Automatisk fyllingssystem er et svært integrert og intelligent produksjonssystem som kombinerer fyllings-, transport-, styrings- og deteksjonsfunksjoner. Det realiserer en mannløs, automatisk drift av hele fyllingsprosessen gjennom avansert mekanisk design, elektronisk styringsteknologi og sensorteknologi, og brukes mye i kosmetikk-, mat-, farmasøytiske-, kjemiske- og dagligkjemiske industrier for masseproduksjon av væske- og pastaartikler. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., et profesjonelt selskap med erfaring innen forskning og utvikling samt produksjon av industrielle fyllingsutstyr siden 2018, har utviklet en rekke automatisk fyllingssystemer med høy automatiseringsgrad, høy effektivitet og høy stabilitet. Systemene overholder internasjonale standarder som CGMP, CE, FDA og ISO 12100:2010, og kan tilpasses kundens spesifikke produksjonsbehov. Automatisk fyllingssystem består av flere funksjonelle enheter, inkludert en tilførselssystem-enhet, en fyllingsenhet, en transportsystem-enhet, en styreenhet og en deteksjonsenhet. Tilførselssystem-enheten bruker en lukket lagertank og en kvantitativ tilførselpumpe, noe som muliggjør stabil materialeforsyning og unngår forurensning av materialet. Fyllingsenheten bruker et avansert servostyrt fyllingssystem som muliggjør nøyaktig volumkontroll ved fylling av væsker og pastar med ulik viskositet, med en fyllingsfeil begrenset til ±0,5 ml; antallet fyllingshoder kan tilpasses etter kravene til produksjonskapasiteten. Transportsystem-enheten bruker et høy-nøyaktighets transportbånd og en posisjoneringssystem-enhet, som muliggjør ordnet transport og nøyaktig posisjonering av emballasjebeholdere, og sikrer samordning og effektivitet i fyllingsprosessen. Styreenheten består av en PLC-styreenhet, et trykkfølsomt skjermbasert betjeningsgrensesnitt og et servodrivsystem, og muliggjør sentralisert kontroll av hele fyllingsprosessen, lagring av flere sett med produksjonsrecepter samt rask omstilling mellom ulike produkter. Systemet registrerer automatisk produksjonsdata som fyllingsvolum, produsert mengde og produksjonstid, noe som forenkler kvalitetssporing av produktene. Deteksjonsenheten er utstyrt med høy-nøyaktige sensorer og et bildebasert inspeksjonssystem, som muliggjør sanntidsdeteksjon av fyllingsvolum, beholderintegritet og produktutseende, samt automatisk fjerning av ugyldige produkter, slik at godkjenningssatsen for ferdigproduserte varer sikres. Automatisk fyllingssystem har sterke egenskaper når det gjelder fleksibilitet og utvidbarhet, og kan tilpasses fyllingsbehov for emballasjebeholdere med ulike spesifikasjoner og ulike typer produkter. Det kan også kobles nahtløst til andre produksjonsutstyr, som lokkemaskiner, etikettermaskiner og kodemaskiner, for å danne en fullstendig automatisk produksjonslinje. I praktiske anvendelsesscenarier brukes automatisk fyllingssystem mye i store industrielle produksjonsbedrifter. For eksempel adopterte en kosmetikkproduksjonsbase i Sør-Kina selskapets automatisk fyllingssystem for produksjonslinjen til ansiktstoner, lotion og krem, og oppnådde automatisk fylling av flere produkter med en produksjonskapasitet på 5000 flasker per time, en godkjenningssats på 99,9 % og en reduksjon i arbeidskostnader på mer enn 60 % sammenlignet med tradisjonell halvautomatisk fylling. Selskapet har et profesjonelt forsknings- og utviklingsteam samt et designteam som kan tilpasse automatisk fyllingssystem etter kundens produktkarakteristika, produksjonsmål og verkstedoppsett, og tilby helhetlige løsninger som omfatter systemdesign, utstyrstilvirkning, installasjon, igangsetting, teknisk opplæring og service etter salg. Med avansert teknologi, høy automatiseringsgrad og pålitelig kvalitet har Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd.s automatisk fyllingssystem blitt et viktig utstyr for bedrifter som ønsker å realisere industriell oppgradering og intelligent produksjon.
Opphavsrett © 2024 av Discus Shenzhen Co., Ltd