Automatisk tubefyllingsmaskin MTF600 & HC20 | Høy presisjon

Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. har utviklet en høyeffektiv tubepakkmaskin med selvstendige immaterielle rettigheter, som er en integrert automatisk pakkeutstyr spesielt designet for ytre pakking og sortering av tubeprodukter innen kosmetikk-, legemiddel-, mat-, dagligkjemi- og andre industrier, og som kan utføre automatisk pakking, eskering, forsegling og kodning av én eller flere tubeprodukter. Dette er et viktig utstyr for å øke automatiseringsnivået på tubeproduksjonslinjen og redusere arbeidskostnadene. Utstyret bruker et fleksibelt tilføring- og sorteringssystem som kan utføre automatisk sortering og ordning av tubeprodukter i ulike spesifikasjoner og modeller, og som kan justere sorteringsmåten og pakkeantallet i henhold til kundens pakkekrav – slik at 1–24 tubeprodukter kan pakkes i én eske eller emballasje. Sorteringsnøyaktigheten er opptil 100 %, noe som unngår feil som manglende pakking eller feilpakking. Tubepakkmaskinen er utstyrt med et høypresist eskerings- og forseglingsystem som kan utføre automatisk tilføring av esker, automatisk formasjon, automatisk lasting av tubeprodukter, samt automatisk bretting og forsegling av eskene. Forseglingsdelen benytter en dobbel teknologidesign-løsning med både varmsmelteklister og selvklistrende forsegling, som kan byttes fleksibelt basert på eskenes materiale og pakkekrav. Forseglingen er solid og estetisk tiltalende, og eskene er ikke lett å åpne under transport og lagring. Utstyret er utstyrt med et online-koding- og etiketteringssystem som kan utføre sanntidskoding av produktbatchnummer, produsert dato, utløpsdato og annen informasjon på eskenes overflate. Kodningsinnholdet er tydelig og holdbart, og utstyret kan også utstyres med en etikettermaskin for å lime på produktspesifikasjons-etikett og ektehetskontroll-etikett på esken, og dermed realisere integrering av pakking, koding og etikettering. Ved å bruke et modulært design kan tubepakkmaskinen kobles fleksibelt til fremre tubefyllings- og forseglingsmaskiner for å danne en fullt automatisk produksjonslinje, og oppnå sømløs tilkobling fra fylling og forsegling av tuber til ytre pakking og sortering. Hele produksjonslinjen styres av et sentralt PLC-system som muliggjør synkron drift og koordinert styring av hver enkelt enhet, noe som betydelig øker den totale produksjonseffektiviteten. Utstyret har egenskaper som strukturell stabilitet og enkel håndtering; et menneske-maskin-grensesnitt med trykkskjerm er inkludert for å muliggjøre nøyaktig innstilling og sanntidsövervåking av pakkeparametre som pakkeantall, eskespesifikasjon og forseglingstemperatur. Systemet kan automatisk gi alarm og stoppe ved feil i produksjonsprosessen og vise feilinformasjon i sanntid, noe som gjør det enkelt for operatøren å feilsøke og vedlikeholde utstyret. Utstyret er i samsvar med sikkerhetsstandardene ISO 12100:2010 og kravene til CGMP og CE-sertifisering, og oppfyller hygien- og sikkerhetskravene for produksjon innen legemiddel-, mat- og kosmetikkindustrien. Deler som kommer i kontakt med produktet er laget av 304 matgradsstål, som er lett å rengjøre, og hele maskinen er designet med støvbeskyttelse for å kunne tilpasse seg produksjonsmiljøet i støvfrie verksteder. Den raske variantbyttefunksjonen til utstyret tillater rask justering av tilføringssystemet, eskeformen og pakkeparametrene ved bytte mellom ulike tubeproduktspesifikasjoner og emballasjeesker. Justeringsprosessen er enkel og rask, og produksjonsnedstengning reduseres betydelig – noe som passer godt til produksjonskarakteristikken med mange varianter og små serier i kosmetikk- og farmasøutindustrien. Selskapet tilbyr personlige tilpassede tjenester for tubepakkmaskinen i henhold til kundens faktiske produksjonsbehov, inkludert tilpasning av pakkeantall, eskespesifikasjon, funksjonelle moduler og tilkobling til produksjonslinje. Selskapet har levert emballasjeløsninger til mange nasjonale og internasjonale bedrifter, og etter salgsteamet tilbyr montering og igangsattelse på stedet, teknisk opplæring og regelmessig vedlikehold for å sikre langvarig stabil drift av utstyret.