Una macchina per il riempimento di tubi alimentari con più testine di riempimento è progettata per massimizzare la produttività mantenendo precisione e costanza, risultando ideale per i produttori alimentari che necessitano di alti volumi e utilizzano prodotti confezionati in tubi, come condimenti, creme e paste. La macchina dispone di due o più testine di riempimento che operano contemporaneamente, ciascuna controllata autonomamente da motori servo e sensori per garantire una quantità precisa di prodotto in ogni tubo. Questo processo parallelo aumenta notevolmente l'output rispetto alle macchine con una singola testina, con un numero di testine normalmente compreso tra 4 e 12, a seconda del modello, scalabile in base alle esigenze produttive. Ogni testina di riempimento è dotata di ugelli anti-goccia e parametri di riempimento regolabili, permettendo di gestire variazioni di dimensioni dei tubi o viscosità del prodotto, assicurando un riempimento uniforme anche per prodotti con consistenze irregolari, come quelli contenenti particelle solide. Il sistema di avanzamento dei tubi posiziona con precisione ogni tubo sotto la relativa testina di riempimento, sincronizzato con il movimento delle testine per evitare disallineamenti e sprechi di prodotto. Le testine multiple possono essere configurate per riempire differenti quantità o persino diversi prodotti simultaneamente in alcuni modelli avanzati, offrendo flessibilità ai produttori con linee di prodotto diversificate. Il sistema PLC della macchina coordina tutte le testine, garantendone il funzionamento sincronizzato e permettendo agli operatori di regolare i parametri (come velocità o quantità di riempimento) per ciascuna testina individualmente tramite l'interfaccia HMI. Le caratteristiche igieniche includono un facile accesso a tutte le testine di riempimento per la pulizia, materiali conformi agli standard alimentari e compatibilità con il sistema di pulizia CIP (Cleaning In Place), per prevenire contaminazioni incrociate. Sfruttando l’utilizzo di multiple testine di riempimento, questa macchina unisce alta velocità produttiva e precisione, riducendo i costi di produzione per unità e permettendo ai produttori di soddisfare in modo efficiente la crescente domanda del mercato.
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