En fyllingsmaskin for matrør med flere fyllingshoder er konstruert for å maksimere produksjonskapasiteten samtidig som nøyaktighet og konsistens opprettholdes, noe som gjør den ideell for produsenter av rørfylte produkter med høy volumproduksjon som kondimenter, krem og pasta. Maskinen har to eller flere fyllingshoder som opererer samtidig, hvert styrt separat av servomotorer og sensorer for å sikre nøyaktige fyllingsvolumer for hvert rør. Denne parallelle prosesseringen øker utbyttet betydelig sammenlignet med maskiner med ett enkelt hodet, hvor antall hoder (vanligvis 4 til 12, avhengig av modellen) kan skaleres etter produksjonsbehov. Hvert fyllingshode er utstyrt med anti-drypp dysor og justerbare fyllingsparametre, slik at de kan håndtere variasjoner i rørdimensjon eller produktviskositet – og sikre jevn fylling også for produkter med ujevne strukturer, slik som produkter med partikler. Rør-indekseringssystemet posisjonerer nøyaktig hvert rør under sitt tilsvarende fyllingshode, synkronisert med hodets bevegelse for å unngå feiljustering og spill. Fyllingshodene kan konfigureres til å fylle forskjellige volum eller til og med forskjellige produkter samtidig i noen avanserte modeller, og gir dermed fleksibilitet for produsenter med varierte produktlinjer. Maskinens PLC-system koordinerer alle hodene og sikrer synkron drift, og lar operatører justere parametre (som fyllingshastighet eller volum) for hvert hod individuelt via HMI-en. Hygienefunksjoner inkluderer lett tilgang til alle fyllingshoder for rengjøring, med matkvalitetsmaterialer og CIP-kompatibilitet for å hindre korsforurensning. Ved å bruke flere fyllingshoder balanserer denne maskinen høyhastighetsproduksjon med presisjon, reduserer produksjonskostnader per enhet og muliggjør for produsentene å møte voksende markedsbehov på en effektiv måte.
Opphavsrett © 2024 av Discus Shenzhen Co., Ltd