HTL600 vätskefyllningsmaskin: Komplett avluftning och FDA-certifierad

Automatiskt fyllningssystem är ett högt integrerat och intelligent produktionssystem som kombinerar fyllnings-, transport-, styr- och detekteringsfunktioner. Genom avancerad mekanisk konstruktion, elektronisk styrteknik och sensorteknik uppnås en obemannad automatisk drift av hela fyllningsprocessen. Systemet används omfattande inom kosmetik-, livsmedels-, läkemedels-, kemikalier- och daglig kemikalierindustrin för massproduktion av vätske- och pastaprodukter. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., ett professionellt företag med erfarenhet av forskning och utveckling samt tillverkning av industriella fyllningsanläggningar sedan 2018, har utvecklat en serie automatiska fyllningssystem med hög automatiseringsgrad, hög effektivitet och hög stabilitet. Dessa system följer internationella standarder såsom CGMP, CE, FDA och ISO 12100:2010 och kan anpassas efter kundens specifika produktionskrav. Det automatiska fyllningssystemet består av flera funktionsenheter, inklusive en matningsenhet, en fyllningsenhet, en transportenhet, en styrenhet och en detekteringsenhet. Matningsenheten använder en sluten lagringsbehållare och en kvantitativ matningspump, vilket möjliggör stabil materialförsörjning och undviker materialkontaminering. Fyllningsenheten använder ett avancerat servostyrat fyllningssystem som möjliggör exakt volymstyrning vid fyllning av vätskor och pastor med olika viskositet; fyllningsfelet hålls inom ±0,5 ml, och antalet fyllningshuvuden kan anpassas efter kraven på produktionskapacitet. Transportenheten använder en högprecisionstransportband och en positionsbestämningsanordning, vilket möjliggör ordnad transport och exakt positionering av förpackningsbehållare, vilket säkerställer samordning och effektivitet i fyllningsprocessen. Styrenheten består av en PLC-styrenhet, ett touchscreen-gränssnitt och ett servodrivsystem, vilket möjliggör central styrning av hela fyllningsprocessen, lagring av flera olika produktionsrecept samt snabb omställning mellan olika produkter. Systemet registrerar automatiskt produktionsdata såsom fyllningsvolym, antal producerade enheter och produktions tid, vilket underlättar spårbarhet av produktkvalitet. Detekteringsenheten är utrustad med högprecisionsensorer och ett visioninspektionssystem, vilket möjliggör realtidsdetektering av fyllningsvolym, behållarintegritet och produktutseende samt automatisk borttagning av icke godkända produkter, vilket säkerställer en hög andel godkända slutprodukter. Det automatiska fyllningssystemet karakteriseras av stor flexibilitet och skalbarhet, vilket gör att det kan anpassas till fyllningsbehov för olika förpackningsbehållares mått och olika produktslag, samt nahtlöst integreras med andra produktionsutrustningar såsom kapslingsmaskiner, etiketteringsmaskiner och kodningsmaskiner för att skapa en komplett automatisk produktionslinje. I praktiska tillämpningsscenarier används det automatiska fyllningssystemet omfattande hos storskaliga industriföretag. Till exempel införde en kosmetikproduktionsanläggning i södra Kina företagets automatiska fyllningssystem på sin produktionslinje för ansiktstoner, lotion och kräm, vilket möjliggjorde automatisk fyllning av flera produkter med en produktionskapacitet på 5000 flaskor per timme, en produktgodkännandegrad på 99,9 % och en minskning av arbetskostnaderna med mer än 60 % jämfört med traditionell halvautomatisk fyllning. Företaget har ett professionellt team för forskning och utveckling samt konstruktion, som kan anpassa det automatiska fyllningssystemet efter kundens produktspecifikationer, produktionsstorlek och verkstadslayout samt erbjuda helhetslösningar inklusive systemdesign, utrustningstillverkning, installation, igångkörning, teknisk utbildning och service efter försäljning. Med avancerad teknik, hög automatiseringsgrad och pålitlig kvalitet har det automatiska fyllningssystemet från Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. blivit en viktig utrustning för företag som strävar efter industriell omställning och intelligent produktion.