Machine automatique de remplissage de tubes MTF600 et HC20 | Haute précision

La machine de scellement de tubes en aluminium est un équipement mécanique automatisé spécialisé destiné à la sertissage, au pliage et au scellement des extrémités des tubes métalliques en aluminium remplis de pâtes, de crèmes, de liquides visqueux ou de graisses industrielles. Il s'agit d'un dispositif de soutien essentiel pour les lignes de production de tubes en aluminium dans les industries cosmétique, pharmaceutique, alimentaire et chimique industrielle, spécifiquement conçu pour le scellement de tubes en aluminium pur et d’alliages d’aluminium présentant une bonne ductilité et une bonne dureté métalliques. Cet équipement est conçu pour s’adapter aux caractéristiques des matériaux métalliques des tubes en aluminium, en adoptant une technologie mécanique de sertissage et de pliage en plusieurs étapes. Ses caractéristiques techniques fondamentales comprennent un positionnement précis du tube, une force de sertissage uniforme, un scellement solide et étanche, une forme de scellement nette et l’absence de déformation du tube en aluminium, ce qui permet d’assurer efficacement l’efficacité du scellement, de prévenir les fuites de produit et la contamination externe, et de tirer pleinement parti des excellentes propriétés barrières des tubes en aluminium, prolongeant ainsi la durée de conservation des produits. Les tubes en aluminium sont largement utilisés dans l’emballage de cosmétiques haut de gamme, de pommades pharmaceutiques stériles, d’aliments haut de gamme et de graisses industrielles, grâce à leurs excellentes propriétés barrières (étanchéité à l’humidité, à l’oxygène, à la lumière et à la corrosion) ainsi qu’à leur bonne résistance mécanique. Par conséquent, les exigences relatives aux équipements de scellement sont très strictes : le scellement doit être solide et étanche afin de garantir les performances barrières et la résistance mécanique du corps du tube ; la force de sertissage doit être uniforme pour éviter toute déformation ou fissuration du tube en aluminium ; la forme du scellement doit être nette afin de répondre aux exigences d’emballage des produits. La machine de scellement de tubes en aluminium se compose d’un système de chargement et de positionnement haute précision des tubes en aluminium, d’un mécanisme de sertissage multi-étapes entraîné par servomoteur, d’un dispositif de façonnage et de débavurage du scellement, d’un système de codage et d’un système de commande intelligent. Le système de positionnement des tubes en aluminium utilise une structure de serrage pneumatique avec indexation précise et force de serrage réglable, capable de s’adapter à des tubes en aluminium de différentes dimensions (diamètre de 8 mm à 50 mm, longueur de 50 mm à 200 mm) et d’assurer un maintien stable du tube sans déformation durant le processus de scellement ; le mécanisme de sertissage multi-étapes entraîné par servomoteur adopte une conception en trois ou quatre étapes, permettant un pliage et un sertissage multicouche de l’extrémité du tube en aluminium (généralement 3 à 4 couches), formant ainsi un scellement solide et étanche, tandis que la force et la profondeur de sertissage peuvent être contrôlées avec précision via le système servo, garantissant une qualité de scellement constante pour chaque tube en aluminium ; le dispositif de façonnage et de débavurage du scellement élimine les bavures situées à l’extrémité scellée du tube en aluminium et façonne le scellement afin d’obtenir une apparence nette et esthétique, répondant ainsi aux exigences d’emballage des produits ; le système de codage en ligne imprime, pendant le processus de scellement, la date de fabrication, le numéro de lot, la date limite de consommation et d’autres informations sur l’extrémité du tube en aluminium, assurant ainsi l’intégration du scellement et du codage, améliorant l’efficacité de production et la traçabilité des produits. Dans les applications industrielles concrètes, cette machine est parfaitement couplée avec des machines de remplissage de tubes en aluminium afin de constituer une ligne complète de production de tubes en aluminium, et est largement utilisée dans divers secteurs présentant des exigences variées en matière de scellement : dans l’industrie cosmétique, elle est employée pour le scellement de tubes en aluminium destinés à des crèmes cosmétiques haut de gamme, des crèmes pour les yeux et des fonds de teint, où la beauté de la forme du scellement et sa solidité font l’objet d’exigences élevées ; dans l’industrie pharmaceutique, elle est utilisée pour le scellement de tubes en aluminium contenant des pommades pharmaceutiques stériles, conformément aux bonnes pratiques de fabrication (BPF), dont les exigences fondamentales portent sur l’étanchéité et l’asepsie du scellement, et le procédé de scellement ne doit pas générer de substances nocives ; dans l’industrie alimentaire, elle est utilisée pour le scellement de tubes en aluminium alimentaires remplis de confiture, de miel ou de sauce au chocolat, conformément aux normes d’hygiène et de sécurité alimentaires ; dans l’industrie chimique industrielle, elle est utilisée pour le scellement de tubes en aluminium industriels remplis de graisse, d’huile lubrifiante, de mastic ou de peinture, où la solidité et la résistance à la corrosion du scellement sont primordiales afin de s’adapter aux environnements rigoureux de transport et de stockage.