Automatisk tubefyldningsmaskine MTF600 & HC20 | Højpræcisions

Fyldningsmaskine til aluminiumsrør er en specialiseret højpræcisionsautomatisk udstyr, der er designet til at fylde pasta-, cremé- og viskøse væskeprodukter i metalaluminiumsrør. Den anvendes bredt inden for kosmetik-, farmaceutisk, fødevare- og industrielle kemikalierindustrier til fremstilling af produkter såsom kosmetiske cremé-aluminiumsrør, farmaceutiske salve-aluminiumsrør, fødevaremarmelade-aluminiumsrør og industrielle smørefedt-aluminiumsrør. Dette udstyr er specielt konstrueret til at tilpasse sig de hårde og ikke-deformable strukturelle egenskaber ved aluminiumsrør samt fyldningskravene for materialer med høj viskositet, med kerne-tekniske funktioner som præcis rørpositionering, anti-deformationsfyldning, højpræcis dosering og jævn materialeforsyning. Dette kan effektivt løse problemerne med deformation af aluminiumsrør, ujævn materialefyldning og tilstopning af dyser under fyldningsprocessen, hvilket sikrer intakt aluminiumsrør og nøjagtig fyldningsdosering. Fyldningsmaskinen til aluminiumsrør består af et højpræcist system til tilførsel og positionering af aluminiumsrør, et system til opbevaring og tilførsel af viskøse materialer med opvarmnings- og omrøringsfunktioner, et servo-drevet præcist doserings- og fyldningssystem, en anti-drip-fyldningsdyse samt et intelligent styresystem. Systemet til positionering af aluminiumsrør anvender en pneumatiske klemme- og præcis indexeringskonstruktion for at sikre, at aluminiumsrøret fastholdes uden deformation under fyldningsprocessen; materialeforsyningsystemet er udstyret med en opvarmnings- og temperaturstabil omrøringsenhed, som kan reducere viskositeten af materialer med høj viskositet og forhindre udfældning af materiale, hvilket sikrer jævn og ensartet materialeforsyning; den anti-drip-fyldningsdyse med selv-lukkefunktion kan effektivt forhindre materialeudløb efter fyldning, holde mundingen af aluminiumsrøret ren og undgå materiale-spild. I forskellige brancheanvendelser viser denne maskine stor tilpasningsevne: inden for kosmetikindustrien bruges den til at fylde højkvalitets kosmetiske cremé, foundation og læbestiftgrundlag i aluminiumsrør og tilpasser sig små og fine aluminiumsrør-specifikationer; inden for farmaceutisk industri bruges den til at fylde sterile farmaceutiske salvematerialer i medicinske aluminiumsrør og overholder GMP-produktionskrav; inden for fødevareindustrien bruges den til at fylde marmelade, honning og peanødbutter i fødevarekvalitets-aluminiumsrør og opfylder fødevarehygiejne- og sikkerhedsstandarder; inden for industrielle kemikalier bruges den til at fylde smørefedt, smøremidler og tætningsmasser i industrielle aluminiumsrør og har stærk korrosionsbestandighed samt tilpasningsevne til industrielle materialer. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. har udviklet en serie fyldningsmaskiner til aluminiumsrør med avanceret teknologi og pålidelig ydelse, som integrerer flere nyttighedsmodellpatenter, herunder dobbelt-hoved servo-løfteanordning til fyldningsudstyr og automatisk fyldningskonstruktion. Virksomhedens udstyr anvender et højpræcist servo-drevet kolbesystem til dosering med en fyldningsfejl begrænset til ±0,3 %, hvilket sikrer nøjagtig dosering for hvert aluminiumsrør-produkt. De dele, der kommer i kontakt med materialet, er alle fremstillet af fødevarekvalitet 304 rustfrit stål eller medicinsk kvalitet 316L rustfrit stål, som kan vælges efter kravene fra den pågældende branche. Hele maskinen er designet med en fuldt lukket konstruktion, der er nem at rengøre og vedligeholde, og som overholder internationale certificeringsstandarder såsom CE, FDA og ISO 12100:2010. Udstyret er udstyret med et touchskærm-baseret intelligent styresystem, der muliggør indstilling og justering af fyldningsmængde, produktionshastighed, materialetemperatur og andre parametre, lagring af flere produktionsopsætninger samt hurtig skift mellem forskellige produkter og forskellige aluminiumsrør-specifikationer uden komplekse mekaniske justeringer, hvilket imødekommer produktionens behov for mange varianter og små serier. Produktionshastigheden for udstyret kan nå 40–60 aluminiumsrør pr. minut, hvilket opfylder virksomheders behov for stor-skala masseproduktion. Virksomhedens fyldningsmaskine til aluminiumsrør har et modulært design, som kan fleksibelt kombineres med aluminiumsrør-sealingsmaskiner, kodemaskiner og sortermaskiner for at danne en komplet automatisk fyldnings- og emballageproduktionslinje til aluminiumsrør. I praktiske anvendelseseksempler er udstyret succesfuldt blevet implementeret på produktionslinjerne hos talrige virksomheder i Thailand, Japan og andre lande og har modtaget stor anerkendelse for sin stabile drift, høje fyldningspræcision og fravær af aluminiumsrør-deformation under produktionsprocessen. Virksomheden tilbyder omfattende service før og efter salg for dette udstyr, herunder rådgivning om udstyrsvalg, lokal installation og fejlfinding, professionel teknisk træning, regelmæssig vedligeholdelse samt levering af reservedele. For kunder med individuelle produktionsbehov kan virksomheden udarbejde personlige udstyrsopløsninger i henhold til kundens materialeegenskaber, aluminiumsrør-specifikationer og produktionskapacitet – f.eks. tilpasning af multi-hoved fyldningssystemer for at øge produktionshastigheden eller integration af aseptiske fyldningssystemer for at opfylde kravene til steril produktion inden for farmaceutisk og fødevareindustri.