Automatische Tubenfüllmaschine MTF600 & HC20 | Hochpräzise

Die Aluminiumrohr-Füllmaschine ist eine spezialisierte, hochpräzise automatisierte Anlage zur Abfüllung von Pasten, Cremes und zähflüssigen Flüssigkeiten in metallische Aluminiumrohre. Sie wird weit verbreitet in der Kosmetik-, Pharmazie-, Lebensmittel- und Industriechemieindustrie eingesetzt, um Produkte wie kosmetische Creme-Aluminiumrohre, pharmazeutische Salben-Aluminiumrohre, Lebensmittel-Marmeladen-Aluminiumrohre und industrielle Schmierfett-Aluminiumrohre herzustellen. Diese Maschine wurde speziell für die harten und nicht verformbaren strukturellen Eigenschaften von Aluminiumrohren sowie für die Abfüllanforderungen hochviskoser Materialien entwickelt und zeichnet sich durch zentrale technische Merkmale wie präzise Rohrpositionierung, verformungsarme Abfüllung, hochpräzise Dosierung und gleichmäßige Materialzuführung aus. Dadurch können effektiv Probleme wie Verformung der Aluminiumrohre, ungleichmäßige Materialabfüllung und Düsenverstopfung während des Abfüllprozesses behoben werden, wodurch sowohl die Integrität der Aluminiumrohre als auch die Genauigkeit der Abfüllmenge gewährleistet werden. Die Aluminiumrohr-Füllmaschine besteht aus einem hochpräzisen Aluminiumrohr-Zuführ- und Positioniersystem, einem viskosen Materiallagersystem mit Heiz- und Rührfunktion, einem servogesteuerten Präzisionsdosier-Abfüllsystem, einer tropffreien Abfülldüse sowie einem intelligenten Steuerungssystem. Das Aluminiumrohr-Positioniersystem nutzt eine pneumatische Spannvorrichtung und eine präzise Indexierstruktur, um sicherzustellen, dass das Aluminiumrohr während des Abfüllvorgangs formschlüssig und ohne Verformung fixiert bleibt; das Materialzuführsystem ist mit einer Heiz- und konstant temperierten Rühreinrichtung ausgestattet, die die Viskosität hochviskoser Materialien senkt und eine Abscheidung des Materials verhindert, wodurch eine gleichmäßige und störungsfreie Materialzuführung gewährleistet wird; die tropffreie Abfülldüse mit Selbstverschlussfunktion verhindert wirksam das Tropfen von Material nach dem Abfüllen, hält die Öffnung des Aluminiumrohrs sauber und vermeidet Materialverschwendung. In unterschiedlichen Branchenanwendungen zeigt diese Maschine eine hohe Anpassungsfähigkeit: In der Kosmetikindustrie dient sie zur Abfüllung hochwertiger kosmetischer Cremes, Foundations und Lippenstiftbasen in Aluminiumrohre und passt sich dabei kleinen und filigranen Aluminiumrohr-Spezifikationen an; in der Pharmaindustrie wird sie zur Abfüllung steriler pharmazeutischer Salben in medizinische Aluminiumrohre eingesetzt und erfüllt die GMP-Herstellungsstandards; in der Lebensmittelindustrie erfolgt die Abfüllung von Marmelade, Honig und Erdnussbutter in lebensmittelgeeignete Aluminiumrohre unter Einhaltung der lebensmittelhygienischen und -sicherheitstechnischen Standards; in der Industriechemieindustrie dient sie zur Abfüllung von Schmierfett, Schmieröl und Dichtungsmasse in industrielle Aluminiumrohre und zeichnet sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit sowie Anpassungsfähigkeit an industrielle Materialien aus. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. hat eine Reihe von Aluminiumrohr-Füllmaschinen mit fortschrittlicher Technologie und zuverlässiger Leistung entwickelt, die mehrere Gebrauchsmusterpatente integrieren, darunter die zweiköpfige Servohebevorrichtung für Füllanlagen und die automatische Abfüllstruktur. Die Maschinen des Unternehmens nutzen ein hochpräzises, servogesteuertes Kolben-Dosiersystem mit einer Abfüllgenauigkeit von ±0,3 %, wodurch die exakte Dosierung jedes Aluminiumrohr-Produkts sichergestellt wird. Alle materialberührenden Komponenten bestehen entweder aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 oder medizinischem Edelstahl 316L – je nach Anforderung der jeweiligen Branche wählbar. Die gesamte Maschine ist mit einer vollständig geschlossenen Bauweise konzipiert, die eine einfache Reinigung und Wartung ermöglicht und den internationalen Zertifizierungsstandards CE, FDA und ISO 12100:2010 entspricht. Die Anlage ist mit einem Touchscreen-basierten intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das die Einstellung und Anpassung von Abfüllvolumen, Produktionsgeschwindigkeit, Materialtemperatur und weiteren Parametern ermöglicht, mehrere Produktionsrezepte speichern kann und einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Produkten sowie unterschiedlichen Aluminiumrohr-Spezifikationen ohne aufwändige mechanische Justierungen erlaubt – dies entspricht den Anforderungen einer Mehrprodukt- und Kleinserienfertigung. Die Produktionsleistung der Anlage liegt bei 40–60 Aluminiumrohren pro Minute und erfüllt damit die Anforderungen einer großtechnischen Massenfertigung. Die Aluminiumrohr-Füllmaschine des Unternehmens verfügt über ein modulares Design und kann flexibel mit Aluminiumrohr-Versiegelungsmaschinen, Codiermaschinen und Sortiermaschinen kombiniert werden, um eine komplette automatisierte Abfüll- und Verpackungslinie für Aluminiumrohr-Produkte zu bilden. In praktischen Anwendungsbeispielen wurde die Anlage bereits erfolgreich in Produktionslinien zahlreicher Unternehmen in Thailand, Japan und anderen Ländern eingesetzt und wegen ihres stabilen Betriebs, ihrer hohen Abfüllgenauigkeit sowie der vollständigen Vermeidung von Aluminiumrohrverformungen während des Produktionsprozesses hoch gelobt. Das Unternehmen bietet umfassende Vorverkaufs- und After-Sales-Services für diese Anlage an, darunter Beratung bei der Geräteauswahl, vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme, professionelle technische Schulungen, regelmäßige Wartung sowie Lieferung von Ersatzteilen. Für Kunden mit individuellen Produktionsanforderungen kann das Unternehmen maßgeschneiderte Anlagenlösungen entsprechend den Materialeigenschaften, Aluminiumrohr-Spezifikationen und Produktionskapazitäten des Kunden entwickeln – beispielsweise durch die Konfiguration eines Mehrkopf-Abfüllsystems zur Steigerung der Produktionsleistung oder durch den Einbau eines aseptischen Abfüllsystems, um die sterilen Produktionsanforderungen der Pharmazie- und Lebensmittelindustrie zu erfüllen.