دستگاه اتوماتیک پرکنی لوله‌ها MTF600 و HC20 | با دقت بالا

دستگاه درزبندی لوله‌های آلومینیومی، تجهیزات خودکار تخصصی‌ای است که برای درزبندی و شکل‌دهی انتهای لوله‌های آلومینیومی پر شده از محصولات خمیری، کرمی و مایع غلیظ به‌کار می‌رود و به‌عنوان یک دستگاه پشتیبان کلیدی در خطوط تولید پرکنی لوله‌های آلومینیومی در صنایع آرایشی و بهداشتی، دارویی، غذایی و شیمیایی صنعتی محسوب می‌شود. این دستگاه به‌طور ویژه با توجه به ویژگی‌های مواد فلزی لوله‌های آلومینیومی طراحی شده و از فناوری‌های مکانیکی چین‌خوردن، تاکید و درزبندی استفاده می‌کند؛ ویژگی‌های فنی اصلی آن شامل موقعیت‌یابی دقیق لوله، نیروی چین‌خوردن یکنواخت، درزبندی محکم و ضدآب و شکل زیبای درزبندی است که به‌طور مؤثری اثربخشی درزبندی لوله‌های آلومینیومی را تضمین کرده، از نشت محصول و اکسیداسیون جلوگیری نموده و عمر انبارداری محصول را افزایش می‌دهد. دستگاه درزبندی لوله‌های آلومینیومی از سیستم تغذیه و موقعیت‌یابی با دقت بالا برای لوله‌های آلومینیومی، مکانیسم چین‌خوردن و درزبندی محرک سروو، دستگاه شکل‌دهی، سیستم کدگذاری و سیستم کنترل هوشمند تشکیل شده است. سیستم موقعیت‌یابی لوله‌های آلومینیومی از ساختار بستن پنوماتیک با قابلیت تنظیم نیرو استفاده می‌کند تا اطمینان حاصل شود که لوله در طول فرآیند درزبندی به‌صورت پایدار و بدون تغییر شکل ثابت نگه داشته شود؛ مکانیسم چین‌خوردن و درزبندی دارای طراحی چندمرحله‌ای است که قادر به انجام چین‌خوردن و تاکید چندلایه از انتهای لوله‌های آلومینیومی بوده و درزبندی محکم و ضدآبی ایجاد می‌کند؛ همچنین نیروی چین‌خوردن را می‌توان به‌صورت پیوسته بر اساس ضخامت لوله‌های آلومینیومی و ویژگی‌های محصول پرکننده تنظیم نمود؛ دستگاه شکل‌دهی قادر است انتهای درزبندی‌شده لوله‌های آلومینیومی را برش داده و ظاهری تمیز و زیبا ایجاد کند تا الزامات بسته‌بندی محصول را برآورده سازد. در کاربردهای عملی تولیدی، این دستگاه به‌طور نزدیکی با دستگاه‌های پرکننده لوله‌های آلومینیومی هماهنگ می‌شود تا خط تولید کاملی را تشکیل دهد و در صنایع مختلف به‌طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد: در صنعت آرایشی و بهداشتی، برای درزبندی لوله‌های آلومینیومی پر شده از کرم‌های باکیفیت بالا برای صورت، کرم چشم و فانداسیون به‌کار می‌رود که نیازمند زیبایی بالای شکل درزبندی است؛ در صنعت دارویی، برای درزبندی لوله‌های آلومینیومی پزشکی پر شده از مرهم‌های استریل استفاده می‌شود که مطابق با مواصفات تولید GMP بوده و الزامات اصلی آن درزبندی محکم و عفونت‌زدایی است؛ در صنعت غذایی، برای درزبندی لوله‌های آلومینیومی غذایی پر شده از مربا، عسل و سس شکلاتی به‌کار می‌رود که استانداردهای بهداشت و ایمنی غذایی را رعایت می‌کند؛ در صنعت شیمیایی صنعتی، برای درزبندی لوله‌های آلومینیومی صنعتی پر شده از گریس، روغن روان‌کننده و آب‌بندکننده استفاده می‌شود که نیازمند درزبندی بسیار محکم برای سازگاری با محیط‌های سخت حمل‌ونقل و انبارداری است. شرکت دیسکاس (شنژن) تکنولوژی کو.