Machine de remplissage liquide HTL600 : dégazage complet et certification FDA

La machine d’emballage liquide est un équipement d’emballage automatique spécialisé conçu pour l’emballage de produits liquides dans divers récipients tels que des bouteilles, des sachets, des boîtes et des fûts. Elle intègre des fonctions telles que le dosage du liquide, le remplissage, la fermeture, l’étiquetage et le codage, et est largement utilisée dans les industries cosmétique, alimentaire, des boissons, pharmaceutique, chimique et des produits chimiques d’usage courant. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., fabricant professionnel d’équipements industriels de remplissage et d’emballage fondé en 2018, a développé une série de machines d’emballage liquide à forte intégration, haute efficacité et grande adaptabilité, conformes aux normes internationales de qualité telles que CGMP, CE, FDA et ISO 12100:2010, et pouvant être personnalisées en fonction des caractéristiques spécifiques des produits liquides des clients ainsi que de leurs exigences d’emballage. La machine d’emballage liquide se compose de plusieurs modules fonctionnels, notamment un module d’alimentation en liquide, un module de dosage et de remplissage, un module de fermeture, un module d’étiquetage, un module de codage et un module de convoyage, qui peuvent être combinés et configurés de manière flexible selon le procédé de production et le type d’emballage requis par le client. Pour l’emballage en bouteilles, l’équipement est équipé d’un désenchevêtreur automatique de bouteilles, d’une machine de remplissage de précision, d’une machine de bouchonnage, d’une machine d’étiquetage et d’une machine de thermorétraction, permettant ainsi un processus d’emballage entièrement automatisé, depuis l’introduction des bouteilles vides jusqu’à la sortie du produit fini ; pour l’emballage en sachets, l’équipement intègre les fonctions de formation du sachet, de remplissage liquide, de soudage thermique, de découpe et de comptage, ce qui le rend adapté à l’emballage de petits sachets liquides tels que les shampoings, les lotions toniques pour le visage et la sauce soja. Le module de dosage et de remplissage constitue le cœur de la machine d’emballage liquide : il utilise des pompes à piston haute précision, des pompes à engrenages, des débitmètres ou des cuillères volumétriques, avec une précision de remplissage contrôlée à ±0,5 %, garantissant ainsi la constance du volume liquide dans chaque emballage. Ce module s’adapte à l’emballage de produits liquides présentant différentes viscosités, allant des liquides faiblement visqueux tels que l’eau et les jus de fruits aux liquides fortement visqueux comme l’huile comestible et la crème cosmétique, et est doté d’une fonction de dégazage pour les liquides moussants tels que les boissons gazeuses et les gels hydroalcooliques, éliminant efficacement les bulles d’air et évitant le gonflement des emballages. Le module de fermeture adopte des technologies de fermeture adaptées aux différents types d’emballage : pour les bouteilles, il utilise la technologie de bouchonnage par vissage, de bouchonnage par pression ou de scellage par induction, assurant une fermeture solide et étanche ; pour les sachets, il utilise la technologie de soudage thermique ou de soudage ultrasonique, avec température et pression de soudage réglables, garantissant à la fois la résistance mécanique et l’esthétique du sachet. Toutes les pièces entrant en contact avec le liquide sont fabriquées en acier inoxydable alimentaire de qualité 304/316 et en plastiques techniques résistants à la corrosion, répondant ainsi aux exigences d’hygiène propres à la production alimentaire, cosmétique et pharmaceutique, tandis que la conception structurelle fermée empêche toute pollution secondaire du produit liquide durant le processus d’emballage. La machine d’emballage liquide est équipée d’un système de commande PLC et d’une interface homme-machine à écran tactile, permettant une surveillance en temps réel du processus d’emballage, un comptage automatique des unités produites, un auto-diagnostic des pannes avec alarme, ainsi qu’un enregistrement et un stockage des données de production ; elle peut également mémoriser plusieurs recettes de production, permettant ainsi un passage rapide entre différents produits et différentes spécifications d’emballage. L’équipement offre une haute efficacité de production, avec une vitesse d’emballage allant de 30 à 1 000 bouteilles par minute (pour l’emballage en bouteilles) ou de 50 à 300 sachets par minute (pour l’emballage en sachets), la vitesse étant ajustable sans à-coups selon les besoins de production, ce qui le rend adapté aussi bien à la production sur mesure en petites séries qu’à la production de masse à grande échelle. Dans des scénarios d’application pratiques, une grande entreprise de boissons du sud de la Chine a adopté la machine d’emballage liquide de la société pour sa ligne de production de jus de fruits en bouteille, en y intégrant un désenchevêtreur de bouteilles, une machine de remplissage de précision, une machine de bouchonnage, une machine d’étiquetage et une machine d’emballage en cartons, atteignant ainsi une capacité de production de 8 000 bouteilles par heure, un taux de conformité des produits de 99,9 % et une réduction des coûts de main-d’œuvre supérieure à 80 % par rapport à une ligne d’emballage semi-automatique traditionnelle. Une entreprise de produits chimiques d’usage courant d’Asie du Sud-Est a quant à elle adopté cet équipement pour la production de shampoings et de gels hydroalcooliques en petits sachets, réalisant l’emballage automatique de sachets de 10 ml et 20 ml, avec une capacité de production de 200 sachets par minute, un taux de déchets réduit à moins de 0,2 % et une réponse adéquate à la demande croissante du marché pour des produits conditionnés en petits formats. La société peut personnaliser la machine d’emballage liquide en fonction des caractéristiques spécifiques du produit liquide du client, du type d’emballage (bouteille, sachet, boîte, fût), des spécifications d’emballage et de l’échelle de production, par exemple en ajoutant un module d’emballage stérile pour les produits médicaux, en optimisant le système de dégazage pour les liquides moussants ou en augmentant le nombre de têtes de remplissage afin d’accroître la capacité de production, tout en offrant des solutions clés en main comprenant l’installation, la mise en service, la formation technique et la maintenance après-vente.