Течностна пълнежна машина HTL600: Пълно отвъздушаване и сертифицирана според изискванията на FDA

Автоматичната машина за пълнене на течности е високопроизводително, напълно автоматизирано оборудване за пълнене, специално проектирано, за да отговаря на нуждите от масово производство на течни продукти в индустриите на козметиката, храните, напитките, лекарствата, химикалите и битовата химия. Тя интегрира напреднала механична конструкция, електронни системи за управление и сензорни технологии, за да осъществи напълно автоматизирания процес на подаване на бутилки, позициониране, прецизно пълнене и извеждане на готовите продукти и представлява незаменимо основно оборудване за съвременните производствени линии за течни продукти. Компанията Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., професионален производител на промишлено оборудване за пълнене с богат опит, е разработила серия автоматични машини за пълнене на течности, които отговарят на международните стандарти за качество като CGMP, CE, FDA и ISO 12100:2010, отличаващи се с висока ефективност, висока точност и силна адаптивност, и могат да се персонализират според конкретните характеристики на течните продукти на клиентите и техните производствени изисквания. Автоматичната машина за пълнене на течности се състои от множество функционални модули, които работят в тясно взаимодействие, за да образуват пълна система за пълнене. Модулът за подаване на бутилки използва автоматичен разбърквач на бутилки или вибрационен фидер, който може автоматично да сортира и транспортира празни бутилки с различни спецификации (стъклени, пластмасови и PET бутилки) до станцията за пълнене, осигурявайки подредено и ефективно подаване; модулът за пълнене е ядрото на оборудването и е оснастен с множество глави за пълнене (по избор от 4 до 32 глави) и високоточна дозираща система, която позволява едновременно пълнене на множество бутилки и значително повишава производствената ефективност. Дозиращата система на модула за пълнене използва напреднали технологии като серво-пистолетни помпи, електромагнитни разходомери и обемни зъбчати помпи, като точността на пълненето се контролира в рамките на ±0,1 мл при пълнене на малки обеми (10–100 мл) и ±1 мл при пълнене на големи обеми (100 мл – 5 л), което гарантира еднакъв обем на пълнене за всяка бутилка. Методът на пълнене може да се избира според физико-химичните свойства на течността: пълнене под действието на гравитацията е подходящо за течности с ниска вискозитет и без пенене, като вода и тоник за лице; пълнене под налягане е подходящо за пенещи се течности като газирани напитки и дезинфектанти за ръце, както и за високовискозитетни течности като ядливо олио и козметични емулсии; вакуумно пълнене е подходящо за летливи течности като алкохол и парфюми, както и за течности, които лесно се окисляват. Всички части, които се допират до течността, са изработени от хранителна неръждаема стомана марки 304/316 и корозионноустойчиви инженерни пластмаси, което отговаря на хигиенните изисквания за производството на храни, козметика и фармацевтични продукти, а дюзата за пълнене е проектирана с антикапков, антипръсков и антипенест дизайн, който ефективно предотвратява загубата на течност и замърсяването на бутилките. Модулът за транспортиране на бутилки използва високоточна серво-конвейерна лента и устройство за позициониране на бутилки, което осигурява стабилно транспортиране и точно позициониране на бутилките по време на процеса на пълнене, като скоростта на транспортиране е синхронизирана със скоростта на пълнене, за да се осъществи координирано производство. Модулът за управление използва PLC система за управление и голям сензорен екран за човеко-машинен интерфейс, който позволява централизирано управление и реалновременен мониторинг на целия процес на пълнене, съхранение на множество производствени рецепти (до 100 рецепти), бързо превключване между различни течни продукти и различни обеми на пълнене, както и автоматично записване на производствени данни като изход, обем на пълнене и статус на работата на оборудването, което улеснява управлението на производството и проследяването на качеството в предприятията. Автоматичната машина за пълнене на течности е оборудвана с пълна автоматична система за защита