Füllmaschine für Food Tubes mit Datenaufzeichnungsfunktion | Discus Technology

Eine Füllmaschine für Lebensmittel mit Funktion zur Datenerfassung ist ein unverzichtbares Werkzeug für moderne Lebensmittelhersteller, die die Rückverfolgbarkeit, Qualitätskontrolle und Transparenz der Produktion verbessern möchten, um strengen Branchenvorschriften gerecht zu werden. Diese Funktion erfasst, speichert und organisiert kritische Produktionsdaten während des gesamten Füllprozesses und erstellt so eine umfassende digitale Aufzeichnung, auf die bei Bedarf zugegriffen, sie analysiert und Berichte daraus generiert werden können. Die Sensoren und das PLC-System der Maschine erfassen kontinuierlich Daten wie Chargennummern, Produktionsbeginn/-ende, Füllvolumina, Tubenzahlen, Füllgeschwindigkeiten, Verschließtemperaturen und Operator-IDs. Zudem werden Qualitätskontrollkennzahlen erfasst, darunter Ausschussraten, Gründe für Ausschuss (z. B. Unterfüllung, Verschlussfehler) und Kalibrierergebnisse, wodurch für jeden Produktionslauf eine vollständige Audit-Trail-Dokumentation entsteht. Die Daten werden lokal auf sicheren Speichermodulen oder cloudbasierten Plattformen gespeichert, was die Langlebigkeit und Zugänglichkeit über lange Zeiträume sicherstellt – oftmals in Übereinstimmung mit gesetzlichen Anforderungen an die Aufbewahrungsfristen von Daten. Fortgeschrittene Systeme bieten eine Echtzeit-Datendarstellung über Dashboards, sodass Vorgesetzte die Produktionsleistung überwachen, Trends erkennen und sofortige Anpassungen vornehmen können, um Effizienz und Qualität zu verbessern. Die Daten lassen sich in Standardformaten (wie CSV oder PDF) exportieren, um sie in Qualitätsmanagementsysteme (QMS) oder ERP-Software zu integrieren und somit Berichte für Regulierungsbehörden wie die FDA oder EFSA zu vereinfachen. Bei einem Produktrückruf oder einer Qualitätsuntersuchung ermöglicht die Funktion zur Datenerfassung eine schnelle Rückverfolgung, um spezifische Chargen, Produktionszeiten oder Maschineneinstellungen zu identifizieren, die mit dem Problem zusammenhängen. Indem jeder Aspekt des Füllprozesses dokumentiert wird, trägt diese Funktion nicht nur zur Einhaltung gesetzlicher Vorgaben bei, sondern unterstützt auch kontinuierliche Verbesserungsinitiativen, hilft dabei, Prozesse zu optimieren, Abfall zu reduzieren und Vertrauen in die Produktqualität aufzubauen.