Вакуумная гомогенизаторная смесительная машина | Для лабораторного и промышленного использования

Вакуумный эмульгатор-гомогенизатор — это высокоточное многофункциональное технологическое оборудование, объединяющее вакуумную эмульгацию, высокоскоростную гомогенизацию, перемешивание, диспергирующее (сдвиговое) воздействие и дегазацию. Это ключевое оборудование в производственных процессах косметической, пищевой, фармацевтической и бытовой химической промышленности и применяется в основном для эмульгации и гомогенизации кремов, лосьонов, мазей, соусов, эмульсий и других материалов, требующих равномерного перемешивания и стабильной эмульгации. Компания Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd — профессиональное предприятие, специализирующееся на НИОКР и производстве оборудования для вакуумной эмульгации и гомогенизации — разработала серию вакуумных эмульгаторов-гомогенизаторов, включая лабораторные, малосерийные и крупнотоннажные промышленные модели. Данные модели отличаются высокой тонкостью гомогенизации, хорошей стабильностью эмульгации, полным эффектом дегазации и простотой эксплуатации. Оборудование сертифицировано по стандарту ISO 12100:2010 и соответствует требованиям сертификации CGMP, CE и FDA, что гарантирует высокое качество и международную совместимость оборудования. Машина состоит из основной системы перемешивания, высокоскоростной системы гомогенизации, вакуумной системы, системы нагрева и охлаждения, системы подачи и выгрузки материала, а также системы управления; все эти системы тесно взаимодействуют друг с другом, обеспечивая комплексную переработку материалов. Основная система перемешивания оснащена низкооборотной якорной мешалкой с функцией очистки стенок, обеспечивающей равномерное перемешивание материала по всему объёму ёмкости. Скребковая мешалка изготовлена из пищевого силиконового каучука и плотно прилегает к внутренней поверхности смесительного бака, эффективно предотвращая прилипание материала к стенкам и его перегрев с последующим ухудшением качества при длительном нагреве, что гарантирует равномерность температуры материала и эффективность перемешивания. Высокоскоростная система гомогенизации оснащена высокоэффективной гомогенизирующей головкой с многоступенчатой конструкцией ротора и статора, приводимой в действие высокомощным серводвигателем с бесступенчатым регулированием скорости; скорость гомогенизации может плавно регулироваться в диапазоне от 0 до 30 000 об/мин в зависимости от характеристик различных материалов. Многоступенчатая конструкция ротора и статора обеспечивает многоступенчатое сдвиговое воздействие, столкновение и перемешивание материала; тонкость гомогенизации достигает менее 5 мкм, а материал формирует стабильную и однородную эмульсию, что эффективно решает проблемы расслоения материала и его нестабильности. Вакуумная система оснащена высокоэффективным вакуумным насосом и герметичной вакуумной камерой, позволяющими создавать в смесительном баке высокий вакуум до −0,098 МПа, эффективно удаляя воздушные пузырьки, образующиеся в процессе перемешивания и гомогенизации материала. Это обеспечивает гладкую и нежную текстуру готового продукта без пузырьков, а также предотвращает окисление и порчу материала при контакте с воздухом, повышая срок хранения продукции. Система нагрева и охлаждения выполнена по принципу рубашки смесительного бака и позволяет осуществлять нагрев и охлаждение материала за счёт циркуляции теплоносителя (масла или воды). В системе установлен интеллектуальный PID-модуль температурного контроля, обеспечивающий точное регулирование температуры материала с погрешностью не более ±1 °C; диапазон регулирования температуры составляет от 0 до 100 °C, что удовлетворяет различным температурным требованиям разных материалов в процессах эмульгации и гомогенизации. Система подачи и выгрузки материала выполнена в полностью автоматическом исполнении и включает вакуумную всасывающую подачу, ручной загрузочный люк и автоматическую выгрузку через дно бака, что обеспечивает удобство загрузки и выгрузки материала и исключает его загрязнение на этих этапах, соответствует строгим требованиям гигиенического производства. Система управления вакуумным эмульгатором-гомогенизатором состоит из передовой ПЛК-системы управления и высококачественного сенсорного экрана человеко-машинного интерфейса, позволяющих точно задавать и в реальном времени контролировать такие технологические параметры, как скорость гомогенизации, скорость перемешивания, степень вакуума, температура материала и продолжительность процесса. Система способна сохранять несколько наборов технологических рецептов, что обеспечивает быстрое переключение между производством различных продуктов и существенно повышает производительность при многономенклатурном и мелкосерийном выпуске. Смесительный бак и все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной пищевой и фармацевтической нержавеющей стали марок 304/316, отполированы до зеркального блеска с шероховатостью поверхности Ra ≤ 0,8 мкм, являются нетоксичными, безвкусными, коррозионностойкими и легко поддаются очистке, соответствуют строгим гигиеническим требованиям CGMP, CE и FDA и исключают загрязнение материала в процессе переработки. Оборудование выполнено по модульному принципу: все функциональные компоненты спроектированы как независимые модули, что упрощает их демонтаж, очистку, техническое обслуживание и замену. Смесительный бак может подниматься и опрокидываться, что обеспечивает тщательную очистку корпуса бака и гомогенизирующей головки, гарантирует гигиеничность оборудования и предотвращает перекрёстное загрязнение между различными материалами. В области применения вакуумные эмульгаторы-гомогенизаторы компании Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd широко используются в косметической промышленности для производства кремов для лица, лосьонов, сывороток, тональных основ и других эмульсионных и кремовых средств по уходу за кожей и декоративной косметики; в пищевой промышленности — для производства заправок для салатов, майонеза, молочных соусов, мороженого и других эмульгированных пищевых продуктов; в фармацевтической промышленности — для производства медицинских мазей, эмульсий, суспензий и других лекарственных форм; в бытовой химии — для производства моющих средств, антисептиков для рук, шампуней и других эмульгированных бытовых химических продуктов. Лабораторный вакуумный эмульгатор-гомогенизатор (модель CSY), самостоятельно разработанный компанией, широко применяется в лабораториях и научно-исследовательских учреждениях многих косметических, пищевых и фармацевтических предприятий для пробного мелкосерийного производства и исследований новых рецептур. Его превосходные эксплуатационные характеристики и высокая точность получили высокую оценку со стороны заказчиков. Таиландская косметическая компания, посетившая предприятие в июле 2024 г., внедрила промышленный вакуумный эмульгатор-гомогенизатор компании для производства кремов для лица и тела, что позволило значительно повысить тонкость и стабильность продукции, а доля годных изделий достигла более 99,9 %. В компании Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd работает профессиональная команда НИОКР с большим опытом в области исследований и разработок технологий эмульгации и гомогенизации, способная предоставлять клиентам персонализированные услуги по индивидуальной адаптации оборудования под реальные производственные потребности и особенности перерабатываемых материалов: например, проектирование специальных гомогенизирующих головок для особых материалов, модернизация системы перемешивания для обработки больших объёмов или интеграция в автоматизированные производственные линии. Техническая служба компании также предоставляет клиентам комплексные услуги «под ключ», включая монтаж и пусконаладку оборудования на месте, техническое обучение персонала, отладку рецептур и пожизненное техническое обслуживание. Если вас интересуют конкретные модели, технические параметры, тонкость гомогенизации и решения по индивидуальной адаптации вакуумного эмульгатора-гомогенизатора, свяжитесь, пожалуйста, с нашими специалистами для получения подробной консультации: мы подберём для вас наиболее подходящее оборудование для переработки материалов и оптимальные производственные решения с учётом масштаба вашего производства и особенностей вашей продукции.