، لت. دستگاه‌های درزبندی لوله‌های آلومینیومی را به‌صورت مستقل توسعه داده است که دارای سازگاری بالا و عملکرد قابل اعتمادی هستند و تعدادی از اختراعات مفید مرتبط با پردازش و انتقال لوله‌ها را ادغام کرده‌اند، از جمله دستگاه بالابر لوله‌های تجهیزات پرکننده و دستگاه انتقال زنجیره‌ای کاسه‌ای روی صفحه چرخان نواری. تجهیزات این شرکت از مکانیسم چین‌خوردن دقیق محرک سروو بهره می‌برند که امکان کنترل دقیق نیروی چین‌خوردن و عمق چین‌خوردن را فراهم می‌کند و از این طریق کیفیت یکنواخت درزبندی هر لوله آلومینیومی تضمین می‌شود؛ همچنین سرعت درزبندی تا ۶۰ تا ۸۰ لوله آلومینیومی در دقیقه قابل دستیابی است که نیازهای تولید انبوه مقیاس‌بالا را برآورده می‌سازد. این تجهیزات با مشخصات لوله‌های آلومینیومی با قطر ۸ تا ۵۰ میلی‌متر و طول ۵۰ تا ۲۰۰ میلی‌متر سازگان دارند و امکان تغییر سریع بین مشخصات مختلف لوله‌های آلومینیومی را بدون نیاز به تعویض تعداد زیادی قطعه فراهم می‌کنند؛ بلکه تنها با تنظیم پارامترهای موقعیت‌یابی و چین‌خوردن در سیستم کنترل، زمان تغییر تولید را به‌طور چشمگیری کاهش داده و بهره‌وری تولید را افزایش می‌دهند. کل دستگاه از فولاد کربنی باکیفیت بالا و فولاد ضدزنگ ۳۰۴ درجه غذایی ساخته شده است؛ قطعاتی که با محصول تماس دارند از مواد غیرسمی و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده‌اند و مطابق با استانداردهای بین‌المللی گواهینامه‌های CE، FDA و ISO 12100:2010 هستند؛ همچنین دستگاه دارای ساختار محافظت ایمنی کاملاً بسته است که می‌تواند به‌طور مؤثری از حوادث صنعتی جلوگیری کرده و ایمنی اپراتورها را تضمین نماید. این تجهیزات مجهز به سیستم کنترل هوشمند با صفحه لمسی هستند که امکان تنظیم و تغییر پارامترهایی مانند نیروی چین‌خوردن، عمق چین‌خوردن، سرعت تولید و سایر موارد را فراهم می‌کند؛ همچنین قادر به ذخیره‌سازی چندین مجموعه از دستورالعمل‌های درزبندی (Recipies) بوده و دارای قابلیت‌هایی مانند شمارش خودکار، عدم انجام درزبندی در صورت عدم وجود لوله، تشخیص خودکار خطا و هشدار لحظه‌ای است که استفاده و مدیریت آن را بسیار آسان می‌سازد. دستگاه درزبندی لوله‌های آلومینیومی این شرکت به‌صورت اختیاری قابلیت تجهیز به سیستم کدگذاری آنلاین را دارد که در طول فرآیند درزبندی تاریخ تولید، شماره سری، مدت زمان ماندگاری و سایر اطلاعات را روی انتهای لوله‌های آلومینیومی چاپ می‌کند و این امر منجر به ادغام فرآیندهای درزبندی و کدگذاری، افزایش بهره‌وری تولید و بهبود قابلیت ردیابی محصول می‌شود. در موارد کاربردی واقعی، این تجهیزات با موفقیت در خطوط تولید بسیاری از شرکت‌های داخلی و خارجی به‌کار گرفته شده‌اند و عملکرد پایدار درزبندی، شکل زیبای درزبندی و بهره‌وری بالای تولید آن‌ها مورد تأیید و قدردانی گسترده قرار گرفته است. این شرکت خدمات جامعی از جمله مشاوره پیش از فروش برای تطبیق تجهیزات، نصب و راه‌اندازی در محل، آموزش فنی تخصصی و خدمات پس از فروش بلندمدت را برای مشتریان فراهم می‌کند و همچنین قادر است راه‌حل‌های درزبندی سفارشی را متناسب با مشخصات لوله‌های آلومینیومی، ویژگی‌های محصول و چیدمان خط تولید مشتری ارائه دهد؛ مانند طراحی ساختار درزبندی چندایستگاهی یا تطبیق با سیستم‌های خودکار مرتب‌سازی و بسته‌بندی تا خط تولید کامل‌تری از محصولات لوله‌های آلومینیومی ایجاد شود.