Automaattinen putkien täyttökone MTF600 & HC20 | Korkean tarkkuuden

Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. on kehittänyt itsenäisesti puoliautomaattisen putkintäytökonen, jolla on korkea kustannus-hyöty-suhteeltaan ja vahva käytännöllisyys. Se on erityisesti suunniteltu kosmetiikka-, lääke-, elintarvike- ja päivittäistavarateollisuuden pieniin eriin, monimuotoisiin tuotantoprosesseihin sekä uusien tuotteiden kokeilutuotantoon ja on ideaalinen putkintäytölaite pienille ja keskisuurille yrityksille, tutkimus- ja kehityslaitoksille sekä tuotekokeiluteollisuuden työpisteläille. Laitteessa käytetään ihmiskeskeistä puoliautomaattista käyttösuunnittelua, jossa tuotantoprosessi on jaettu järkevästi automaattisiin ja manuaalisin osiin: ydin täyttöprosessi suoritetaan laitteen korkeatarkkuuksisella automaattisella mittausjärjestelmällä, mikä takaa täyttötarkkuuden ja tuotelaatujen yhdenmukaisuuden, kun taas apuprosessit, kuten putkien syöttö, sijoitus ja tyhjennys, suoritetaan manuaalisesti. Tämä vähentää laitteen monimutkaisuutta ja valmistuskustannuksia sekä parantaa laitteen joustavuutta, mikä tekee siitä helppokäyttöisen ilman ammattimaista teknistä koulutusta. Puoliautomaattinen putkintäytökonen on varustettu tarkkuuspistonsylinterimittauspumpulla, joka on laitteen ydinkomponentti ja jolla on korkea mittaus­tarkkuus ja vakaa suorituskyky. Se mahdollistaa eri fyysisten ominaisuuksien materiaalien tarkan täytön, mukaan lukien alhaisen viskositeetin nestemäiset aineet, keskiviskoottiset voiteet ja korkean viskositeetin pastat. Täyttömäärän säätöalue on laaja: voidaan täyttää 1 ml:n pieniä putkia sekä 500 ml:n suuria putkia, ja täyttömäärää voidaan säätää vaiheettomasti säädinpyörän avulla nopeasti ja helposti. Täyttötarkkuus on ±0,5 %, mikä täyttää useimpien putkituotteiden tuotannon laatuvaatimukset päivittäistavarateollisuudessa, lääketeollisuudessa ja elintarviketeollisuudessa. Laitteessa on tiukka rakenne ja pieni kokonaismitta, ja sen lattiatila on alle 1 neliömetri, mikä tekee siitä sopivan pienille tuotantotiloille, joita pienet ja keskisuuret yritykset sekä tuotekokeiluteollisuuden työpistelät käyttävät. Koko laite on kevyt ja varustettu universaalipyörillä, joten sitä voidaan liikutella ja sijoittaa joustavasti tuotantotilan mukaan, mikä antaa sille erinomaisen liikkuvuuden. Kaikki puoliautomaattisen putkintäytökoneen materiaaliin koskettavat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (304-luokka), joka on hyvässä suhteessa korroosionkestävyys ja hygieniasuorituskyky. Se täyttää elintarvikkeiden, kosmetiikan ja lääkkeiden teollisuuden CGMP- ja FDA-hygieniavaatimukset, ja materiaaliin koskettava pinta on kiillotettu peiliksi, mikä tekee siitä sileän ja helppopuhdistettavan, estäen materiaalin jäämiä ja bakteerien kasvua. Materiaaliputket on suunniteltu nopeaan purkamiseen ja kokoonpanoon, jolloin ne voidaan kokonaan purkaa puhdistusta ja desinfiointia varten sekä mahdollistaa eri tuottemuotojen nopea vaihto, mikä tehokkaasti estää eri materiaalien välistä risteyskontaminaatiota. Laitteessa on useita turvallisuussuojauslaitteita, kuten hätäpysäytyspainikkeita, ylikuormitussuojauksia ja paineenvapautusventtiilejä, jotka varmistavat käyttäjän henkilökohtaisen turvallisuuden ja laitteen turvallisesti toiminnassa tuotantoprosessissa. Koko laite on modulaarirakenteinen, sen rakenne on yksinkertainen ja siinä on vähän kuluvia osia, mikä antaa sille vakaa suorituskyky, alhainen vikataajuus ja helppo huolto. Se soveltuu tehtaalla pitkäaikaiseen jatkuvaan tuotantoon. Yritys tarjoaa puoliautomaattiselle putkintäytökoneelle kattavat myyntiä edeltävät ja myyntijälkeiset palvelut, mukaan lukien maksuttomat myyntiä edeltävät tekniset neuvontapalvelut, paikan päällä suoritettu asennus ja käynnistys, käyttäjille annettava tekninen koulutus sekä laitteelle yhden vuoden maksuton takuu. Myyntijälkeisen palvelun tiimissä on useita ammattimaisia ja teknisesti kokeneita henkilöitä, jotka voivat tarjota asiakkaille ajassa ja tehokkaasti huoltopalveluita ja varaosia, mikä varmistaa laitteen normaalin ja vakaa toiminnan. Lisäksi yritys voi tehdä puoliautomaattiselle putkintäytökoneelle asiakkaan erityisiä tuotantovaatimuksia vastaavia yksilöllisiä mukautuksia ja parannuksia, kuten täyttöpään rakenteen mukauttamista, erityisten putkien määrittelyjen sovittamista tai lisätoimintojen lisäämistä, jotta voidaan täyttää asiakkaiden monimuotoiset ja yksilölliset tuotantovaatimukset.