Како спречити контаминацију машине за пуњење креме?

Санитарни елементи за конструкцију машина за пуњење креме

Конструкције и инжењерство без пукотина од нерђајућег челика за храну

Основа добре хигијене за машине за пуњење креме лежи у употреби нерђајућег челика 316Л, на који се већина произвођача ослања за делове који долазе у контакт са храном. Овај материјал не апсорбује течности и не рђа, тако да се издрже од јаких хемикалија за чишћење без дозвољавања бактерија да се прилепљују на површину. Оно што је заиста важно је како су ове машине изграђене. Најбољи немају скривене пукотине или мале просторе у којима се могу сакрити и умножити опасни микроби као што је Листерија. Тражите машине са глатким заваривачима, округлим ивицама уместо оштрих углова и површинама полираним до Ra 0,8 микрометра или више. Ове карактеристике осигурају да се ништа не заглави у машини, смањујући ризике од контаминације за отприлике три петине у поређењу са старијим текстурисаним површинама према истраживању ЕХЕДГ-а из 2022. године. Машине дизајниране на овај начин испуњавају и захтеве ФДА и смернице ЕХЕДГ, плус се боре против тих тврдоглавих биофилмова који муче фабрике за прераду млека.

Оптимизована конструкција дренаже и нагиба како би се елиминисало спајање остатака креме

Добра дренажа је веома важна да би се остатак креме не скупљао, што може бити главни извор проблема са контаминацијом. Данас већина модерне опреме има уграђене нагибе од најмање три степена у свим областима где производи заправо додирну површине. Нагиб усмерава осталу течност директно на одговарајуће локације за одвод уместо да се окупи на равном површини или у угловима. Инжењери користе посебне технике моделирања да би правилно оформили ове канале, јер је крема заиста густа материја са вискозношћу у распону од пет хиљада до двадесет пет хиљада центипаузе. То значи да се све потпуно избаци када се изврше ти циклуси чишћења. Нема више стајале воде у којој бактерије могу брзо да расту преко ноћи. Када се комбинују са тим причвршћивањем које чини да се делови брзо раздвајају, брига за одржавање штеди око четиридесет посто свог уобичајеног времена чишћења. Ова конфигурација такође спречава мешање различитих партија, што је апсолутно важно када се производе производе који морају да буду слободни од алергена.

Ефикасни протоколи за чишћење за машине за пуњење креме

Системи за чишћење на месту (CIP) прилагођени вискозним млечним производима

Системи за чишћење на месту (ЦИП) дизајнирани за опрему за пуњење креме штеде време тако што избегавају потребе за распадањем машинерије, а истовремено се и даље уклањају липих млечних остатака. Ови системи затваране кола раде стварајући брзо крећуће турбуленције брзинама од око 1,5 метра у секунди или више, у комбинацији са топлим алкалним чистилима између 60 и 80 степени Целзијуса који разбијају чврсте масне лекове. Модели специфичних крема се разликују од стандардних ЦИП уређаја јер су опремљени већим прскачким лоптицама и специјално обличеним млазницама које одржавају правилан притисак чак и када се баве дебљим супстанцама. То значи да је боље чишћење доступно на критичним местима као што су кочнице и главе за попуњавање где се бактерије могу сакрити. Правилно постављање ових система обично смањује трајање чишћења за око 40 посто и штеди око 30 посто потрошње воде у поређењу са старим ручним приступама чишћења.

Валидација ефикасности чишћења: испитивање остатака и верификација АТП биолуминесценције

Само гледајући нешто не говоримо целу причу када је реч о проверкама чистоће. За стварну верификацију, у игру долази тестирање остатака. Узори са мазја се анализирају помоћу ХПЛЦ технологије да би се пронашли ти досадни протеини и шећерни остаци у важним подручјима. Стандард за који стрелимо? Мање од 2,5 микрограма на квадратни центиметар према смерницама ИСО 22000. Још један користан алат је тест АТП биолуминесценције. Ова метода даје брзе резултате на месту откривањем органског материјала кроз производњу светлости. Када се читање држи испод 50 РЛУ, то значи да су површине довољно чисте. Место где се једном недељно врши тест на АТП, уопштено гледа на око 72 посто мање проблема са контаминацијом. Постављањем ових приступа заједно ствара се чврста документација, док се алергени не мешају са другим састојцима у окружењу за прераду хране.

Проактивно одржавање и спречавање крстоване контаминације

Планирана инспекција и замена пломби, пломби и компоненти које долазе у контакт са храном

Редовно одржавање је од суштинског значаја за одржавање исправног рада машина и осигурање безбедности производа. Сваки други месец проверите запчане и пломбе у потрази за малим пукоћима или мрљема који дозвољавају бактеријама да уђу. То су стварне проблемске области у којима ствари имају тенденцију да пропадну. Делови који су у контакту са храном треба да се мењају сваких шест до дванаест месеци, у зависности од тога колико се тешко користе. Зашто је то било тако? Старе површине сакупљају ствари које редовно чишћење не може потпуно уклонити. Према недавним проверкама ФДА у млечним фабрикама 2023. године, око један од четири проблема са контаминацијом био је због сломљених запечатачких прстенова на пистоним пуњачима. То показује да чак и мале делове који се временом зноје могу уништити целу производњу ако се не брине о њима правилно.

За производњу млечних производа и производњу млечних производа, треба да се примењује одређена пропорција.

Држење ствари физички одвојене је и даље најбољи начин да се спречи крстосна контаминација. Преработчици хране треба да успоставе одвојене просторе за своје линије млечне и не-млечне креме. Овим подручјима су потребне одговарајуће разлике притиска ваздуха, тако да честице у ваздуху остају садржене тамо где им је место. Добар систем кодирања боја такође чини чуда. Плава ознака означава све што се односи на млечне производе, док црвена означује све производе на биљној бази. То се не односи само на делове машине, већ и на опрему за чишћење и одржавање у целом објекту. Већина биљки сматра да има смисла да се прво ујутру пре преласка на млечне производње воде неалергенне партије. После сваке смене, темељно чишћење мора се одвијати са стварним тестовима АТП тампона који потврђују да су површине довољно чисте. Према недавним студијама објављеним прошле године у часопису Journal of Dairy Science, следећи ове кораке смањује случајни контакт са алергеном за скоро девет од десет случајева у поређењу са објектима који имају заједничке производне линије. Током промене опреме између типова производа, паметне фабрике сада користе аутоматска врата и ограничена улазна места како би одржале ову раздвајање, а да се не ослањају само на будност особља.