Isang makina na pangpuno ng kremang idinisenyo para sa pagpupuno na uri ng batch ay isang espesyalisadong sistema na naka-optimize para sa produksyon ng mga kremang nahahati sa mga partikular at kontroladong batch, perpekto para sa mga tagagawa na nakikitungo sa maraming formulasyon ng produkto, maliit hanggang katamtamang produksyon, o mga produkto na nangangailangan ng mahigpit na pagsubaybay sa bawat batch. Hindi tulad ng mga patuloy na linya ng pagpupuno, ang mga makinang uri ng batch ay nagpoproseso ng tiyak na dami ng krema—mula ilang litro hanggang ilang daanang litro—bago tumigil upang payagan ang paglilinis, pagbabago ng formula, o pagsusuri sa kalidad, na nagsisiguro na ang bawat batch ay sumusunod sa tumpak na mga espesipikasyon. Ang pangunahing bahagi ng sistema ay kinabibilangan ng isang batch hopper na may integrated na paghahalo at kontrol sa temperatura upang mapanatili ang homogeneity at viscosity ng krema sa buong proseso ng pagpupuno, na mahalaga para sa pare-parehong dami ng pagpupuno at tekstura ng produkto. Ang mga makinang ito ay may mga feature na programmable logic controllers (PLCs) na nag-iimbak ng mga recipe para sa iba't ibang formulasyon ng krema, na nagbibigay-daan sa mga operator na mabilis na i-retrieve ang mga setting tulad ng dami ng pagpupuno, bilis, presyon, at temperatura, na binabawasan ang oras ng pagbabago sa pagitan ng mga batch. Ang sistemang pamamahala ng recipe ay nagpapahusay din ng pagsubaybay, dahil ang mga parameter ng bawat batch ay nakatala, kabilang ang timestamp, ID ng operator, at datos sa kontrol ng kalidad, na nagpapadali sa pagtugon sa mga kinakailangan sa regulasyon sa mga industriya tulad ng pharmaceuticals at kosmetiko. Ang katiyakan sa pagpupuno ay nakakamit sa pamamagitan ng mga eksaktong ulo ng pagpupuno—karaniwang piston o diaphragm-based—with adjustable na haba ng stroke upang umangkop sa iba't ibang laki ng lalagyan at dami ng pagpupuno, na nagsisiguro na ang bawat yunit sa batch ay sumusunod sa tumpak na mga espesipikasyon. Ang kalinisan ay pinaiiral sa pamamagitan ng CIP (Clean in Place) at SIP (Sterilize in Place) na mga sistema na automatikong naglilinis sa pagitan ng mga batch, na napapawi ang panganib ng cross contamination at nagsisiguro na ang bawat bagong formula ay nagsisimula sa isang sterile na kapaligiran. Ang mga makinang uri ng batch ay lubhang matatag, sumusuporta sa iba't ibang uri ng lalagyan (garapon, tubo, bote) at mga sistema ng takip, na may opsyonal na integrasyon ng mga istasyon ng pagkakataan, paglalagay ng label, at pagtimbang para sa kompletong proseso ng batch. Sila ay namumukod-tangi sa mga kapaligirang mataas ang kaya ng produkto, tulad ng mga espesyal na linya ng kosmetiko o custom na mga ointment sa gamot, na nagbibigay-daan sa mga tagagawa na mabilis na tumugon sa mga hinihingi ng merkado nang hindi nasasakripisyo ang kalidad. Bukod dito, ang batch processing ay nagpapadali ng pagsusuri at kontrol sa kalidad, dahil ang mga sample ay maaaring kunin mula sa bawat batch para sa analisis bago ang buong pamamahagi. Kasama ng mga tampok tulad ng mga batch counter, awtomatikong function ng pagtigil kapag natapos ang isang batch, at mga alarma para sa mga paglihis mula sa mga nakatakdang parameter, ang mga makinang ito ay nagbibigay sa mga tagagawa ng kontrol, kakayahang umaangkop, at pagsunod na kailangan upang makagawa ng mga produktong kremang mataas ang kalidad sa mahusay at masusubaybayang mga batch.
Kopyright © 2024 ni Discus Shenzhen Co., Ltd.