배치 타입 충전용으로 설계된 크림 충전기기는 특정한 제어된 배치 단위로 크림을 생산할 수 있도록 최적화된 전문 시스템이며, 다양한 제품 포뮬러를 처리하거나 소규모에서 중간 규모의 생산 량을 다루거나 엄격한 배치 추적이 필요한 제품에 적합한 제조업체를 위한 것입니다. 연속식 충전 라인과 달리 배치 타입 기기는 몇 리터에서 수백 리터에 이르는 일정량의 크림을 처리한 후 정지하여 청소, 포뮬러 변경 또는 품질 검사를 수행할 수 있도록 하며, 모든 배치가 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 시스템의 핵심에는 혼합 및 온도 조절 기능이 통합된 배치 호퍼가 있으며, 충전 과정 전반에 걸쳐 크림의 균일성과 점도를 유지함으로써 일관된 충전 용량과 제품 질감을 확보하는 데 필수적입니다. 배치 타입 장비는 다양한 크림 포뮬러에 대한 설정 값을 저장하는 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)를 갖추고 있어 작업자가 충전 용량, 속도, 압력, 온도 등의 설정을 신속하게 호출할 수 있도록 하여 배치 간 전환 시간을 단축시킵니다. 이러한 레시피 관리 시스템은 각 배치의 파라미터(타임스탬프, 작업자 ID, 품질 관리 데이터 등)를 기록하여 의약품 및 화장품 산업과 같은 규제 요구사항 준수를 돕는 동시에 추적 가능성도 향상시킵니다. 정밀 충전 헤드(대개 피스톤 또는 다이어프램 방식)를 통해 충전 정확도를 실현하며, 조절 가능한 스트로크 길이로 다양한 용기 크기와 충전 용량에 대응하여 배치 내 모든 유닛이 정확한 사양을 만족시키도록 합니다. CIP(Clean in Place) 및 SIP(Sterilize in Place) 시스템을 통해 위생성을 우선시켜 배치 간 자동 세척을 수행하고 교차 오염 위험을 제거하며, 새로운 포뮬러 시작 시 항상 무균 상태를 유지할 수 있도록 보장합니다. 배치 타입 충전 장비는 다양한 용기 종류(병, 튜브, 항아리) 및 마감 시스템을 지원하며, 캡핑, 라벨링, 계량 스테이션과의 선택적 통합을 통해 완전한 배치 처리가 가능합니다. 특수 화장품 라인이나 맞춤형 의약 연고제 등 제품 다양성이 높은 환경에서 특히 우수한 성능을 발휘하며, 제조사가 품질 저하 없이 시장 수요에 신속히 대응할 수 있도록 합니다. 또한 배치 가공을 통해 각 배치에서 샘플을 채취하여 분석하는 것이 가능해 품질 관리 및 테스트가 보다 용이합니다. 배치 카운터, 배치 완료 시 자동 정지 기능, 설정값에서 벗어날 경우 알람 기능 등을 갖춘 본 기계는 제조사에게 고품질 크림 제품을 효율적이고 추적 가능한 배치로 생산할 수 있는 제어성, 유연성, 규정 준수성을 제공합니다.
저작권 © 2024 디스크스 심천 유한회사
EN
