Füllmaschine für Lebensmittelröhren mit Röhren-Fütterungsmechanismus | Discus Technology

Eine Füllmaschine für Lebensmittelrohre, ausgestattet mit einem spezialisierten Rohrzuführsystem, ist ein präzise konstruiertes Gerät, das dafür entwickelt wurde, flexible Rohre mit lebensmittelverträglichen Cremes wie Aufstrichen, Salben oder Spezialitäten effizient zu befüllen und zu verschließen und dabei Hygiene, Genauigkeit und Produktivität sicherstellt. Das Rohrzuführsystem ist eine kritische Komponente, die dafür verantwortlich ist, leere Rohre automatisch zur Füllstation zu transportieren, sie korrekt auszurichten und für eine präzise Befüllung und Versiegelung zu positionieren. Solche Systeme verwenden typischerweise eine Kombination aus Trichtern, Schwingförderern oder Magazinhaltern zum Lagern der leeren Rohre, die anschließend einzeln getrennt und über Förderbänder oder Roboterarme zur Indexierstation transportiert werden. Fortgeschrittene Systeme sind mit Sensoren ausgestattet, die das Vorhandensein, die Ausrichtung und Integrität der Rohre erkennen und beschädigte oder falsch ausgerichtete Rohre bereits vor dem Füllvorgang aussortieren, um Produktverluste und Stillstandszeiten zu vermeiden. Sobald die Rohre positioniert sind, werden sie durch pneumatische Spannvorrichtungen sicher gehalten, während die Fülldüse – oft in Taper- oder Nadelform – in die Rohröffnung eingeführt wird, um die Creme dosieren zu können, wobei Luftabschlüsse minimiert und eine vollständige, gleichmäßige Befüllung gewährleistet wird. Die Zuführmechanik arbeitet synchron mit den Füll- und Versiegelungseinheiten zusammen, wobei die Timingsteuerung über einen PLC erfolgt, um die Rohrzufuhr mit den Füllzyklen abzugleichen und die Durchsatzrate zu maximieren. Für Anwendungen im Lebensmittelbereich besteht das gesamte System aus lebensmittelverträglichen Materialien: 316L Edelstahl für Oberflächen im Produktkontakt, FDA-zertifizierte Silikondichtungen sowie korrosionsbeständige Bauteile, um strengen hygienischen Anforderungen gerecht zu werden. Das Rohrzuführsystem ist vielseitig gestaltet, um verschiedene Rohrgrößen (von kleinen 5 ml bis hin zu großen 200 ml Rohren) und Materialien wie Kunststoff, Verbundmaterialien und Metall zu verarbeiten, mit schnellaustauschbaren Werkzeugen, die einen raschen Wechsel zwischen verschiedenen Rohrarten ermöglichen. Nach dem Befüllen sorgen integrierte Versiegelungssysteme – wie Heißluft-, Ultraschall- oder Klemmversiegelung – für die sichere Verschließung der Rohrenden, wobei das Zuführungssystem die befüllten Rohre zur nächsten Verarbeitungsstufe weitertransportiert, z.B. zum Abschneiden, Bedrucken oder Verpacken. Hygienemerkmale umfassen leicht zu reinigende Oberflächen, Reinigung im CIP-Verfahren (Cleaning-in-Place) sowie glatte, nahtfreie Konstruktionen des Zuführsystems, um das Bakterienwachstum zu verhindern. Mit Funktionen wie einer stufenlos regelbaren Zuführgeschwindigkeit zur Anpassung an die Füllrate, der Zählung der Rohre sowie Warnsignalen bei niedrigem Rohrvorrat gewährleisten diese Maschinen einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalem manuellem Eingriff. Ob zum Befüllen von Gourmetsaucen, medizinischen Nahrungsmittelcremes oder Spezialgewürzen – eine Füllmaschine für Lebensmittelrohre mit einem effizienten Rohrzuführsystem bietet die Zuverlässigkeit, Hygiene und Flexibilität, die für die Anforderungen der Lebensmittelindustrie erforderlich sind, und stellt gleichzeitig die Produktsicherheit und Qualität sicher.