دستگاه اتوماتیک پرکنی لوله‌ها MTF600 و HC20 | با دقت بالا

دستگاه پرکنی لوله‌های آلومینیومی، تجهیزات خودکار با دقت بالا و تخصصی است که به‌طور خاص برای پرکردن محصولات خمیری، کرمی و مایعات ویسکوز در لوله‌های فلزی آلومینیومی طراحی شده است و به‌طور گسترده‌ای در صنایع آرایشی و بهداشتی، دارویی، غذایی و شیمیایی صنعتی برای تولید محصولاتی از قبیل لوله‌های آلومینیومی کرم‌های آرایشی، لوله‌های آلومینیومی مرهم‌های دارویی، لوله‌های آلومینیومی مرباها و لوله‌های آلومینیومی روغن‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این تجهیزات به‌طور ویژه برای سازگاری با ویژگی‌های ساختاری سخت و غیرقابل تغییر شکل لوله‌های آلومینیومی و نیازهای پرکردن مواد با ویسکوزیته بالا طراحی شده‌اند و ویژگی‌های فنی اصلی آن شامل موقعیت‌یابی دقیق لوله، پرکردن بدون ایجاد تغییر شکل، اندازه‌گیری با دقت بسیار بالا و تغذیه هموار مواد است که به‌طور مؤثر مشکلات تغییر شکل لوله‌های آلومینیومی، نامنظم بودن پرکردن مواد و انسداد نازل را در فرآیند پرکردن حل می‌کند و تمامیت لوله‌های آلومینیومی و دقت دوز پرکردن را تضمین می‌نماید. دستگاه پرکنی لوله‌های آلومینیومی از سیستم تغذیه و موقعیت‌یابی با دقت بالا برای لوله‌های آلومینیومی، سیستم ذخیره‌سازی و تغذیه مواد ویسکوز مجهز به قابلیت گرم‌کردن و هم‌زدن، سیستم پرکردن دقیق متریک با حرکت سروو، نازل پرکنی ضد قطره‌ریز و سیستم کنترل هوشمند تشکیل شده است. سیستم موقعیت‌یابی لوله‌های آلومینیومی از ساختار قلاب‌زنی پنوماتیک و اندیس‌گذاری دقیق بهره می‌برد تا اطمینان حاصل شود که لوله‌های آلومینیومی در طول فرآیند پرکردن بدون ایجاد تغییر شکل ثابت می‌مانند؛ سیستم تغذیه مواد مجهز به دستگاه گرم‌کننده و هم‌زن دماپایه است که می‌تواند ویسکوزیته مواد با ویسکوزیته بالا را کاهش داده و از رسوب مواد جلوگیری کند و تغذیه مواد را هموار و یکنواخت نگه دارد؛ نازل پرکنی ضد قطره‌ریز با قابلیت خودمحکم‌شوندگی به‌طور مؤثر از قطره‌ریزی مواد پس از پرکردن جلوگیری کرده و دهانه لوله‌های آلومینیومی را تمیز نگه می‌دارد و از هدررفت مواد جلوگیری می‌کند. در کاربردهای مختلف صنعتی، این دستگاه انطباق‌پذیری قوی نشان می‌دهد: در صنعت آرایشی و بهداشتی، برای پرکردن کرم‌های آرایشی پریمیوم، بنیان‌های آرایشی و پایه رژ‌لیپ در لوله‌های آلومینیومی استفاده می‌شود و با مشخصات لوله‌های آلومینیومی کوچک و ظریف سازگار است؛ در صنعت دارویی، برای پرکردن مرهم‌های دارویی استریل در لوله‌های آلومینیومی پزشکی به‌کار می‌رود و با موازین تولید GMP مطابقت دارد؛ در صنعت غذایی، برای پرکردن مربا، عسل و کره بادام‌زمینی در لوله‌های آلومینیومی غذایی استفاده می‌شود و استانداردهای بهداشتی و ایمنی غذایی را رعایت می‌کند؛ در صنعت شیمیایی صنعتی، برای پرکردن روغن‌های صنعتی، روغن‌های روان‌کننده و آب‌بندکننده‌ها در لوله‌های آلومینیومی صنعتی به‌کار می‌رود و مقاومت بالایی در برابر خوردگی داشته و با مواد صنعتی سازگار است. شرکت دیسکاس (شنژن) تکنولوژی کو.