เครื่องจักรบรรจุหลอดอาหารแบบดิจิทัลควบคุมใช้เทคโนโลยีดิจิทัลขั้นสูงเพื่อเพิ่มความแม่นยำ ความยืดหยุ่น และการควบคุมในการดำเนินการบรรจุหลอดอาหาร ซึ่งเป็นการปฏิวัติกระบวนการทำงานผลิตหลอดอาหารที่มีไส้ครีมของผู้ผลิต เครื่องจักรรุ่นนี้มีแกนกลางเป็นตัวควบคุมลอจิกโปรแกรม (PLC) เชื่อมต่อกับหน้าจอ HMI (Human Machine Interface) ที่ใช้งานง่าย—โดยทั่วไปเป็นหน้าจอแบบสัมผัส—ซึ่งทำหน้าที่ควบคุมฟังก์ชันทั้งหมดของเครื่องจักร: การป้อนหลอด, ปริมาณการเติม, อุณหภูมิการปิดผนึก, ความเร็วของสายพานลำเลียง, และการตรวจสอบคุณภาพ ผู้ปฏิบัติงานสามารถบันทึกรายการสูตรผลิตภัณฑ์ได้หลายร้อยรายการ โดยแต่ละรายการมีค่าตั้งต้นสำหรับขนาดหลอด, ปริมาณการเติม, การปรับความหนืด, และค่าการปิดผนึก ซึ่งช่วยให้เปลี่ยนระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ครีมผลไม้, ครีมชีส, หรือหน้าขนมหวานได้ง่ายเพียงกดเดียว เซ็นเซอร์ดิจิทัลรวมถึงโหลดเซลล์, มิเตอร์วัดการไหล, และระบบตรวจจับภาพ ให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับความแม่นยำของการเติม, ความสมบูรณ์ของการปิดผนึก, และตำแหน่งของหลอด ซึ่ง PLC จะใช้ข้อมูลเหล่านี้ในการปรับตั้งค่าทันทีเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอแม้ในกรณีที่ความหนืดของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลง ฟีเจอร์การบันทึกข้อมูลจะเก็บสถิติการผลิต (อัตราการผลิต, เวลาหยุดทำงาน, อัตราของเสีย) และค่าพารามิเตอร์กระบวนการ เพื่ออำนวยความสะดวกในการย้อนกลับตามระเบียบข้อกำหนดและวิเคราะห์คุณภาพ ความสามารถในการตรวจสอบจากระยะไกลอนุญาตให้ช่างเทคนิคเข้าถึงระบบผ่านเครือข่ายที่ปลอดภัย เพื่อแก้ไขปัญหาหรืออัปเดตสูตรโดยไม่จำเป็นต้องอยู่ในสถานที่จริง การควบคุมแบบดิจิทัลยังช่วยให้สามารถเชื่อมต่อกับระบบโรงงานอัจฉริยะอื่นๆ เช่น MES (Manufacturing Execution Systems) หรือซอฟต์แวร์ ERP เพื่อจัดการการผลิตแบบครบวงจร นอกเหนือจากประสิทธิภาพแล้ว การควบคุมดิจิทัลยังลดข้อผิดพลาดของมนุษย์โดยการอัตโนมัติงานซ้ำๆ ในขณะที่เครื่องมือวินิจฉัยช่วยให้การบำรุงรักษาสะดวกมากขึ้นด้วยการระบุปัญหาของชิ้นส่วนแต่ละตัวได้แต่เนิ่นๆ สำหรับผู้ผลิตอาหาร เทคโนโลยีนี้ช่วยให้ปฏิบัติตามกฎระเบียบ มาตรฐาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และสนับสนุนการพัฒนากระบวนการบรรจุหลอดอาหารอย่างต่อเนื่อง
ลิขสิทธิ์ © 2024 โดย Discus Shenzhen Co., Ltd.