자동 튜브 충진기 MTF600 & HC20 | 고정밀

알루미늄 튜브 밀봉 기계는 페이스트, 크림 및 점성 액체 제품을 충진한 알루미늄 튜브의 말단 밀봉 및 성형을 위한 전용 자동화 장비로, 화장품, 제약, 식품 및 산업용 화학 산업 분야에서 알루미늄 튜브 충진 생산 라인의 핵심 보조 장치입니다. 이 장비는 알루미늄 튜브의 금속 재질 특성에 특화되어 설계되었으며, 기계식 압착·접기·밀봉 기술을 채택하여 정밀한 튜브 위치 고정, 균일한 압착력, 견고하고 기밀성 있는 밀봉, 아름다운 밀봉 외관 등 핵심 기술적 특징을 갖추고 있어 알루미늄 튜브의 밀봉 효과를 효과적으로 보장하고, 제품 누출 및 산화를 방지하며, 제품 유통기한을 연장할 수 있습니다. 알루미늄 튜브 밀봉 기계는 고정밀 알루미늄 튜브 공급 및 위치 고정 시스템, 서보 구동 압착 및 밀봉 메커니즘, 성형 장치, 인코딩 시스템, 지능형 제어 시스템으로 구성됩니다. 알루미늄 튜브 위치 고정 시스템은 힘 조절이 가능한 공압 클램프 구조를 채택하여 밀봉 과정 중 알루미늄 튜브가 변형 없이 안정적으로 고정되도록 보장합니다. 압착 및 밀봉 메커니즘은 다단계 압착 설계를 적용하여 알루미늄 튜브 말단을 다중 접기 및 압착해 견고하고 기밀성 있는 밀봉을 형성하며, 알루미늄 튜브 두께 및 충진 제품 특성에 따라 압착력을 무단계로 조정할 수 있습니다. 성형 장치는 밀봉된 알루미늄 튜브 말단을 정리하여 깔끔하고 아름다운 외관을 확보함으로써 제품 포장 요구 사양을 충족시킵니다. 실제 생산 현장에서는 이 기계가 알루미늄 튜브 충진 기계와 긴밀히 연동되어 완전한 생산 라인을 구성하며, 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다: 화장품 산업에서는 고급 얼굴 크림, 아이 크림, 파운데이션 등이 충진된 알루미늄 튜브의 밀봉에 사용되며, 밀봉 외관의 미적 완성도에 대한 요구가 높습니다. 제약 산업에서는 무균 연고가 충진된 의료용 알루미늄 튜브 밀봉에 사용되며, GMP 생산 규격을 준수해야 하므로 밀봉의 기밀성과 무균성(asepsis)이 핵심 요구사항입니다. 식품 산업에서는 잼, 꿀, 초콜릿 소스 등이 충진된 식품용 알루미늄 튜브 밀봉에 사용되며, 식품 위생 및 안전 기준을 충족해야 합니다. 산업용 화학 산업에서는 그리스, 윤활유, 실란트 등이 충진된 산업용 알루미늄 튜브 밀봉에 사용되며, 운송 및 저장 환경의 엄격한 조건에 대응하기 위해 밀봉 강도에 대한 요구가 높습니다. 디스커스(선전) 기술 유한공사(Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd.)는 강한 적응성과 신뢰성 있는 성능을 갖춘 일련의 알루미늄 튜브 밀봉 기계를 자체 개발하였으며, 호스 가공 및 이송과 관련된 여러 실용신안 특허(예: 충진 장비 호스 리프팅 장치, 벨트 회전 테이블 컵 체인 이송 장치 등)를 통합하였습니다. 당사 장비는 서보 구동 정밀 압착 메커니즘을 채택하여 압착력 및 압착 깊이를 정밀하게 제어함으로써 각 알루미늄 튜브의 밀봉 품질을 일관되게 보장하며, 밀봉 속도는 분당 60~80개의 알루미늄 튜브에 달해 기업의 대규모 양산 수요를 충족합니다. 이 장비는 직경 8mm~50mm, 길이 50mm~200mm 규격의 알루미늄 튜브와 호환되며, 다수 부품 교체 없이 제어 시스템 상에서 위치 고정 및 압착 파라미터만 조정함으로써 서로 다른 알루미늄 튜브 규격 간 신속한 전환이 가능하므로, 생산 전환 시간을 크게 단축하고 생산 효율을 향상시킵니다. 본체는 고품질 탄소강 및 식품 등급 304 스테인리스강으로 제작되었으며, 제품과 접촉하는 부품은 무독성·내식성 소재로 제작되어 CE, FDA, ISO 12100:2010 국제 인증 기준을 준수합니다. 또한 기기는 완전 밀폐형 안전 보호 구조로 설계되어 산업 사고를 효과적으로 예방하고 작업자의 안전을 보장합니다. 장비에는 터치스크린 기반의 지능형 제어 시스템이 탑재되어 압착력, 압착 깊이, 생산 속도 등의 파라미터 설정 및 조정이 가능하며, 다수의 밀봉 레시피를 저장할 수 있고, 자동 카운팅, 튜브 미감지 시 밀봉 미실행, 고장 자진 진단, 실시간 경보 등의 기능을 갖추어 조작 및 관리가 용이합니다. 당사의 알루미늄 튜브 밀봉 기계는 옵션으로 온라인 인코딩 시스템을 추가 장착할 수 있으며, 밀봉 과정 중 알루미늄 튜브 말단에 제조일자, 배치 번호, 유통기한 등의 정보를 인쇄함으로써 밀봉과 인코딩의 일체화를 실현하여 생산 효율과 제품 추적성을 향상시킵니다. 실제 적용 사례에서 이 장비는 국내외 다수 기업의 생산 라인에 성공적으로 도입되었으며, 안정적인 밀봉 성능, 아름다운 밀봉 외관, 높은 생산 효율성 등으로 높은 평가를 받고 있습니다. 당사는 고객에게 종합적인 프리세일즈 매칭 컨설팅, 현장 설치 및 시운전, 전문 기술 교육, 장기 애프터서비스 정비 등을 제공하며, 고객의 알루미늄 튜브 규격, 제품 특성, 생산 라인 배치에 따라 맞춤형 밀봉 솔루션(예: 다공정 밀봉 구조 설계 또는 자동 분류·포장 시스템 연동 등)을 제공하여 보다 완전한 알루미늄 튜브 제품 생산 라인을 구성할 수 있습니다.