Рідинна розливальна машина HTL600: повна дегазація та сертифікація FDA

Автоматична розливна машина для рідини — це високопродуктивне повністю автоматизоване обладнання для розливу, спеціально розроблене для задоволення потреб масового виробництва рідких продуктів у косметичній, харчовій, напійній, фармацевтичній, хімічній та побутовій хімічній промисловості. Воно поєднує передовий механічний дизайн, електронні системи керування та сенсорні технології для реалізації повністю автоматизованого процесу подачі пляшок, їх позиціонування, точного розливу та виведення готової продукції й є незамінним основним обладнанням сучасних виробничих ліній для рідких продуктів. Компанія Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., професійний виробник промислового розливного обладнання з великим досвідом, розробила серію автоматичних розливних машин для рідини, які відповідають міжнародним стандартам якості, зокрема CGMP, CE, FDA та ISO 12100:2010, відрізняються високою ефективністю, високою точністю та чудовою адаптивністю й можуть бути індивідуалізовані з урахуванням специфічних характеристик рідких продуктів замовника та його виробничих вимог. Автоматична розливна машина для рідини складається з кількох функціональних модулів, які тісно взаємодіють між собою, утворюючи повну систему розливу. Модуль подачі пляшок використовує автоматичний сортувальник пляшок або вібраційний живильник, що забезпечує автоматичне сортування та транспортування порожніх пляшок різних розмірів (скляних, пластикових, PET-пляшок) до розливної станції, гарантуючи впорядковану та ефективну подачу; розливний модуль є основним компонентом обладнання, оснащений кількома розливними голівками (4–32 голівки за вибором) та високоточною дозувальною системою, що дозволяє одночасно розливати кілька пляшок, значно підвищуючи продуктивність виробництва. Дозувальна система розливного модуля використовує передові технології, такі як сервопоршневі насоси, електромагнітні витратоміри та об’ємні шестеренні насоси, забезпечуючи точність розливу в межах ±0,1 мл при розливі невеликих об’ємів (10–100 мл) та ±1 мл при розливі великих об’ємів (100 мл–5 л), що гарантує сталість об’єму розливу в кожну пляшку. Спосіб розливу вибирається залежно від фізико-хімічних властивостей рідини: розлив під дією сили тяжіння підходить для малов’язких, не пінних рідин, таких як вода та тонік для обличчя; розлив під тиском — для пінних рідин, наприклад, газованих напоїв та дезінфікуючих засобів для рук, а також для високов’язких рідин, наприклад, рослинних олій та косметичних емульсій; вакуумний розлив — для летких рідин, наприклад, спирту та парфумів, а також для рідин, які легко окислюються. Усі деталі, що контактують із рідиною, виготовлені з харчової нержавіючої сталі марок 304/316 та корозійностійких інженерних пластиків, що відповідає санітарно-гігієнічним вимогам виробництва харчових продуктів, косметики та фармацевтичних засобів; розливна насадка має конструкцію, що запобігає крапанню, розбризкуванню та пінотворенню, ефективно запобігаючи втратам рідини та забрудненню пляшок. Модуль транспортування пляшок використовує високоточну сервопривідну стрічку та пристрій позиціонування пляшок, що забезпечує стабільне транспортування та точне позиціонування пляшок під час розливу, а швидкість транспортування синхронізується зі швидкістю розливу для забезпечення узгодженої роботи всієї лінії. Контрольний модуль використовує PLC-систему керування та великий сенсорний екран інтерфейсу «людина–машина», що дозволяє здійснювати централізоване керування та поточний моніторинг усього процесу розливу, зберігати кілька наборів виробничих рецептур (до 100 наборів), швидко перемикатися між різними рідкими продуктами та різними об’ємами розливу, а також автоматично реєструвати виробничі дані, зокрема обсяги випуску, об’єми розливу та стан роботи обладнання, що полегшує управління виробництвом на підприємстві та забезпечує можливість відстеження якості продукції. Автоматична розливна машина для рідини оснащена повною системою автоматичного захисту