Machine automatique de remplissage de tubes MTF600 et HC20 | Haute précision

Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. a développé une machine à emballer les tubes à haut rendement, dotée de droits de propriété intellectuelle indépendants. Il s'agit d'un équipement d'emballage automatique intégré, spécialement conçu pour l'emballage extérieur et le tri des produits tubulaires dans les secteurs des cosmétiques, de la pharmacie, de l’alimentaire et des produits chimiques d’usage courant. Cette machine permet l’emballage automatique, le conditionnement en carton, la fermeture et le codage de produits tubulaires uniques ou multiples, constituant ainsi un équipement essentiel pour améliorer le niveau d’automatisation de la ligne de production de produits tubulaires et réduire les coûts de main-d’œuvre. L’équipement intègre un système flexible d’alimentation et de tri, capable d’assurer le tri et le rangement automatiques de produits tubulaires aux spécifications et modèles variés. Il permet d’ajuster le mode de tri et la quantité d’emballage selon les exigences du client en matière d’emballage : de 1 à 24 produits tubulaires peuvent être placés dans un même carton ou boîte d’emballage, avec une précision de tri atteignant 100 %, éliminant ainsi tout risque d’omission ou d’erreur d’emballage. La machine à emballer les tubes est équipée d’un système de conditionnement en carton et de fermeture haute précision, capable d’assurer l’alimentation automatique des cartons, leur mise en forme automatique, le chargement automatique des produits tubulaires, le pliage et la fermeture automatiques des cartons. La partie de fermeture adopte une conception double technologie combinant la fermeture à colle chaude et la fermeture auto-adhésive, pouvant être commutée de façon souple en fonction du matériau du carton et des exigences d’emballage. L’effet de fermeture est solide et esthétique, et le carton ne s’ouvre pas facilement durant le transport et le stockage. L’équipement est équipé d’un système de codage et d’étiquetage en ligne, permettant le codage en temps réel sur la surface du carton des informations telles que le numéro de lot, la date de fabrication et la date de péremption. Le contenu codé est net et durable. En outre, une machine à étiqueter peut être ajoutée afin de coller sur le carton l’étiquette de spécification produit et l’étiquette anti-contrefaçon, assurant ainsi l’intégration complète de l’emballage, du codage et de l’étiquetage. Grâce à une conception modulaire, la machine à emballer les tubes peut être connectée de façon souple à la machine de remplissage et de fermeture des tubes en amont, formant ainsi une ligne de production entièrement automatisée. Cela permet une liaison sans interruption entre le remplissage et la fermeture des tubes, puis leur emballage extérieur et leur tri. L’ensemble de la ligne de production est piloté par un système PLC centralisé, permettant le fonctionnement synchrone et la commande coordonnée de chaque équipement, ce qui améliore considérablement l’efficacité globale de la ligne de production. L’équipement se caractérise par une stabilité structurelle et une facilité d’utilisation : un écran tactile d’interface homme-machine est fourni pour permettre le réglage précis et la surveillance en temps réel des paramètres d’emballage tels que la quantité d’emballage, les dimensions du carton et la température de fermeture. Le système déclenche automatiquement une alarme et arrête la production en cas de panne survenant au cours du processus, tout en affichant en temps réel les informations relatives à la panne, ce qui facilite le diagnostic et la maintenance par l’opérateur. Conforme aux normes de sécurité ISO 12100:2010 ainsi qu’aux exigences de certification CGMP et CE, l’équipement répond aux exigences d’hygiène et de sécurité propres aux industries pharmaceutique, alimentaire et cosmétique. Les pièces entrant en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable alimentaire de qualité 304, facile à nettoyer, tandis que l’ensemble de la machine est conçu avec une protection contre la poussière, lui permettant de s’adapter à un environnement de production en salle blanche. La fonction de changement rapide de référence permet d’ajuster rapidement le système d’alimentation, le moule de conditionnement en carton et les paramètres d’emballage lors du remplacement de produits tubulaires ou de boîtes d’emballage de spécifications différentes. Ce processus d’ajustement est simple et rapide, réduisant fortement les temps d’arrêt de production, ce qui convient parfaitement aux caractéristiques de production « multi-références, petites séries » propres aux industries cosmétique et pharmaceutique. L’entreprise propose des services de personnalisation sur mesure pour la machine à emballer les tubes, adaptés aux besoins réels de production des clients, notamment la personnalisation de la quantité d’emballage, des dimensions du carton, des modules fonctionnels et des raccordements à la ligne de production. Elle a déjà fourni des solutions d’équipements d’emballage à de nombreuses entreprises nationales et internationales. Son service après-vente assure l’installation et la mise en service sur site, la formation technique ainsi que des prestations de maintenance régulières, garantissant ainsi le fonctionnement stable et durable de l’équipement.