HTL600 액체 충진 기계: 완전 탈기 및 FDA 인증

자동 충진 시스템은 충진, 운반, 제어, 검사 기능을 통합한 고도로 통합되고 지능화된 생산 시스템으로, 첨단 기계 설계, 전자 제어 기술 및 센서 기술을 통해 전체 충진 공정의 무인 자동 운영을 실현하며, 화장품, 식품, 의약품, 화학제품, 일용화학 등 산업 분야에서 액체 및 페이스트 형태 제품의 대량 생산에 광범위하게 사용됩니다. 디스커스(선전) 기술 유한공사(Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd.)는 2018년부터 산업용 충진 장비의 R&D 및 제조 경험을 보유한 전문 기업으로, 고도의 자동화, 고효율, 고안정성을 갖춘 일련의 자동 충진 시스템을 개발하였으며, CGMP, CE, FDA, ISO 12100:2010 등 국제 표준을 준수합니다. 또한 고객의 구체적인 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 설계가 가능합니다. 자동 충진 시스템은 공급 유닛, 충진 유닛, 운반 유닛, 제어 유닛, 검사 유닛 등 여러 기능 유닛으로 구성됩니다. 공급 유닛은 밀폐형 저장 탱크와 정량 공급 펌프를 채택하여 원료의 안정적인 공급을 실현하고, 원료 오염을 방지합니다. 충진 유닛은 첨단 서보 제어 충진 시스템을 적용하여 점도가 서로 다른 액체 및 페이스트 제품의 충진 용량을 정밀하게 제어할 수 있으며, 충진 오차는 ±0.5ml 이내로 관리되며, 생산 능력 요구에 따라 충진 헤드 수를 맞춤형으로 설정할 수 있습니다. 운반 유닛은 고정밀 컨베이어 벨트와 정위치 장치를 채택하여 포장 용기의 질서 있는 운반과 정확한 위치 조정을 실현함으로써 충진 공정의 조화와 효율성을 보장합니다. 제어 유닛은 PLC 컨트롤러, 터치스크린 운영 인터페이스, 서보 드라이브 시스템으로 구성되어 전체 충진 공정을 중앙 집중식으로 제어하고, 다수의 생산 레시피를 저장하며, 다양한 제품 간 신속한 전환을 지원합니다. 또한 충진 용량, 생산 수량, 생산 시간 등 생산 데이터를 자동으로 기록하여 제품 품질 추적성을 확보합니다. 검사 유닛은 고정밀 센서와 비전 검사 시스템을 장착하여 충진 용량, 용기 완전성, 제품 외관 등을 실시간으로 검사하고, 부적합 제품을 자동으로 제거함으로써 완제품의 합격률을 보장합니다. 자동 충진 시스템은 높은 유연성과 확장성을 특징으로 하여 다양한 규격의 포장 용기 및 다양한 유형의 제품 충진 요구에 대응할 수 있으며, 캡핑기, 라벨링기, 코딩기 등 기타 생산 장비와 원활하게 연동되어 완전한 자동 생산 라인을 구성할 수 있습니다. 실제 응용 사례에서 자동 충진 시스템은 대규모 산업 생산 기업에 널리 활용되고 있습니다. 예를 들어, 중국 남부 지역의 한 화장품 생산 기지에서는 당사의 자동 충진 시스템을 얼굴 토너, 로션, 크림 생산 라인에 도입하여 다종 제품의 자동 충진을 실현하였으며, 시간당 5,000병의 생산 능력을 확보하였고, 제품 합격률은 99.9%에 달했으며, 기존 반자동 충진 방식 대비 인건비를 60% 이상 절감하였습니다. 당사는 전문 R&D 및 설계 팀을 보유하고 있어 고객의 제품 특성, 생산 규모, 공장 배치에 따라 자동 충진 시스템을 맞춤형으로 설계할 수 있으며, 시스템 설계, 장비 제조, 설치, 시운전, 기술 교육, 애프터서비스 정비까지 원스톱 솔루션을 제공합니다. 첨단 기술, 높은 자동화 수준, 신뢰성 있는 품질을 바탕으로 디스커스(선전) 기술 유한공사의 자동 충진 시스템은 기업의 산업 고도화 및 스마트 생산 실현을 위한 핵심 장비로 자리매김하고 있습니다.