Automatische Tubenfüllmaschine MTF600 & HC20 | Hochpräzise

Die Aluminiumrohr-Versiegelungsmaschine ist eine spezialisierte, mechanisch automatisierte Anlage zur Endvercrimpung, Falzung und Versiegelung von Metall-Aluminiumrohren, die mit Pasten, Cremes, viskosen Flüssigkeiten sowie technischen Fetten gefüllt sind. Sie stellt ein zentrales unterstützendes Gerät für Aluminiumrohr-Produktionslinien in den Bereichen Kosmetik, Pharmazie, Lebensmittel und Industriechemie dar und wird speziell zum Versiegeln reiner Aluminiumrohre sowie Aluminiumlegierungsrohre mit guter metallischer Duktilität und Härte eingesetzt. Diese Maschine ist so konstruiert, dass sie sich an die metallurgischen Eigenschaften von Aluminiumrohren anpasst, wobei eine mehrstufige mechanische Crimp- und Falzversiegelungstechnologie zum Einsatz kommt. Zu ihren kerntechnischen Merkmalen zählen eine präzise Rohrpositionierung, eine gleichmäßige Crimpkraft, eine feste und luftdichte Versiegelung, eine saubere Versiegelungsform sowie keinerlei Verformung des Aluminiumrohrs – dies gewährleistet effektiv die Versiegelungsqualität der Aluminiumrohre, verhindert Produktaustritt und äußere Kontamination und nutzt die hervorragende Sperrwirkung der Aluminiumrohre vollständig aus, um die Haltbarkeit der Produkte zu verlängern. Aluminiumrohre werden aufgrund ihrer ausgezeichneten Sperrwirkung (feuchtigkeits-, sauerstoff-, licht- und korrosionsbeständig) sowie ihrer guten mechanischen Festigkeit breitflächig für die Verpackung hochwertiger Kosmetika, steriler pharmazeutischer Salben, hochwertiger Lebensmittel und technischer Fette eingesetzt; daher werden an die Versiegelungsanlagen hohe Anforderungen gestellt: Die Versiegelung muss fest und luftdicht sein, um Sperrwirkung und mechanische Festigkeit des Rohrkörpers sicherzustellen; die Crimpkraft muss gleichmäßig verteilt sein, um Verformungen oder Risse im Aluminiumrohr zu vermeiden; die Versiegelungsform muss sauber und ordentlich sein, um den Verpackungsanforderungen der Produkte zu genügen. Die Aluminiumrohr-Versiegelungsmaschine besteht aus einem hochpräzisen Aluminiumrohr-Zuführ- und Positioniersystem, einem servogesteuerten mehrstufigen Crimpmechanismus, einer Versiegelungsform- und Entgratvorrichtung, einem Codiersystem sowie einem intelligenten Steuerungssystem. Das Aluminiumrohr-Positioniersystem verwendet eine pneumatisch betätigte Spannvorrichtung mit präziser Indexierung und stufenlos einstellbarer Spannkraft, die sich an Aluminiumrohre unterschiedlicher Abmessungen (Durchmesser 8 mm–50 mm, Länge 50 mm–200 mm) anpassen lässt und eine stabile, verformungsfreie Fixierung des Aluminiumrohrs während des Versiegelungsvorgangs gewährleistet; der servogesteuerte mehrstufige Crimpmechanismus verfügt über eine dreistufige oder vierstufige Crimpkonstruktion, die eine mehrschichtige Falzung und Crimpung des Aluminiumrohr-Endes (üblicherweise 3–4 Schichten) ermöglicht und so eine feste und luftdichte Versiegelung erzeugt; Crimpkraft und Crimptiefe können dabei präzise über das Servosystem gesteuert werden, was eine konsistente Versiegelungsqualität bei jedem einzelnen Aluminiumrohr sicherstellt; die Versiegelungsform- und Entgratvorrichtung entfernt Grate am versiegelten Rohrende und formt die Versiegelung, um ein sauberes und ansprechendes Erscheinungsbild zu gewährleisten und den Verpackungsanforderungen der Produkte zu entsprechen; das inline-Codiersystem druckt während des Versiegelungsvorgangs Produktionsdatum, Chargennummer, Mindesthaltbarkeitsdatum und weitere Informationen direkt auf das Ende des Aluminiumrohrs – dadurch erfolgen Versiegelung und Codierung in einem integrierten Prozess, was die Produktionsleistung steigert und die Rückverfolgbarkeit der Produkte verbessert. In der praktischen Produktion wird diese Maschine eng mit Aluminiumrohr-Füllmaschinen kombiniert, um eine komplette Aluminiumrohr-Produktionslinie zu bilden, und findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen mit unterschiedlichen Versiegelungsanforderungen: In der Kosmetikindustrie dient sie der Versiegelung hochwertiger Aluminiumrohre für Gesichtscremes, Augencremes und Make-up-Basis, wobei besonders hohe Anforderungen an die Ästhetik der Versiegelungsform und die Festigkeit der Versiegelung gestellt werden; in der Pharmaindustrie wird sie zur Versiegelung steriler pharmazeutischer Salbenrohre eingesetzt und erfüllt die GMP-Herstellungsstandards, wobei die Kernanforderungen an Dichtheit und Asepsis gestellt werden – der Versiegelungsprozess darf keinerlei schädliche Substanzen erzeugen; in der Lebensmittelindustrie dient sie der Versiegelung lebensmittelgeeigneter Aluminiumrohre, die mit Marmelade, Honig oder Schokoladensoße gefüllt sind, und erfüllt alle hygienischen und sicherheitstechnischen Anforderungen an Lebensmittelverpackungen; in der Industriechemie wird sie zur Versiegelung industrieller Aluminiumrohre eingesetzt, die mit Schmierfetten, Schmierölen, Dichtmassen und Lacken gefüllt sind, wobei hohe Anforderungen an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Versiegelung gestellt werden, um den rauen Transport- und Lagerbedingungen standzuhalten.