HTL600 Liquid Filling Machine: Kumpletong Pag-alis ng Hangin at Sertipikado ng FDA

Ang semi-automatic na liquid filling machine ay isang cost-effective na kagamitan sa pagpupuno na pagsasama-sama ng manu-manong operasyon at awtomatikong pagpupuno, na idinisenyo para sa mga maliit at katamtamang laki ng negosyo, mga startup, at mga senaryo ng maliit na produksyon sa mga industriya ng kosmetiko, pagkain, inumin, gamot, at pang-araw-araw na kemikal. Ito ay nagpapakita ng awtomatikong pag-uukol at pagpupuno ng mga likidong produkto habang pinapanatili ang manu-manong pagpapasok at pag-alis ng bote, na sumasalamin sa balanseng pagitan ng kahusayan sa pagpupuno, kahusayan sa produksyon, at gastos sa investisyon. Ang Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., na nakatuon sa mga pangangailangan sa pagpupuno ng mga maliit at katamtamang laki ng negosyo, ay nag-develop ng isang serye ng semi-automatic na liquid filling machine na may humanized design, matatag na performance, at malakas na kakayahang umangkop, na sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan sa kalidad at kaligtasan tulad ng CGMP, CE, at ISO 12100:2010. Ang kagamitan ay gumagamit ng isang paraan ng paggana na kinabibilangan ng manu-manong pagpasok at pagpo-position ng bote, awtomatikong pag-uukol at pagpupuno, at manu-manong pag-alis ng bote. Ang proseso ng operasyon ay simple at madaling intindihin: ang operator ay kailangang ilagay lamang ang walang laman na bote sa istasyon ng pagpupuno, pindutin ang foot switch o ang pindutan ng simula, at ang kagamitan ay awtomatikong gagawa ng buong proseso ng pagpupuno batay sa mga pre-set na parameter, pagkatapos ay manu-manong alisin ang punong bote. Ang ganitong paraan ay flexible at kumbeniente, at hindi nangangailangan ng propesyonal na teknikal na tauhan para sa operasyon—kailangan lamang ng simpleng pagsasanay upang maging bihasa. Ang pangunahing sistema ng pag-uukol ng semi-automatic na liquid filling machine ay gumagamit ng mataas na kahusayang piston pump, gear pump, o flow meter, na maaaring piliin batay sa viscosity at daloy ng likidong pupunuan: ang piston pump ay angkop para sa mga likido ng katamtamang at mataas na viscosity tulad ng edible oil at cosmetic emulsion; ang gear pump ay angkop para sa mga mataas na viscosity na langis tulad ng lubricating oil; ang flow meter ay angkop para sa mga likido ng mababang viscosity tulad ng tubig, facial toner, at oral liquid. Ang error sa pagpupuno ay kontrolado sa loob ng ±1%, na nagsisiguro sa pagkakapareho ng dami ng puno sa maliit na produksyon. Ang saklaw ng pagpupuno ay malawak, na maaaring i-adjust mula 10ml hanggang 5L, na umaangkop sa pagpupuno ng maliit na bote ng cosmetic essence (10ml–50ml) at malalaking bote ng inumin at pang-araw-araw na kemikal (1L–5L). Ang dami ng puno ay maaaring i-adjust gamit ang mataas na kahusayang adjusting knob at isang graduated scale sa kagamitan, na may simpleng at mabilis na pag-adjust, nang hindi kailangang mag-set ng kumplikadong parameter. Ang lahat ng bahagi na nakikipag-ugnayan sa likido ay gawa sa food-grade na 304 stainless steel, na sumusunod sa mga pangangailangan sa kalinisan para sa produksyon ng pagkain, kosmetiko, at gamot. Ang punong nozzle ay disenyo na may anti-dripping at anti-splashing na estruktura, na epektibong pinipigilan ang pagkawala ng likido at kontaminasyon sa packaging container. Ang punong nozzle ay maaaring palitan ng iba’t ibang sukat (caliber 5mm–20mm) upang umaangkop sa pagpupuno ng mga bote na may iba’t ibang caliber. Ang semi-automatic na liquid filling machine ay may compact na structural design, na may maliit na lugar na kinukuha (karaniwang mas mababa sa 1 square meter), madaling i-install at ilipat sa loob ng workshop, at maaaring ilagay nang flexible batay sa layout ng workshop. Maaari rin itong gamitin kasama ang simpleng capping at labeling equipment upang bumuo ng isang simpleng semi-automatic na production line, na nagpapataas ng kabuuang kahusayan sa produksyon. Ang kagamitan ay may simpleng istruktura na walang kumplikadong electronic at pneumatic na komponent, na nagreresulta sa mababang failure rate at madaling maintenance; ang mga vulnerable parts tulad ng sealing rings at filling nozzles ay standard at universal, na may mababang gastos sa pagbili at pagpapalit, na binabawasan ang mga susunod na gastos sa paggamit at maintenance ng negosyo. Ang kapasidad sa produksyon ay katamtaman, na may bilis ng pagpupuno na 10–60 bote kada minuto, na angkop para sa maliit na produksyon, trial production ng bagong produkto, at customized na produksyon ng maliit na batch ng produkto—na siyang pinakamabisang solusyon sa pagpupuno para sa mga maliit at katamtamang laki ng negosyo na may hindi tiyak na order sa produksyon. Sa mga praktikal na aplikasyon, isang maliit na workshop ng kosmetiko sa Timog Tsina ay gumamit ng semi-automatic na liquid filling machine ng kumpanya para sa pagpupuno ng facial toner, lotion, at essence, na nagresulta sa eksaktong pagpupuno ng 30ml, 50ml, at 100ml na cosmetic bottle, na may kapasidad sa produksyon na 30 bote kada minuto, 99.8% na product qualification rate, at higit sa tatlong beses na pagtaas sa kahusayan sa produksyon kumpara sa tradisyonal na manu-manong paraan ng pagpupuno. Isang maliit na pabrika ng inumin sa Silangang Tsina ay gumamit ng kagamitan para sa pagpupuno ng juice at mineral water, na nagresulta sa pagpupuno ng 200ml at 500ml na PET bottle, na may kapasidad sa produksyon na 50 bote kada minuto, mababang investment at mabilis na resulta, at na-sumasagot sa pangangailangan ng lokal na merkado para sa maliit na batch na benta. Ang kumpanya ay maaaring i-optimize ang semi-automatic na liquid filling machine batay sa mga tiyak na katangian ng likidong produkto ng customer, tulad ng pagdaragdag ng heating at insulation system para sa mataas na viscosity na produkto, pagdaragdag ng degassing function para sa mga umuusok na produkto, at pagpapalit ng sistema ng pagpupuno gamit ang corrosion-resistant na materyales para sa mga korosibong produkto, pati na rin ang pagbibigay ng propesyonal na technical guidance tungkol sa paggamit at maintenance ng kagamitan.