، لت. دسته‌ای از دستگاه‌های پرکنی لوله‌های آلومینیومی را با فناوری پیشرفته و عملکرد قابل اعتماد توسعه داده است که تعدادی از اختراعات مفید مانند دستگاه بالابری سرووی دوسر برای تجهیزات پرکنی و ساختار پرکنی خودکار را در بر می‌گیرد. تجهیزات این شرکت از سیستم متریک پیستونی محرک سروو با دقت بالا بهره می‌برند که خطای پرکردن در آن در محدوده ±۰٫۳٪ کنترل می‌شود و این امر دقت دوز پرکردن هر محصول لوله‌ای آلومینیومی را تضمین می‌کند. قطعات تماس‌گیر با مواد همگی از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ درجه غذایی یا فولاد ضدزنگ ۳۱۶L درجه پزشکی ساخته شده‌اند که بسته به نیازهای کاربردی صنایع مختلف قابل انتخاب هستند و کل دستگاه با ساختاری کاملاً بسته طراحی شده است که تمیزکردن و نگهداری آن آسان است و با استانداردهای بین‌المللی از قبیل CE، FDA و ISO 12100:2010 مطابقت دارد. این تجهیزات مجهز به سیستم کنترل هوشمند با صفحه لمسی هستند که امکان تنظیم و تغییر حجم پرکردن، سرعت تولید، دمای ماده و سایر پارامترها را فراهم می‌کند، چندین دستور تولید را ذخیره می‌کند و تعویض سریع بین محصولات مختلف و مشخصات مختلف لوله‌های آلومینیومی را بدون نیاز به تنظیمات مکانیکی پیچیده ممکن می‌سازد و نیازهای تولید چندمحصولی و تولید انبوه با حجم کم را برآورده می‌کند. بازده تولید این تجهیزات می‌تواند به ۴۰ تا ۶۰ لوله آلومینیومی در دقیقه برسد که قادر به تأمین نیازهای تولید انبوه و مقیاس‌بالای شرکت‌ها است. طراحی ماژولار دستگاه‌های پرکنی لوله‌های آلومینیومی این شرکت امکان تطبیق انعطاف‌پذیر با دستگاه‌های درب‌بندی لوله‌های آلومینیومی، دستگاه‌های کدگذاری و دستگاه‌های مرتب‌سازی را فراهم می‌کند تا خط تولید خودکار کامل پرکردن و بسته‌بندی محصولات لوله‌ای آلومینیومی را تشکیل دهد. در موارد کاربردی واقعی، این تجهیزات با موفقیت در خطوط تولید شمار زیادی از شرکت‌ها در تایلند، ژاپن و سایر کشورها به‌کار گرفته شده‌اند و به دلیل عملکرد پایدار، دقت بالای پرکردن و عدم ایجاد تغییر شکل در لوله‌های آلومینیومی در طول فرآیند تولید، مورد تقدیر و ستایش قرار گرفته‌اند. این شرکت خدمات جامع پیش از فروش و پس از فروش برای این تجهیزات ارائه می‌دهد که شامل مشاوره در انتخاب تجهیزات، نصب و راه‌اندازی در محل، آموزش فنی تخصصی، نگهداری دوره‌ای و تأمین قطعات یدکی می‌شود. برای مشتریانی که نیازهای تولید سفارشی دارند، این شرکت می‌تواند راه‌حل‌های تجهیزاتی شخصی‌سازی‌شده را بر اساس ویژگی‌های ماده، مشخصات لوله‌های آلومینیومی و مقیاس تولید مشتری طراحی کند؛ مثلاً طراحی سیستم‌های پرکنی چندسره برای افزایش بازده تولید یا اضافه کردن سیستم‌های پرکنی استریل برای تأمین نیازهای تولید استریل در صنایع دارویی و غذایی.