دستگاه اتوماتیک پرکنی لوله‌ها MTF600 و HC20 | با دقت بالا

دستگاه آب‌بندی لوله‌های آلومینیومی، تجهیزات مکانیکی خودکار تخصصی‌ای است که برای کریمپ‌کردن، تا زدن و آب‌بندی انتهای لوله‌های فلزی آلومینیومی پر شده از خمیر، کرم، مایعات ویسکوز و روغن‌های صنعتی به‌کار می‌رود؛ این دستگاه یکی از تجهیزات پشتیبان کلیدی خطوط تولید لوله‌های آلومینیومی در صنایع آرایشی و بهداشتی، دارویی، غذایی و شیمیایی صنعتی محسوب می‌شود و به‌طور ویژه برای آب‌بندی لوله‌های آلومینیوم خالص و لوله‌های آلیاژ آلومینیوم با قابلیت تغییر شکل فلزی (دوکتیلیته) و سختی مناسب طراحی شده است. این تجهیزات با توجه به ویژگی‌های مواد فلزی لوله‌های آلومینیومی طراحی شده‌اند و از فناوری چندمرحله‌ای مکانیکی کریمپ‌کردن و تا زدن برای آب‌بندی استفاده می‌کنند؛ ویژگی‌های فنی اصلی آن شامل موقعیت‌یابی دقیق لوله، نیروی کریمپ‌کردن یکنواخت، آب‌بندی محکم و ضد نفوذ، شکل آب‌بندی مرتب و بدون تغییر شکل لوله‌های آلومینیومی است که می‌تواند به‌طور مؤثر اثر آب‌بندی لوله‌های آلومینیومی را تضمین کرده، از نشت محصول و آلودگی عوامل خارجی جلوگیری کند و عملکرد عالی مانعی لوله‌های آلومینیومی را به‌طور کامل برجسته سازد و عمر انبارداری محصول را افزایش دهد. لوله‌های آلومینیومی به‌دلیل عملکرد عالی مانعی (ضد رطوبت، ضد اکسیژن، ضد نور و ضد خوردگی) و مقاومت مکانیکی مناسب، به‌طور گسترده‌ای در بسته‌بندی محصولات آرایشی و بهداشتی لوکس، مرهم‌های دارویی استریل، محصولات غذایی پرکیفیت و روغن‌های صنعتی به‌کار می‌روند؛ بنابراین نیازمند تجهیزات آب‌بندی با الزامات بسیار دقیق هستند: آب‌بندی باید محکم و ضد نفوذ باشد تا عملکرد مانعی و مقاومت مکانیکی بدنه لوله حفظ شود؛ نیروی کریمپ‌کردن باید یکنواخت باشد تا از تغییر شکل یا ترک خوردن لوله‌های آلومینیومی جلوگیری شود؛ و شکل آب‌بندی باید مرتب باشد تا الزامات بسته‌بندی محصولات را برآورده سازد. دستگاه آب‌بندی لوله‌های آلومینیومی از سیستم تغذیه و موقعیت‌یابی با دقت بالا برای لوله‌های آلومینیومی، مکانیزم کریمپ‌کردن چندمرحله‌ای محرک سروو، دستگاه شکل‌دهی و اصلاح آب‌بندی، سیستم کدگذاری و سیستم کنترل هوشمند تشکیل شده است. سیستم موقعیت‌یابی لوله‌های آلومینیومی از ساختار قلاب‌زنی پنوماتیک و اندیس‌گیری دقیق با نیروی قلاب‌زنی قابل تنظیم استفاده می‌کند که قادر است با لوله‌های آلومینیومی با مشخصات مختلف (قطر ۸ تا ۵۰ میلی‌متر و طول ۵۰ تا ۲۰۰ میلی‌متر) سازگار باشد و اطمینان حاصل کند که لوله‌های آلومینیومی در طول فرآیند آب‌بندی به‌صورت پایدار و بدون تغییر شکل ثابت نگه داشته شوند؛ مکانیزم کریمپ‌کردن چندمرحله‌ای محرک سروو دارای طراحی سه‌مرحله‌ای یا چهارمرحله‌ای است که قادر به انجام تا زدن و کریمپ‌کردن چندلایه انتهای لوله‌های آلومینیومی (معمولاً ۳ تا ۴ لایه) بوده و آب‌بندی محکم و ضد نفوذ ایجاد می‌کند؛ همچنین نیروی کریمپ‌کردن و عمق کریمپ‌کردن را می‌توان از طریق سیستم سروو به‌دقت کنترل کرد تا کیفیت یکنواخت آب‌بندی هر لوله آلومینیومی تضمین شود؛ دستگاه شکل‌دهی و اصلاح آب‌بندی می‌تواند برآمدگی‌ها (برِر) انتهای لوله‌های آلومینیومی آب‌بندی‌شده را برداشته و شکل آب‌بندی را تنظیم کند تا ظاهری مرتب و زیبا ایجاد شده و الزامات بسته‌بندی محصولات را برآورده سازد؛ سیستم کدگذاری آنلاین می‌تواند در طول فرآیند آب‌بندی تاریخ تولید، شماره سری، مدت زمان انبارداری و سایر اطلاعات را روی انتهای لوله‌های آلومینیومی چاپ کند و این‌گونه ادغام فرآیندهای آب‌بندی و کدگذاری را ممکن سازد که منجر به افزایش کارایی تولید و قابلیت ردیابی محصول می‌شود. در کاربردهای عملی تولیدی، این دستگاه به‌طور دقیق با دستگاه‌های پرکننده لوله‌های آلومینیومی هماهنگ می‌شود تا خط تولید کامل محصولات لوله‌ای آلومینیومی را تشکیل دهد و در صنایع مختلف با نیازهای متفاوت آب‌بندی به‌طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد: در صنعت آرایشی و بهداشتی، برای آب‌بندی لوله‌های آلومینیومی محصولات لوکس مانند کرم‌های صورت، کرم‌های چشم و فانداسیون به‌کار می‌رود که در آن‌ها زیبایی شکل آب‌بندی و محکمی آن از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است؛ در صنعت دارویی، برای آب‌بندی لوله‌های آلومینیومی مرهم‌های دارویی استریل استفاده می‌شود که با موازین تولید GMP سازگان دارد و الزامات اصلی آن شامل آب‌بندی کاملاً محکم و ضد عفونی بودن است و فرآیند آب‌بندی نباید مواد مضری تولید کند؛ در صنعت غذایی، برای آب‌بندی لوله‌های آلومینیومی غذایی پر شده از مربا، عسل و سس شکلاتی به‌کار می‌رود که با استانداردهای بهداشتی و ایمنی غذایی سازگان دارد؛ و در صنعت شیمیایی صنعتی، برای آب‌بندی لوله‌های آلومینیومی صنعتی پر شده از روغن‌های گریس، روغن‌های روان‌کار، آب‌بندکننده‌ها و رنگ‌ها استفاده می‌شود که در آن‌ها الزامات اصلی شامل محکمی و مقاومت در برابر خوردگی آب‌بندی است تا بتواند در محیط‌های سخت حمل‌ونقل و انبارداری عملکرد مناسبی داشته باشد.