HTL600-vloeistofvulmachine: volledige ontluchting en FDA-gecertificeerd

De semi-automatische vloeistofvulmachine is een kosteneffectieve vulinstallatie die handmatige bediening en automatisch vullen combineert, ontworpen voor kleine en middelgrote ondernemingen, start-ups en productiescenario’s met kleine partijen in de cosmetica-, voedings-, drank-, geneesmiddelen- en dagelijkse chemie-industrie. De machine realiseert het automatische doseren en vullen van vloeibare producten, terwijl handmatige flesvoeding en -afvoer behouden blijven, waardoor een evenwicht wordt gevonden tussen vulnauwkeurigheid, productie-efficiëntie en investeringskosten. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., dat zich richt op de vulbehoeften van kleine en middelgrote ondernemingen, heeft een reeks semi-automatische vloeistofvulmachines ontwikkeld met een gebruiksvriendelijk ontwerp, stabiele prestaties en sterke aanpasbaarheid, conform internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen zoals CGMP, CE en ISO 12100:2010. De installatie werkt volgens het principe van handmatige flesvoeding en -positionering, automatisch doseren en vullen, en handmatige flesafvoer. Het bedieningsproces is eenvoudig en intuïtief: de operator plaatst slechts handmatig de lege fles op de vulstation, trapt op de voetschakelaar of drukt op de startknop, waarna de machine automatisch het vulproces uitvoert volgens de vooraf ingestelde parameters, waarna de gevulde fles handmatig wordt verwijderd. Deze werkwijze is flexibel en gemakkelijk, vereist geen professioneel technisch personeel en slechts eenvoudige training om er vlot mee te kunnen werken. Het kern-doseringssysteem van de semi-automatische vloeistofvulmachine maakt gebruik van een hoogwaardige zuigerpomp, tandwiel-pomp of doorstroombuis, die kan worden gekozen op basis van de viscositeit en stromingsgedrag van de te vullen vloeistof: zuigerpompen zijn geschikt voor vloeistoffen met matige tot hoge viscositeit, zoals eetolie en cosmetische emulsies; tandwiel-pompen zijn geschikt voor olieproducten met hoge viscositeit, zoals smeervetten; doorstroombuizen zijn geschikt voor lage-viscositeitsvloeistoffen zoals water, gezichtstonicum en orale vloeistoffen. De vulafwijking wordt beperkt tot ±1 %, wat de consistentie van het vulvolume bij productie van kleine partijen waarborgt. Het vulbereik is breed en instelbaar van 10 ml tot 5 liter, zodat zowel kleine flessen met cosmetische essences (10–50 ml) als grote flessen met dranken en dagelijkse chemische producten (1–5 liter) kunnen worden gevuld. Het vulvolume kan worden afgesteld via een hoogwaardige afstelknop en een verdeelde schaal op de machine, met eenvoudige en snelle aanpassing, zonder complexe parameterinstellingen. Alle onderdelen die in contact komen met de vloeistof zijn vervaardigd uit voedselkwaliteit roestvrij staal 304, wat voldoet aan de hygiëne-eisen voor voedings-, cosmetica- en farmaceutische productie. De vulpijp is voorzien van een anti-druppel- en anti-spatconstructie, waardoor vloeistofverspilling en verontreiniging van de verpakkingscontainers effectief worden voorkomen. De vulpijp kan worden vervangen door verschillende specificaties (binnendiameter 5–20 mm) om aan te passen aan flessen met verschillende openingen. De semi-automatische vloeistofvulmachine heeft een compact constructieontwerp met een klein vloeroppervlak (meestal minder dan 1 vierkante meter), waardoor de installatie en verplaatsing in de werkplaats eenvoudig is en flexibel kan worden ingepast in de werkplaatsindeling. De machine kan ook worden gecombineerd met eenvoudige dop- en etiketteermachines om een eenvoudige semi-automatische productielijn te vormen, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd. De constructie is eenvoudig, zonder complexe elektronische of pneumatische componenten, wat resulteert in lage storingsfrequentie en eenvoudig onderhoud; slijtageonderdelen zoals afdichtingsringen en vulpijpen zijn gestandaardiseerd en universeel, met lage aanschaf- en vervangingskosten, waardoor de latere gebruikskosten en onderhoudskosten voor ondernemingen worden verlaagd. De productiecapaciteit is matig, met een vulsnelheid van 10–60 flessen per minuut, geschikt voor productie van kleine partijen, proefproductie van nieuwe producten en maatwerkproductie van kleine partijen — de meest kosteneffectieve vuloplossing voor kleine en middelgrote ondernemingen met onstabiele productieopdrachten. In praktijktoepassingen heeft een kleine cosmetica-werkplaats in Zuid-China de semi-automatische vloeistofvulmachine van het bedrijf ingezet voor het vullen van gezichtstonicum, lotion en essence, waardoor nauwkeurig vullen van cosmetische flessen van 30 ml, 50 ml en 100 ml werd bereikt, met een productiecapaciteit van 30 flessen per minuut, een kwaliteitspercentage van 99,8 % en een productie-efficiëntie die met meer dan 3 keer is gestegen ten opzichte van de traditionele handmatige vulmethode. Een kleine drankfabriek in Oost-China heeft de machine ingezet voor het vullen van vruchtensap en mineraalwater, waardoor het vullen van PET-flessen van 200 ml en 500 ml werd bereikt, met een productiecapaciteit van 50 flessen per minuut, lage investering en snelle resultaten, en daarmee aan de behoeften van lokale markten voor kleine partijen wordt voldaan. Het bedrijf kan de semi-automatische vloeistofvulmachine optimaliseren op basis van de specifieke kenmerken van het vloeibare product van de klant, bijvoorbeeld door een verwarmings- en isolatiesysteem toe te voegen voor producten met hoge viscositeit, een ontgassingsfunctie toe te voegen voor schuimende producten, of het vulsysteem te vervangen door corrosiebestendige materialen voor agressieve producten, en professionele technische ondersteuning te bieden bij gebruik en onderhoud van de apparatuur.