Máquina Automática de Enchemento de Tubos MTF600 e HC20 | Alta Precisión

A máquina de sellado de tubos de aluminio é un equipo automatizado especializado para o sellado e conformado da cola dos tubos de aluminio cheos de produtos pastosos, cremosos e líquidos viscosos, sendo un dispositivo clave de apoio nas liñas de produción de envasado de tubos de aluminio nas industrias cosmética, farmacéutica, alimentaria e química industrial. Este equipo está especialmente deseñado para as características do material metálico dos tubos de aluminio, empregando tecnoloxía mecánica de plegado, crimpado e sellado, cunhas características técnicas fundamentais como a posición precisa do tubo, forza uniforme de crimpado, sellado firme e hermético, e forma estética do sellado, o que garante eficazmente o efecto de sellado dos tubos de aluminio, previne a fuga e oxidación dos produtos e prolonga a vida útil destes. A máquina de sellado de tubos de aluminio consta dun sistema de alimentación e posicionamento de alta precisión para tubos de aluminio, un mecanismo de crimpado e sellado accionado por servo, un dispositivo de conformado, un sistema de codificación e un sistema de control intelixente. O sistema de posicionamento de tubos de aluminio emprega unha estrutura de suxección neumática con forza axustable para garantir que o tubo de aluminio permaneza firmemente fixado sen deformarse durante o proceso de sellado; o mecanismo de crimpado e sellado adopta un deseño de crimpado multicapa, que permite o plegado e crimpado multicapa da cola do tubo de aluminio, formando un sellado firme e hermético, e a forza de crimpado pode axustarse continuamente segundo o grosor do tubo de aluminio e as características do produto envasado; o dispositivo de conformado recorta a cola do tubo de aluminio sellado para asegurar un acabado limpo e estético, cumprindo os requisitos de envasado do produto. Nas aplicacións prácticas de produción, esta máquina combínase estreitamente coas máquinas de envasado de tubos de aluminio para formar unha liña de produción completa, sendo amplamente utilizada en diversas industrias: na industria cosmética, úsase para sellar tubos de aluminio cheos de cremas faciais de alta gama, cremas para os ollos e bases, con altos requisitos respecto á estética da forma do sellado; na industria farmacéutica, úsase para sellar tubos médicos de aluminio cheos de pomadas estériles, cumprindo as especificacións de produción GMP, cunha necesidade fundamental de sellado hermético e aséptico; na industria alimentaria, úsase para sellar tubos de aluminio de grao alimentario cheos de marmelada, mel e salsa de chocolate, cumprindo as normas de hixiene e seguridade alimentaria; na industria química industrial, úsase para sellar tubos industriais de aluminio cheos de graxa, aceite lubrificante e sellador, con altos requisitos respecto á firmeza do sellado para adaptarse a entornos rigorosos de transporte e almacenamento. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. desenvolveu independentemente unha serie de máquinas de sellado de tubos de aluminio con forte adaptabilidade e rendemento fiable, que integran varios modelos de patentes utilitarias relacionadas co procesamento e transporte de manguetas, tales como o dispositivo de elevación de manguetas para equipos de envasado e o dispositivo de transporte mediante cadea de copos sobre plato xiratorio de correas. Os equipos da empresa empregan un mecanismo de crimpado de precisión accionado por servo, que permite o control preciso da forza e profundidade de crimpado, garantindo unha calidade de sellado consistente en cada tubo de aluminio, e a velocidade de sellado pode acadar entre 60 e 80 tubos de aluminio por minuto, satisfacendo así as necesidades de produción masiva a gran escala das empresas. O equipo é compatible con especificacións de tubos de aluminio cun diámetro de 8 mm a 50 mm e unha lonxitude de 50 mm a 200 mm, e admite a conmutación rápida entre distintas especificacións de tubos de aluminio sen ter que substituír un gran número de pezas, só axustando os parámetros de posicionamento e crimpado no sistema de control, o que reduce considerablemente o tempo de conmutación na produción e mellora a eficiencia produtiva. A máquina completa está fabricada en acero ao carbono de alta calidade e en acero inoxidábel 304 de grao alimentario; as pezas en contacto co produto están feitas de materiais non tóxicos e resistentes á corrosión, cumprindo as normas internacionais de certificación CE, FDA e ISO 12100:2010, e está deseñada cunha estrutura de protección de seguridade totalmente pechada, que prevén eficazmente os accidentes industriais e garante a seguridade dos operarios. O equipo está dotado dun sistema de control intelixente con pantalla táctil, que permite o axuste e configuración da forza de crimpado, profundidade de crimpado, velocidade de produción e outros parámetros, o almacenamento de múltiples conxuntos de recetas de sellado, e funcións como contaxe automática, non sellado se non hai tubo, autodiagnóstico de fallos e alarmas en tempo real, resultando fácil de operar e xestionar. A máquina de sellado de tubos de aluminio da empresa pode equiparse opcionalmente cun sistema de codificación en liña, que imprime información como a data de produción, o número de lote, a data de caducidade e outros datos na cola do tubo de aluminio durante o proceso de sellado, logrando a integración do sellado e a codificación, mellorando a eficiencia produtiva e a trazabilidade do produto. En casos reais de aplicación, o equipo foi implantado con éxito nas liñas de produción de numerosas empresas nacionais e estranxeiras, recibindo unha alta valoración pola súa fiabilidade no sellado, a estética da forma do sellado e a elevada eficiencia produtiva. A empresa ofrece aos clientes un servizo integral que abrangue consultoría previa á venda para adecuación, instalación e posta en marcha no lugar, formación técnica profesional e mantemento posvenda a longo prazo, podendo ademais personalizar solucións de sellado segundo as especificacións dos tubos de aluminio do cliente, as características do produto e a disposición da liña de produción, como deseñar unha estrutura de sellado multicámara ou integrar o equipo cun sistema automático de clasificación e envasado para formar unha liña de produción de produtos en tubos de aluminio máis completa.