено дозирање.
Закочење или застој машине
Naglo zaustavljanje rada jasan je znak problema koji zahteva odmah pažnju. Zaključavanje može biti uzrokovano nepravilnim poravnanjem između kontejnera i punjenog mlaznica. Proverite da li sistem indeksacije, bilo da je rotirajući sto ili linearni transporter, glatko funkcioniše i da su vodilice pravilno podešene kako bi pozicionirale kontejnere direktno ispod mlaznica.
Drugi učestali uzrok je preopterećen motor. Ako je proizvod znatno gušći od onoga za koji je mašina kalibrisana, to može stvoriti preveliki napor na pogonskom motoru, što dovodi do njegovog zaustavljanja ili aktiviranja zaštite od preopterećenja. Uvek proverite da li specifikacije vaše mašine odgovaraju karakteristikama vašeg proizvoda. Takođe, proverite da li ima stranih predmeta ili značajnog nagomilavanja očvrslog proizvoda koji fizički mogu sprečavati kretanje klipa ili drugih mehaničkih delova.
Neuspeh pokretanja ili problemi sa napajanjem
Када машина уопште не успе да стартује, процес отклањања грешака треба да започне са најосновнијим проверама. Проверите да ли је главни прекидач напајања укључен и да ли је машина исправно прикључена у радну електричну зидну даску. Проверите осигураче и бирач на табли за управљање струјом који су повезани са машином.
Савремене пуне машине опремљене су бројним сигурносним блокадама, као што су заштитни поклопци, дугмад за хитно заустављање и прекидачи врата. Ако је било која од ових сигурносних функција активирана или није правилно укључена, машина неће радити. Прођите око опреме и уверите се да су сви сигурносни поклопци на месту и да су сва дугмад за хитно заустављање пуштена. Погледајте у упутству за вашу машину где се налазе ови сигурносни уређаји.
Необични шумови и вибрације
Иако је одређени радни шум нормалан, нови или превише јаки звуци трења, ударања или вибрација су индикатори механичког оштећења. Ови звуци често указују на проблеме са покретним деловима. Уобичајени извори су непричвршћени делови, као што су вијци или носачи, које је потребно затегнути. Недостатак подmазивања водилица, ланaca или лежајева такође може проузроковати значајан шум и трење; погледајте график техничког одржавања ради исправних тачака и интервала подмазивања.
Озбиљнији проблеми могу укључивати неисправне спојнице или истрошене зупчанике унутар меника. Ако се шум може приписати пумпи или мотору, препоручљиво је зауставити машину и контактирати сервисног техничара, јер наставак рада може довести до катастрофалног квара.
Закључак
Превентивно одржавање и систематичан приступ отклањању проблема најбоља су средства заштите од непредвиђених прекида у раду ваше машине за пуњење кремом. Разумевањем ових уобичајених проблема и њихових решења, можете брзо вратити линију за производњу у рад и обезбедити сталну квалитетност ваше запаковане робе. Међутим, најефикасније решење често почиње улагањем у поуздану машину од провереног произвођача. У компанији Discus Technology дизајнирамо и израђујемо нашу опрему за пуњење са тачношћу, издржљивошћу и лакоћом одржавања на уму. Наш професионални тим увек је спреман да пружи подршку, осигуравајући да ваше улагање настави да ради на најбољи могући начин годинама након тога.