액체 포장기는 병, 백(pouch), 캔, 드럼 등 다양한 용기에 액체 제품을 포장하기 위해 설계된 전문 자동 포장 장비로, 액체 계량, 충진, 밀봉, 라벨 부착, 코드 인쇄 등의 기능을 통합하여 화장품, 식품, 음료, 의약품, 화학제품, 일용화학제품 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 사용됩니다. 디스커스(선전) 기술 유한공사(Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd.)는 2018년에 설립된 산업용 충진 및 포장 장비 전문 제조업체로서, 고도의 통합성, 고효율, 강력한 적응성을 갖춘 일련의 액체 포장기를 개발하였으며, CGMP, CE, FDA, ISO 12100:2010 등 국제 품질 표준을 준수합니다. 또한 고객사의 액체 제품 특성 및 포장 요구사항에 따라 맞춤형으로 제작이 가능합니다. 액체 포장기는 액체 공급 모듈, 계량 및 충진 모듈, 밀봉 모듈, 라벨 부착 모듈, 코드 인쇄 모듈, 이송 모듈 등 여러 기능 모듈로 구성되어 있으며, 고객사의 생산 공정 및 포장 형태에 따라 유연하게 조합 및 구성할 수 있습니다. 병 포장의 경우, 자동 병 정렬기(자동 병 언스크램블러), 정밀 충진기, 마개 닫기기(캡핑 머신), 라벨 부착기, 수축 포장기 등을 탑재하여 빈 병 투입에서 완제품 출력까지 완전 자동화된 포장 공정을 실현합니다. 백 포장의 경우, 백 성형, 액체 충진, 열밀봉, 절단, 카운팅 기능을 통합하여 샴푸, 화장수, 간장 등 소형 백 형태 액체 제품의 포장에 적합합니다. 계량 및 충진 모듈은 액체 포장기의 핵심으로, 고정밀 피스톤 펌프, 기어 펌프, 유량계 또는 용적 컵을 채택하며, 충진 정확도는 ±0.5% 이내로 제어되어 각 패키지 내 액체 용량의 일관성을 보장합니다. 이 모듈은 물, 과일 주스 등 저점도 액체부터 식용유, 화장품 크림 등 고점도 액체까지 다양한 점도의 액체 제품 포장에 대응 가능하며, 탄산음료, 손세정제 등 거품 발생 액체를 위한 탈기 기능을 갖추어 기포를 효과적으로 제거하고 포장물 부풀음 현상을 방지합니다. 밀봉 모듈은 포장 형태에 따라 적절한 밀봉 기술을 적용합니다: 병의 경우 나사식 마개 닫기, 클릭식 마개 닫기 또는 유도 가열 밀봉 기술을 사용하여 견고하고 누출 방지가 가능한 밀봉을 실현하며, 백의 경우 열밀봉 또는 초음파 밀봉 기술을 사용하여 밀봉 온도 및 압력을 조절할 수 있어 백의 밀봉 강도와 외관 미관을 동시에 확보합니다. 액체와 접촉하는 모든 부품은 식품 등급 304/316 스테인리스강 및 내식성 엔지니어링 플라스틱으로 제작되어 식품, 화장품, 의약품 생산의 위생 기준을 충족하며, 구조 설계는 폐쇄형으로 되어 있어 포장 공정 중 액체 제품의 2차 오염을 방지합니다. 액체 포장기는 PLC 제어 시스템과 터치스크린 인터페이스를 갖춘 인간-기계 상호작용(HMI) 시스템을 탑재하여 포장 공정의 실시간 모니터링, 출력 자동 카운팅, 고장 자진 진단 및 경보, 생산 데이터 기록 및 저장 기능을 제공하며, 다수의 생산 레시피를 저장할 수 있어 서로 다른 제품 및 포장 사양 간 신속한 전환이 가능합니다. 이 장비는 높은 생산 효율을 자랑하며, 병 포장 시 분당 30~1000병, 백 포장 시 분당 50~300백의 포장 속도를 구현하며, 생산 요구에 따라 무단계 조절이 가능하므로 소량 맞춤형 생산부터 대량 집중 생산까지 모두 대응할 수 있습니다. 실제 적용 사례로, 중국 남부의 대규모 음료 기업은 당사의 액체 포장기를 과일 주스 병 포장 라인에 도입하여 병 정렬기, 정밀 충진기, 마개 닫기기, 라벨 부착기, 카톤 포장기를 구성함으로써 시간당 8,000병의 생산 능력, 99.9%의 제품 합격률, 기존 반자동 포장 라인 대비 80% 이상의 인건비 절감 효과를 달성하였습니다. 동남아시아의 일용화학 기업은 소형 백 형태 샴푸 및 손세정제 생산에 이 장비를 도입하여 10ml 및 20ml 백의 자동 포장을 실현하였으며, 분당 200백의 생산 능력, 제품 폐기율 0.2% 미만 달성, 소형 패키지 제품 시장 수요 충족이라는 성과를 거두었습니다. 당사는 고객사의 특정 액체 제품 특성, 포장 형태(병, 백, 캔, 드럼), 포장 규격, 생산 규모에 따라 액체 포장기를 맞춤형으로 제작할 수 있으며, 예를 들어 의약품용 무균 포장 모듈 추가, 거품 발생 액체용 탈기 시스템 최적화, 생산 능력 향상을 위한 충진 헤드 수 증가 등이 가능합니다. 또한 장비 설치, 시운전, 기술 교육, 애프터서비스 정비까지 원스톱 솔루션을 제공합니다.
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