Automatisk fyldningssystem er et meget integreret og intelligent produktionssystem, der integrerer fyldnings-, transport-, styrings- og detekteringsfunktioner og realiserer den fuldstændigt ubemandede automatiske drift af hele fyldningsprocessen ved hjælp af avanceret mekanisk design, elektronisk styret teknologi og sensorteknologi. Det anvendes bredt inden for kosmetik-, fødevare-, lægemiddel-, kemisk- og dagligkemisk industri til masseproduktion af væske- og pastaartikler. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., et professionelt virksomhed med R&D- og fremstillingserfaring inden for industrielle fyldningsanlæg siden 2018, har udviklet en række automatisk fyldningssystemer med høj automatisering, høj effektivitet og høj stabilitet, som overholder internationale standarder såsom CGMP, CE, FDA og ISO 12100:2010, og som kan tilpasses efter kundens specifikke produktionsbehov. Det automatiske fyldningssystem består af flere funktionelle enheder, herunder en tilførselsenhed, en fyldningsenhed, en transportenhed, en styringsenhed og en detekteringsenhed. Tilførselsenheden anvender en lukket lagertank og en kvantitativ tilførselspumpe, hvilket muliggør en stabil materialeforsyning og undgår materieforurening. Fyldningsenheden anvender et avanceret servostyret fyldningssystem, der muliggør præcis kontrol af fyldningsmængden for væsker og pastater med forskellig viskositet, med en fyldningsfejl begrænset til ±0,5 ml, og antallet af fyldningshoveder kan tilpasses efter kravene til produktionskapaciteten. Transportenheden anvender et højpræcist transportbånd og en positioneringsenhed, hvilket muliggør en ordnet transport og præcis positionering af emballagebeholdere og sikrer koordination og effektivitet i fyldningsprocessen. Styringsenheden består af en PLC-styring, en touchscreen-betjeningsgrænseflade og et servodrevsystem, hvilket muliggør central styring af hele fyldningsprocessen, lagring af flere produktionsopskrifter og hurtig skift mellem forskellige produkter; systemet kan desuden automatisk registrere produktionsdata såsom fyldningsmængde, produktionsmængde og produktions tid, hvilket lette sporing af produktkvaliteten. Detekteringsenheden er udstyret med højpræcise sensorer og et vision-inspektionsystem, der muliggør realtidsdetektion af fyldningsmængde, beholders integritet og produktets udseende samt automatisk fjernelse af ukvalificerede produkter, hvilket sikrer en høj godkendelsesrate for færdigprodukterne. Det automatiske fyldningssystem har karakteristika som stor fleksibilitet og udvidelsesevne, så det kan tilpasse sig fyldningsbehovene for forskellige emballagebeholderstørrelser og forskellige produkttyper og kan nahtløst integreres med andre produktionsudstyr såsom låsemaskiner, etiketmaskiner og kodemaskiner for at danne en komplet automatisk produktionslinje. I praktiske anvendelsesscenarier anvendes det automatiske fyldningssystem bredt i store industrielle produktionsvirksomheder. For eksempel indførte et kosmetikproduktionscenter i Sydkina virksomhedens automatiske fyldningssystem på produktionslinjen til ansigtsvand, lotion og creme, hvilket muliggjorde automatisk fyldning af flere produkter med en produktionskapacitet på 5000 flasker i timen, en godkendelsesrate på 99,9 % og en reduktion af arbejdskraftomkostningerne på mere end 60 % sammenlignet med den traditionelle halvautomatiske fyldningsmetode. Virksomheden har et professionelt R&D- og designteam, der kan tilpasse det automatiske fyldningssystem efter kundens produktkarakteristika, produktionsstørrelse og værkstedslayout og levere komplette løsninger, herunder systemdesign, udstyrsfremstilling, installation, idrifttagning, teknisk træning og serviceeftersalg. Med avanceret teknologi, høj automatisering og pålidelig kvalitet er det automatiske fyldningssystem fra Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. blevet et vigtigt udstyr for virksomheder, der ønsker at gennemføre industrielle opgraderinger og intelligent produktion.
Copyright © 2024 af Discus Shenzhen Co., Ltd